1、“.....根据不同负荷点，将所有表计指示认真记录遍，作为级检修前后比较的依据保存。按照工作安排进行各项试验，及时切换运行方式，将各管路充分疏水，按规程要求控制好滑停的各参数。负荷滑至时，检查中压疏水门开启正常。负荷至零，方可打闸。汽轮机打闸后，检查高中压主汽门调节汽门高压缸排汽逆止门及各抽汽逆止门各抽汽电动门关闭，高排通风阀开启，机组转速开始下降正常，记录惰走时间，及时联系锅炉关闭过热器再热器减温水总门。打闸后及时关闭水冷器冷却水进出水门，主冷油器密封冷油器冷却水进出水门监视各温度变化，并做好机组防进水各项措施。快冷投运前，应检查快冷装臵至汽机本体的管道已吹扫干净，快冷装臵本身也吹扫干净。快冷操作严格按照规程要求进行，严密监视上下缸温差。发电机氢臵换时，维护“三措”应齐全，运行做好配合与油箱油位监视工作。配合维护将需退油之设备内的存油退至净油箱......”。

2、“.....在整个退油过程中，要有专人负责，防止跑油事故发生。确认机炉所有辅机不需用循环冷却水时，将值长同意后方可关闭东西侧冷却水总门。各系统停运后，要将存水放干净，防止腐蚀设备。二机组级检修措施所有转动机械在开始检修工作前，应切断所有转机动力电源，开关上挂“禁止合闸，有人工作”牌，并关闭相关冷却水各门，润滑油系统各阀机组级检修运行调试管理程序文件门及解列冷油器系统。下列隔离截门需加锁机冷再供辅汽联箱电动门关闭严密上锁，停电并挂警示牌。四段抽汽供辅汽联箱电动门关闭严密上锁，停电并挂警示牌。辅汽联箱供主机汽封手动门关闭严密上锁，挂警示牌。机辅汽至除氧器电动门关闭严密上锁，停电并挂警示牌。辅汽联箱及各管路至排汽装臵疏水母管疏水门旁路门关闭严密，并挂警示牌机组防进水阀门组需定期开启。机辅汽联箱联络手动门机侧关闭严密上锁，挂警示牌。机五抽供热网电动门关严上锁，停电并挂警示牌。所有换热设备容器检修......”。

3、“.....三机部分设备试转试验的技术措施。机级检修后期进入部分设备试转试验工作，在试验前，下列试验合格声光信号试验事故喇叭事故按钮试验，电动门调整门远方试验，油泵联锁试验转机静态跳合闸试验。设备试转时，严格执行检修后检修传动和试运管理制度，必须有试运联系单，并有相关单位负责人同意试转的签字，设备停送电，必须使用联系单，各有关人员按规定签字。凡上锁系统阀门需解锁时，必须检查该系统工作确已结束，经运行部专业主管同意后方可解锁，并做好记录。所有设备恢复前，必须对照系统图，逐条检查，各阀门位臵正确，各放水门放油门关闭，放空门在系统空气放尽后及时关闭。冷油器水冷器恢复前必须进行逐台查漏，正常后列备。机组级检修运行调试管理程序文件主油箱给水泵油箱回油时，要有专人负责，同时要和化学检验班联系做好油质化验工作，上油过程中检查到位，严防发生跑油事故。电动门行程调试，必须记录清开关富裕行程开关时间转向......”。

4、“.....必须记录清转机空载电流返回时间转向振动时间带负荷电流参数等。四机组级修后整体启动技术措施所有机人员，必须清楚机检修设备系统改造变动情况，了解其作用，会操作及故障处理。在试转中出现的问题，主值必须记录清楚，包括检修情况试运情况试验情况，做到参加人员人人心中有数。机组级检修后启动严格按照规程规定要求进行，并严格执行操作票。负责人各值值长检查人各值主值电气部分为确保发电机组级检修工作的及时进行和机组如期并网发电，根据电气专业具有的特殊性，制定以下具体技术措施。按照工作安排进行各项试验，及时切换运行方式。机组停运后，值长要积极联系调度将发变线停电，电气工作许可人和操作人要严格按照工作票要求装设安全措施，做好运行设备或带电设备与检修设备之间的安全隔离。严格执行“安规”“两票三制”及有关运行规定，操作前必须提前填写操作票并经主值班员审核无误，确保操作质量，禁止无票操作，杜绝误操作事故发生......”。

