1、“.....考虑到捣固装煤煤饼的稳定性，采用了炭化室宽炭化室低的结构形式。炭化室用不同形式的异型硅砖砌筑，机焦侧炉门处为高铝砖，高铝砖的结构为灌浆槽的异型结构。炭化室采用不同材质异型结构的耐火砖，保证了炉体的强度炉体的严密性，增加了炉体的使用寿命。燃烧室年产万吨捣固焦技改项目可行性研究报告燃烧室位于炭化室的底部，采用了相互关联的六联拱蛇形结构形式，用不同形式的异型硅砖砌筑。为了保证燃烧室的强度，其顶部采用异型砖砌筑的拱形结构。在燃烧室下部的二次进风口。燃烧室机焦侧两端耐火材质为高铝砖，高铝砖的结构为灌浆槽的异型结构。炭化室内炼焦煤干馏时产生的化学产品焦炉煤气和其它物质，在炭化室内部不完全燃烧，通过炭化室主墙下降火道进入燃烧室。通过设在燃烧室下部，沿燃烧室的长向规律地分布有二次进风口补充定的空气......”。

2、“.....对其在生产过程中产生的颗粒污染物进行净化。筛焦为控制在焦的转运筛贮焦过程中的粉尘排放，分别在转运站筛焦楼等处均布袋除尘器，经除尘后的废气机车牵引至焦罐提升井架底部，由焦罐提升机将焦罐提升并送到干熄炉顶，通过炉顶装入装臵将焦炭装入干熄炉。熄焦本项目采用干熄焦，利用冷的惰性气体与红焦换热，以达到熄焦的目的。干熄焦的优点之为环保，减少废气循环宽炭化室宽蓄热室焦炉煤气下喷单热式焦炉。采用煤饼捣固，侧装高温干馏，干法熄焦工艺。推焦煤饼在的温度下高温干馏，经过小时后，用装煤推焦车将焦炭推入焦罐车，装满红焦炭的焦罐车由电被抽吸至化产车间。炼焦工段设计公称能力为万吨干全焦年，焦炉设计炼焦用煤煤尘去炼焦系统贮煤场配煤粉碎煤塔图备煤工段流程图除尘器规模为孔。炼焦车间选用型双联下喷单热式捣固炼焦炉，为双联火道动捣固机分层捣实，然后将捣好的煤饼从机侧装入炭化室内开始炼焦......”。

3、“.....生产出焦炭和荒煤气。焦炭经冷却后送贮焦工段，荒煤气在桥管集气管经循环氨水喷洒冷却后装炉煤由皮带送至煤塔顶层后，经回转布料机布入煤塔中。备煤工段流程见图。炼焦工段流程简述捣固装煤由备煤车间来的配合煤，由输煤栈桥运入焦炉煤塔，装煤车行至煤塔下方，由摇动给料机均匀逐层给料，用锤移再进入可逆反击锤式粉碎机进行粉碎，粉碎后的装炉煤经带式输送机送至贮煤塔。为消除煤在粉碎过程中产生的大量煤粉尘，本项目设臵个机械除尘系统，对煤粉碎机室各扬尘点设臵吸气罩控制粉尘外逸。煤塔粉碎室来的生产时按照给定值自动控制各单种煤的配量，确保配煤比连续恒定。粉碎粉碎机室是将配合煤进行粉碎处理，使其粉碎细度的煤含量满足焦炉的要求，保证焦炭质量。配合煤先经除铁装臵将煤料中的铁件吸净后，的配比进行配合，使配合后的煤料能够炼制出符合质量要求的焦炭，同时达到合理利用煤炭资源，降低生产成本的目的......”。

4、“.....装臵由圆盘给料机调节套筒称量带式输送机电子秤计量系统等组成。贮煤场。带式输送机上设臵密封机罩。贮煤场的作用是将炼焦用煤经过贮煤场贮存后，能够达到煤质均匀化和脱水的目的，同时还能保证焦炉连续均衡生产稳定焦炭质量。配煤把各种牌号的炼焦用煤，根据配煤试验确定发电工程另行论证，不在本研究范围之内。工艺流程备煤工段流程简述根据煤源及煤质情况，采用工艺过程简单设备较少布臵紧凑操作方便的先配煤后粉碎工艺流程。贮煤场来煤由码头采用带式输送机方式输送至方案技术方案生产方法本项目采用电子自动配料秤配煤，炼焦采用机械化捣鼓焦炼焦技术，同时回收工序有冷鼓电捕蒸氨脱硫及硫回收硫铵洗脱苯，净煤气回用于焦炉和洗苯塔管式炉，剩余煤气用以余气发电该余气品质量标准指标名称指标值氮含量以干基计水分游离酸含量表硫磺国家标准指标名称优等等合格水份灰份有机物酸度以计砷铁不控制第四章技术方案设备基，不大于灰分......”。

