1、“.....浆液经闪蒸分离后，单体循环回反应工艺。该工艺由美国石油公司于世纪年代开发成功。其工艺特点是采用独特环管式反应器，这种结构简单环管反应器具有单位体积传热面积大，总传热系数高，单程转化率高流速快混合好不会在聚合区形成塑化块产品切换牌号时间短等优点。该工艺可以生产宽范围熔体流动速率聚聚物和无规聚合物工艺。该工艺由日本住友化学公司于年开发成功。此工艺基本上与本体法相似，但本体法工艺包括除去无规物及催化剂残余物些措施。通过这些措施可以制得超聚合物，用于些电气和医学用途。本体法工艺使用络合催化剂以氯二乙基铝还原四氯化钛，并经过正丁醚处理，液相丙烯在下进行聚合，反专利商和工艺技术均聚物生产方式共聚物生产方式串联双环管反应器气相流化床串环管气相流化床气相流化床三井油化立式液相搅拌釜气相流化本体搅拌釜气相法三井油化，住友，气相流化床气相法，住友气相搅拌釜气相法......”。

2、“.....主要工艺技术全世界聚丙烯工艺技术及专利表聚合方式均聚物抗冲共聚物主要工艺技术本体环管法气相法，气相法和本体法气相法组合工艺大类。具体工艺主要有公司气相工艺公司气相法工艺公司工艺气相工艺气相工艺料，占有越来越重要地位，我国聚丙烯消费量增长也相当迅速，是近年来消费增长最快通用树脂，预计未来将保持继续增长势头，具有广阔前景。生产技术方案目前，聚丙烯生产工艺按聚合类型可分为溶液法淤浆法本体法和共聚共混填充增强等工艺措施进行改性，综合性能优良，价格合理，其应用领域不断扩大，广泛用于化工化纤建筑轻工家电汽车包装等诸多工业领域。在聚烯烃树脂中，成为仅次于聚乙烯聚氯乙烯第三大塑止方式。因此，氢气用作聚合物分子量控制剂。常数有很大差别。聚丙烯是种通用热塑性塑料，具有透明度高无毒性比重轻易加工抗冲击强度高耐化学腐蚀抗挠曲性电绝缘性好等优良性能......”。

3、“.....向氢气转移是最有效链终终止链终止反应主要有以下三种方式向单体链转移向助催化剂转，上面两种大分子链可以分别形成异丙基或正丁基端基。条件影响，如催化剂化学物理结构和活化剂性能催化剂和活化剂比例及浓度氢浓度温度搅拌速度等。催化剂体系复杂性以及非均相特性使得准确分析动力学参数非常困难，对于不同类型催化剂，它们反应速度氢气存在下解决。丙烯聚合反应速度常用下式表示丙烯聚合速度与反应速度常数活性中心浓度以及丙烯单体浓度成正比。聚合反应速度随时间先增加后衰减，最终达到稳态。聚丙烯反应动力学受催化剂和聚合下酸碱盐液及许多有机溶剂，但遇到浓硫酸和发烟硝酸等强氧化剂会发生腐蚀。聚丙烯链上含有结合氢原子和叔碳原子，和氧反应引起链断裂，聚合物变脆。这种行为在高温光或机械应力下会加剧......”。

4、“.....键插入可以有两种方式发生等规聚丙烯具有较好耐化学性，能耐以应，将还原为，被还原即被活化，并形成了化合物，作为聚合反应活性中心。引发丙烯分子插入活性中心开始形成大分子链。增长丙烯分子在活性中心连续插入，聚合物链从催化剂产品之。丙烯聚合反应机理相当复杂，般来说，多为人们接受是阴离子配位聚合机理，可以分为四个基本反应步骤活化反应形成活性中心链引发链增长及链终止。活化助催化剂与载体催化剂表面四氯化钛反合而成聚合物，是通用塑料中个重要品种。热性能和机械性能优异结合使其在很多领域如注塑薄膜及纤维生产中得到广泛应用，它通用性加上经济性使其应用在年代和年代初期得到了快速发展，很快成为最重要热塑性产合而成聚合物，是通用塑料中个重要品种。热性能和机械性能优异结合使其在很多领域如注塑薄膜及纤维生产中得到广泛应用......”。

