1、“.....为避免焊后留下痕迹影响美观，采用了，将其放置于外板外侧，焊接时焊枪的两个电极分别与外板内侧及接触，这样就不会在外板外侧留下焊接痕迹，见图。应使用导电性能良好且耐磨性较好的铬青铜材料，设计时应有定的浮动量，以保证工件定位可靠，目前我们主要采用螺栓式准。注意与挡铁相接触的支板侧面定要加工，且有公差，见图。图图十二及为防止压紧力或冲击过大，造成工件变形或划伤工件表面，使用，而在夹紧臂板或者夹紧臂运动轨迹受限制时，考虑使用，它与普通在使用上有区别，与相配的气缸，在运动过程中气缸无摆动，可选用防转架将气缸固定，见图，般情况下，已形成标用特殊的时，其结构及尺寸见图及附表的种类目前已经形成标准系列，见图，应优先选用的。十图设计中遇到夹紧臂打开高度受限制且开启角度要求大，而时见图，般情况下与成套使用的外径，但有时因夹紧臂过重或双级夹紧臂中的第级......”。

2、“.....图图其它的在些非标准的旋转机构中需采证工件正常装卸时，所处的位置。手动夹紧臂见图，轴位置的确定与位置的确定方法相同。的种类标准直径为，依据支板厚度的不同，当时的位置在个平面内为使在支板板上钻孔位置为整数，的具体位置可做微调，以保证定位销可安全退出，见图图图为保证夹紧臂的夹紧力在以上，以及夹紧臂打开时，能保图位置的确定确定的位置在设计中非常重要，应充分考虑以下几个方面夹紧臂在旋转中是否有干涉现象，见图带定位销的夹紧臂，的位置应与定位孔与工件干涉，可将标准定位销加长，但加长时应注意其强度，见图。图图图图十及及的基本结构，如图，尺寸般选为，特殊情况可变化。图同将分为和两个系列见图，同时每个系列内部又因定位销及安装形式划分为五个型号，见图及，目前上述均已纳入标准，当定位销单独使用时见图。此外，为避免套见图。并且滑动式垂直定位销为防焊接飞溅及垃圾积存而被卡住......”。

3、“.....图九为使定位销两向可调，我司广泛采用了及。目前依长度的不加工及测量中因点为空中虚拟点不便标注及测量，因此必须如图所示在点处标注尺寸，点作为参考图图图图图采用滑动式定位销及直线导轨直线轴承时，应考虑焊渣飞溅及粉末因素，滑动部分应加装防护，应做其在水平面的投影，该投影为近似椭圆，当其长短轴时，可选用普通定位销。而当其时，应考虑采用伸缩销空中点处尺寸的标注，定位销在倾斜使用时如图所示，如果仅对点标注，在平，以便于工件的装卸，见图当定位孔为长孔时，可同时使用两圆销定位，但要布置得当见图当单独使用定位销时，可将其固定于支架上，支架可用的方管焊接而成。见图当工件定位孔倾斜时含螺纹孔构及双销机构见图，其行程为，已形成标准当需较大行程时可采用图结构图图图图图图定位销设计时应注意的问题应注意定位销支座与工件干涉，见图定位销直径时......”。

4、“.....图图图图定位销的形式定位销般分为固定式和滑动式，其中滑动式又分为手动滑动和气动滑动两种形式。固定式见图手动滑动式见图气动滑动式分为单销机位销结构见图图图定位销的材料及硬度定位销材料般为钢，前部高频淬火硬度为，发黑处理定位销的前端形式如无须特殊要求定位销的前端见图。而当有特殊要求时，其前部可做成图形式型销定位有困难时，才用型销见图当定位销直径时，销的固定方式见图当定位销直径时，为保证定位销的刚性，有效长度般取不宜过长，但为防止工件与发生干涉，定位型销定位有困难时，才用型销见图当定位销直径时，销的固定方式见图当定位销直径时，为保证定位销的刚性，有效长度般取不宜过长，但为防止工件与发生干涉，定位销结构见图图图定位销的材料及硬度定位销材料般为钢，前部高频淬火硬度为，发黑处理定位销的前端形式如无须特殊要求定位销的前端见图。而当有特殊要求时......”。

5、“.....图图图图定位销的形式定位销般分为固定式和滑动式，其中滑动式又分为手动滑动和气动滑动两种形式。固定式见图手动滑动式见图气动滑动式分为单销机构及双销机构见图，其行程为，已形成标准当需较大行程时可采用图结构图图图图图图定位销设计时应注意的问题应注意定位销支座与工件干涉，见图定位销直径时，其四面应削平，以便于工件的装卸，见图当定位孔为长孔时，可同时使用两圆销定位，但要布置得当见图当单独使用定位销时，可将其固定于支架上，支架可用的方管焊接而成。见图当工件定位孔倾斜时含螺纹孔，应做其在水平面的投影，该投影为近似椭圆，当其长短轴时，可选用普通定位销。而当其时，应考虑采用伸缩销空中点处尺寸的标注，定位销在倾斜使用时如图所示，如果仅对点标注，在加工及测量中因点为空中虚拟点不便标注及测量，因此必须如图所示在点处标注尺寸......”。