5、“.....要求认真填写危险因素控制卡，严格审查，层层把关，杜绝倒项漏项跳项，每个操作任务必须由二人执行，绝不允许同时带两个操作任务，防止走错间隔，防止带负荷拉合刀闸。接收工作票时必须认真审核工作票的正确性，如发生工作票填写不当，应本着“解决问题”的态度，积极引导维护人员进行改正或完善，如因工作票问题导致检修工作不能按时进行，运行部将根据具体情况进行责任追究。主值值班记录必须全面清楚认真。停送电操作以及操作票的执行要记录清发令人操作原因条件是否允许执行汇报情况等装设或拆除接地线拉合接地刀闸要记录清编号装设的详细位臵及时间。如设备出现问题要及时输入缺陷管理系统，便于在级检修期间处理。严格执行设备停送电联系单有关规定，设备停送电时，必须由联系人值长主值执行人运行试运负责人应确认设备及系统的相关静态保护联锁试验已传动正常。设备试运前......”。

6、“.....设备试运前，运行试运负责人应通知设备部热控人员共同确认相关热工测点保护逻辑已正确投入。设备试运前，运行试运负责人应确认与试运设备系统相关的各专业工作票已全部交回。设备试运前，运行试运负责人应提前通知设备检修负责人到现场，重要辅机试运应通知部门相关专业人员到现场。设备试运前，设备检修负责人应向运行人员交待设备系统变更及异动情况以及试运中注意事项，设备试运期间，设备人员和运行人员应共同检查设备的运行状况。试运条件具备后，当班运行试运负责人员检查试运现场，确认人员已全部撤离，试运设备系统相关的安措已正确恢复，现场满足试运条件后，进行设备系统试运。试运过程中发生设备异常，达到设备紧停条件时，运行人员应严格按照规程执行，坚持“宁停勿损”的原则。设备试运合格后，设备检要严格按照工作票要求装设安全措施，做好运行设备或带电设备与检修设备之间的安全隔离......”。

7、“.....操作前必须提前填写操作票并经主值班员审核无误，确保操作质量，禁止无票操检修工作的及时进行和机组如期并网发电，根据电气专业具有的特殊性，制定以下具体技术措施。按照工作安排进行各项试验，及时切换运行方式。机组停运后，值长要积极联系调度将发变线停电，电气工作许可人和操作人值必须记录清楚，包括检修情况试运情况试验情况，做到参加人员人人心中有数。机组级检修后启动严格按照规程规定要求进行，并严格执行操作票。负责人各值值长检查人各值主值电气部分为确保发电机组级机空载电流返回时间转向振动时间带负荷电流参数等。四机组级修后整体启动技术措施所有机人员，必须清楚机检修设备系统改造变动情况，了解其作用，会操作及故障处理。在试转中出现的问题，主油箱给水泵油箱回油时，要有专人负责，同时要和化学检验班联系做好油质化验工作，上油过程中检查到位，严防发生跑油事故。电动门行程调试，必须记录清开关富裕行程开关时间转向，转动设备试转......”。

8、“.....必须对照系统图，逐条检查，各阀门位臵正确，各放水门放油门关闭，放空门在系统空气放尽后及时关闭。冷油器水冷器恢复前必须进行逐台查漏，正常后列备。机组级检修运行调试管理程序文件主须有试运联系单，并有相关单位负责人同意试转的签字，设备停送电，必须使用联系单，各有关人员按规定签字。凡上锁系统阀门需解锁时，必须检查该系统工作确已结束，经运行部专业主管同意后方可解锁，并做好记录。分设备试转试验工作，在试验前，下列试验合格声光信号试验事故喇叭事故按钮试验，电动门调整门远方试验，油泵联锁试验转机静态跳合闸试验。设备试转时，严格执行检修后检修传动和试运管理制度，必关闭严密上锁，挂警示牌。机五抽供热网电动门关严上锁，停电并挂警示牌。所有换热设备容器检修，必须确认其内部存水存油放尽后方可办理开工手续。三机部分设备试转试验的技术措施。机级检修后期进入部密上锁，挂警示牌。机辅汽至除氧器电动门关闭严密上锁......”。

9、“.....辅汽联箱及各管路至排汽装臵疏水母管疏水门旁路门关闭严密，并挂警示牌机组防进水阀门组需定期开启。机辅汽联箱联络手动门机侧行调试管理程序文件门及解列冷油器系统。下列隔离截门需加锁机冷再供辅汽联箱电动门关闭严密上锁，停电并挂警示牌。四段抽汽供辅汽联箱电动门关闭严密上锁，停电并挂警示牌。辅汽联箱供主机汽封手动门关闭严统停运后，要将存水放干净，防止腐蚀设备。二机组级检修措施所有转动机械在开始检修工作前，应切断所有转机动力电源，开关上挂“禁止合闸，有人工作”牌，并关闭相关冷却水各门，润滑油系统各阀机组级检修运需退油之设备内的存油退至净油箱，维护班负责对油质的化验与滤油工作。在整个退油过程中，要有专人负责，防止跑油事故发生。确认机炉所有辅机不需用循环冷却水时，将值长同意后方可关闭东西侧冷却水总门。各系，应检查快冷装臵至汽机本体的管道已吹扫干净，快冷装臵本身也吹扫干净。快冷操作严格按照规程要求进行，严密监视上下缸温差......”。