5、“.....很快成为最重要热塑性产品之。丙烯聚合反应机理相当复杂，般来说，多为人们接受是阴离子配位聚合机理，可以分为四个基本反应步骤活化反应形成活性中心链引发链增长及链终止。活化助催化剂与载体催化剂表面四氯化钛反应，将还原为，被还原即被活化，并形成了化合物，作为聚合反应活性中心。引发丙烯分子插入活性中心开始形成大分子链。增长丙烯分子在活性中心连续插入，聚合物链从催化剂颗粒表面开始增长，键插入可以有两种方式发生等规聚丙烯具有较好耐化学性，能耐以下酸碱盐液及许多有机溶剂，但遇到浓硫酸和发烟硝酸等强氧化剂会发生腐蚀。聚丙烯链上含有结合氢原子和叔碳原子，和氧反应引起链断裂，聚合物变脆。这种行为在高温光或机械应力下会加剧，常通过加入稳定剂方式解决。丙烯聚合反应速度常用下式表示丙烯聚合速度与反应速度常数活性中心浓度以及丙烯单体浓度成正比......”。

6、“.....最终达到稳态。聚丙烯反应动力学受催化剂和聚合条件影响，如催化剂化学物理结构和活化剂性能催化剂和活化剂比例及浓度氢浓度温度搅拌速度等。催化剂体系复杂性以及非均相特性使得准确分析动力学参数非常困难，对于不同类型催化剂，它们反应速度氢气存在下，上面两种大分子链可以分别形成异丙基或正丁基端基。终止链终止反应主要有以下三种方式向单体链转移向助催化剂转移向氢气转移这三个转移反应中，向氢气转移是最有效链终止方式。因此，氢气用作聚合物分子量控制剂。常数有很大差别。聚丙烯是种通用热塑性塑料，具有透明度高无毒性比重轻易加工抗冲击强度高耐化学腐蚀抗挠曲性电绝缘性好等优良性能，并易于通过共聚共混填充增强等工艺措施进行改性，综合性能优良，价格合理，其应用领域不断扩大......”。

7、“.....在聚烯烃树脂中，成为仅次于聚乙烯聚氯乙烯第三大塑料，占有越来越重要地位，我国聚丙烯消费量增长也相当迅速，是近年来消费增长最快通用树脂，预计未来将保持继续增长势头，具有广阔前景。生产技术方案目前，聚丙烯生产工艺按聚合类型可分为溶液法淤浆法本体法和气相法和本体法气相法组合工艺大类。具体工艺主要有公司气相工艺公司气相法工艺公司工艺气相工艺气相工艺公司本体法工艺三井公司开发工艺以及公司工艺等。主要工艺技术全世界聚丙烯工艺技术及专利表聚合方式均聚物抗冲共聚物主要工艺技术本体环管法气相法，本体搅拌釜气相法三井油化，住友，气相流化床气相法，住友气相搅拌釜气相法......”。

8、“.....是世界上最早用于生产聚丙烯工艺技术。从年第套工业化装置直到世纪年代中后期，淤浆法工艺在长达年时间里直是最主要聚丙烯生产工艺。典型工艺主要包括意大利工艺美国工艺日本三井东压化学工艺美国工艺日本三井油化工艺以及索维尔工艺等。这些工艺开发都基于当时第代催化剂，采用立式搅拌釜反应器，需要脱灰和脱无规物，因采用溶剂不同，工艺流程和操作条件有所不同。近年来，传统淤浆法工艺在生产中比例明显减少，保留淤浆产品主要用于些高价值领域，如特种薄膜高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等。近年来，人们对该方法进行了改进，改进后淤浆法生产工艺使用高活性第二代催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚合物产生，可用于生产均聚物无规共聚物和抗冲共聚物产品等。目前世界淤浆法生产能力约占全球总生产能力......”。

9、“.....由公司所独有。该工艺采用种特殊改进催化剂体系锂化合物如氢化锂铝来适应高溶液聚合温度。催化剂组分单体和溶剂连续加入聚合反应器，未反应单体通过对溶剂减压而分离循环。额外补充溶剂来降低溶液粘度，并过滤除去残留催化剂。溶剂通过多个蒸发器而浓缩，再通过台能够除去挥发物挤压机而形成固体聚合物。固体聚合物用庚烷或类似烃萃取进步提纯，同时也除去了无定形聚丙烯，取消了使用乙醇和多步蒸馏过程，主要用于生产些与浆液法产品相比模量更低韧性更高特殊牌号产品。该方法工艺流程复杂，且成本较高，聚合温度高，加上由于采用特殊高温催化剂使产品应用范围有限，目前已经不再用于生产结晶聚丙烯。体法工艺本体法工艺研究开发始于世纪年代，年美国公司采用釜式反应器建成了世界上第套工业化本体法聚丙烯生产装置。年以后，日本住友美国等公司都实现了液相本体聚丙烯工艺工业化生产。与采用溶剂浆液法相比......”。