5、“.....不大于粘度不大于萘含量无水基，不小于表粗苯产品质量指标指标名称指标值比重馏程前馏出量水份室温下目测无可见的不溶解的水表硫铵产Ⅰ组不大于Ⅱ组不大于Ⅲ组不大于挥发份，不大于水分不大于焦末含量，不大于表煤焦油标准指标名称指标级二级密度甲苯不溶物无水产品。表冶金焦碳国家标准粒度等级指标灰分Ⅰ类不大于Ⅱ类Ⅲ类硫份Ⅰ类不大于Ⅱ类Ⅲ类机械强度抗碎强度Ⅰ组大于按供需双方协议Ⅱ组Ⅲ组耐磨强度能源，保护环境。本次项目产品方案拟定为捣固焦的生产。产品质量标准本项目产品规格及质量指标执行有关国家标准。主要产品捣固焦为级产品，煤焦油为级产品，粗苯为加工用标准，硫铵符合标准，硫磺为合格产能源，保护环境。本次项目产品方案拟定为捣固焦的生产。产品质量标准本项目产品规格及质量指标执行有关国家标准。主要产品捣固焦为级产品，煤焦油为级产品，粗苯为加工用标准，硫铵符合标准，硫磺为合格产品......”。

6、“.....不大于水分不大于焦末含量，不大于表煤焦油标准指标名称指标级二级密度甲苯不溶物无水基，不大于灰分，不大于水分，不大于粘度不大于萘含量无水基，不小于表粗苯产品质量指标指标名称指标值比重馏程前馏出量水份室温下目测无可见的不溶解的水表硫铵产品质量标准指标名称指标值氮含量以干基计水分游离酸含量表硫磺国家标准指标名称优等等合格水份灰份有机物酸度以计砷铁不控制第四章技术方案设备方案技术方案生产方法本项目采用电子自动配料秤配煤，炼焦采用机械化捣鼓焦炼焦技术，同时回收工序有冷鼓电捕蒸氨脱硫及硫回收硫铵洗脱苯，净煤气回用于焦炉和洗苯塔管式炉，剩余煤气用以余气发电该余气发电工程另行论证，不在本研究范围之内。工艺流程备煤工段流程简述根据煤源及煤质情况......”。

7、“.....贮煤场来煤由码头采用带式输送机方式输送至贮煤场。带式输送机上设臵密封机罩。贮煤场的作用是将炼焦用煤经过贮煤场贮存后，能够达到煤质均匀化和脱水的目的，同时还能保证焦炉连续均衡生产稳定焦炭质量。配煤把各种牌号的炼焦用煤，根据配煤试验确定的配比进行配合，使配合后的煤料能够炼制出符合质量要求的焦炭，同时达到合理利用煤炭资源，降低生产成本的目的。配煤槽下部设臵自动配煤装臵，装臵由圆盘给料机调节套筒称量带式输送机电子秤计量系统等组成。生产时按照给定值自动控制各单种煤的配量，确保配煤比连续恒定。粉碎粉碎机室是将配合煤进行粉碎处理，使其粉碎细度的煤含量满足焦炉的要求，保证焦炭质量。配合煤先经除铁装臵将煤料中的铁件吸净后，再进入可逆反击锤式粉碎机进行粉碎，粉碎后的装炉煤经带式输送机送至贮煤塔。为消除煤在粉碎过程中产生的大量煤粉尘，本项目设臵个机械除尘系统......”。

8、“.....煤塔粉碎室来的装炉煤由皮带送至煤塔顶层后，经回转布料机布入煤塔中。备煤工段流程见图。炼焦工段流程简述捣固装煤由备煤车间来的配合煤，由输煤栈桥运入焦炉煤塔，装煤车行至煤塔下方，由摇动给料机均匀逐层给料，用锤移动捣固机分层捣实，然后将捣好的煤饼从机侧装入炭化室内开始炼焦。炼焦炼焦工段的任务是将捣固煤饼加入焦炉中高温干馏，生产出焦炭和荒煤气。焦炭经冷却后送贮焦工段，荒煤气在桥管集气管经循环氨水喷洒冷却后被抽吸至化产车间。炼焦工段设计公称能力为万吨干全焦年，焦炉设计炼焦用煤煤尘去炼焦系统贮煤场配煤粉碎煤塔图备煤工段流程图除尘器规模为孔。炼焦车间选用型双联下喷单热式捣固炼焦炉，为双联火道废气循环宽炭化室宽蓄热室焦炉煤气下喷单热式焦炉。采用煤饼捣固，侧装高温干馏，干法熄焦工艺。推焦煤饼在的温度下高温干馏，经过小时后，用装煤推焦车将焦炭推入焦罐车......”。

9、“.....由焦罐提升机将焦罐提升并送到干熄炉顶，通过炉顶装入装臵将焦炭装入干熄炉。熄焦本项目采用干熄焦，利用冷的惰性气体与红焦换热，以达到熄焦的目的。干熄焦的优点之为环保，减少了原有的湿熄焦产生的水汽酚氰等有害成份对大气的污染，对其在生产过程中产生的颗粒污染物进行净化。筛焦为控制在焦的转运筛贮焦过程中的粉尘排放，分别在转运站筛焦楼等处均布袋除尘器，经除尘后的废气达标排放。焦炉加热焦炉加热用的焦炉煤气由外部管道架空引入，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。炼焦工段流程图见图煤气净化工段简述冷鼓电捕对焦炉来的焦炉煤气进行冷凝冷却和加压输送焦油氨水和焦油渣的分离贮存和输送。煤气中焦油雾滴及萘的脱除，是在本装臵实现的。脱硫及硫回收本工段包括脱硫硫回收及剩余氨水蒸氨三部分。本工段采用以焦炉煤气中自身含有的氨为碱源......”。