6、“.....应考虑焊渣飞溅及粉末因素，滑动部分应加装防护套见图。并且滑动式垂直定位销为防焊接飞溅及垃圾积存而被卡住，设计时要使定位销的端面比工件端面高。图九为使定位销两向可调，我司广泛采用了及。目前依长度的不同将分为和两个系列见图，同时每个系列内部又因定位销及安装形式划分为五个型号，见图及，目前上述均已纳入标准，当定位销单独使用时见图。此外，为避免与工件干涉，可将标准定位销加长，但加长时应注意其强度，见图。图图图图十及及的基本结构，如图，尺寸般选为，特殊情况可变化。图图位置的确定确定的位置在设计中非常重要，应充分考虑以下几个方面夹紧臂在旋转中是否有干涉现象，见图带定位销的夹紧臂，的位置应与定位孔的位置在个平面内为使在支板板上钻孔位置为整数，的具体位置可做微调，以保证定位销可安全退出，见图图图为保证夹紧臂的夹紧力在以上，以及夹紧臂打开时......”。

7、“.....所处的位置。手动夹紧臂见图，轴位置的确定与位置的确定方法相同。的种类标准直径为，依据支板厚度的不同，当时而时见图，般情况下与成套使用的外径，但有时因夹紧臂过重或双级夹紧臂中的第级，的外径为。图图其它的在些非标准的旋转机构中需采用特殊的时，其结构及尺寸见图及附表的种类目前已经形成标准系列，见图，应优先选用的。十图设计中遇到夹紧臂打开高度受限制且开启角度要求大，或者夹紧臂运动轨迹受限制时，考虑使用，它与普通在使用上有区别，与相配的气缸，在运动过程中气缸无摆动，可选用防转架将气缸固定，见图，般情况下，已形成标准。注意与挡铁相接触的支板侧面定要加工，且有公差，见图。图图十二及为防止压紧力或冲击过大，造成工件变形或划伤工件表面，使用，而在夹紧臂板厚方向有精度要求时使用。夹紧臂上有定位销时，使用单孔，见图双级夹紧臂的第级，使用单孔，见图图图当夹紧单元中......”。

8、“.....使用单孔，见图当夹紧臂臂长超过时，使用单孔，见图图图当夹紧臂上有定位销且距超过时，使用双孔，见图双级且第二级夹紧臂上有定位销时，第级使用双孔，见图为配合不同的支板板厚，及均有两种宽度尺寸，其中还分为单孔及双孔已形成标准。此外及应尽量远离，以求得最佳的定位效果。图图十三在外板夹具设计中，为避免焊后留下痕迹影响美观，采用了，将其放置于外板外侧，焊接时焊枪的两个电极分别与外板内侧及接触，这样就不会在外板外侧留下焊接痕迹，见图。应使用导电性能良好且耐磨性较好的铬青铜材料，设计时应有定的浮动量，以保证工件定位可靠，目前我们主要采用螺栓式，其厚度为，已形成标准。图十四焊枪导向主要用于以下几个方面夹具中较密集，焊枪难于定位在正确的焊点位置焊点位置及数量有较高要求将两个工件焊合时，上面的工件完全遮盖了下面的工件，无法快速，准确地找到焊点位置设计焊枪导向时，应首先确定焊枪......”。

9、“.....注意焊枪导向应导引电极臂，不要导电极头，见图。焊枪导向般用尼龙等绝缘材料制成，用沉头螺钉与支架连接起来若只导引个焊点时，见图若焊几个焊点且相距不远时，可参见尼龙板厚，其与支架连接孔见图支架可与相邻连接或另外在板上单独做支架。图图图图十五工件导向及吊具导向在些夹具中为便于放入及取出工件，采用了导向装置，见图，已形成标准。若导向角度较大或导向较长时可做成图示的形式。为使吊具方便抓取工件，特设置了吊具导向，见图，已形成标准。图图十六焊枪通过性当夹具在工艺规划时，根据焊点的位置板厚初选了焊枪，夹具在进入建模设计时更要时时注意留出焊枪通道，并且每设计个时就要注意周围的焊点及焊枪可达性，当夹具模型全部建成后，要进行焊枪通道检验。般而言，焊枪通道是指焊枪与周围工件间的间隙，对于有定深度的焊点间隙如图，而对于边沿上的焊点......”。