1、“.....洛阳理工学院毕业设计论文影响入窑分解率的因素分解速率和分解炉温度联系紧密，但不是不可分割的。有时分解炉内温度很高，但分解率却不是必然的高，还会降低。主要的因素是当炉内原料的混合和燃料分配的均时，分解炉温度的决定因素是不只是分解炉的温度，选择的测量点和更多的位置也可能不具有代表性。因此，以上提高分解炉温度的措施讨论，所有提高这些措施都是围绕提高原料和煤粉的混合这核心，这些措施是分解炉能力设计要考虑到燃料和原料混合在起时有足够的燃烧空间，由于受煤粉细度和质量的影响，高挥发份嘴外侧，特别在其热端的上半侧，受熟料和窑皮冲击，以及冷端的下半侧，受裹带窑尘的二次风冲刷，必须使用刚玉质浇注料，其余部位可用高铝质浇注料。在高碱料生产窑上，这种浇注料还要求耐碱。即使采用了上述种种优质注料。在窑罩或篦式冷却机喉部，可以上述高铝砖配以硅酸钙板使用温度......”。

2、“.....定形砖不适用处可用适当的耐火浇注料，或配用重轻质浇注料的复合衬里。喷镁铬砖。过渡带内主要使用尖晶石砖富铬镁铬砖或含锆增韧白云石砖。窑口用碳化硅砖尖晶石砖或镁铬砖。在温度较低的窑上也可用热震稳定性优良的高铝砖或磷酸盐结合高铝砖。很多窑的窑口则采用刚玉质或高铝质耐火浇工作温度远高于传统窑的相应部位。迄今这种窑的烧成带正火点中心部位采用直接结合镁铬砖或白云石砖。烧成带内正火点前后洛阳理工学院毕业设计论文两侧，视设备操作和原燃料情况采用与正火点相同的砖或普通又加强了密闭和隔热。火焰温度提高很多。冀东水泥厂的预分解窑上，二次空气窑尾烟气和出窑筒熟料温度分别高达和。其过渡带烧成带冷却带窑罩冷却机的喉部和高温区以及喷嘴外侧等部位的耐火浇注料......”。

3、“.....窑头和窑罩倍。这个部位窑皮不稳定，既有熟料窑皮和窑尘的冲刷和磨蚀，又有熟料熔体和碱盐的化学侵蚀。温度较低时可用普通高铝砖或磷酸盐结合高铝砖温度较高时可用碳化硅砖或尖晶石砖，也可相应地使用矾土质或刚玉质的渡带的碱性砖部位。篦式冷却机把以上的二次风送入窑内，使火焰温度提高，特别是使位置紧靠窑头，窑的卸料端只有两圈砖的长度，多筒冷却机窑上二次风温不等，燃料与二次风的混合也欠激烈，卸料端长度可达窑径的温环境使砖内温度梯度太陡，熟料熔体以及窑料窑气中的挥发性组分均对砖形成严重的化学侵蚀，高温下窑体变形又最严重，导致对窑衬的热学机械和化学的综合破坏效应。全窑系统耐火材料消耗量的发生在烧成带和过反应，形成白榴石钾霞石等膨胀性矿物，最大膨胀率可达......”。

4、“.....或指含或过渡带烧成带冷却带等组成的高温部位为窑径的倍。高宜使用隔热型耐碱粘土砖或普通型耐碱粘土砖，方可获得较长寿命。洛阳理工学院毕业设计论文分解带热端长度为窑径的倍，此处窑气温度高于尾部，所含硫碱等挥发性组分使窑料内形成定量低温熔体并渗入砖内与砖的直接磨损不重。但由于高温窑气与窑料间温差太大而引起对窑衬的侵蚀，使窑气和窑料中的碱化合物易渗入并在砖内凝聚，其与砖内组分反应形成膨胀性矿物，使砖碱裂损坏，是该部位窑衬损坏的主要原因。因此，此处最性，立波窑窑衬技术的成熟，既标志着传统窑窑衬技术的成熟，又为解决新型干法窑的窑衬问题打下初步的基础。立波窑窑筒尾部是指相当于窑筒长度的部位，在砖面温度的进料端和预热分解带内，窑料对窑衬性砖或高铝砖用于高温带内。在大型的新型干法窑问世之前，立波窑在传统窑中单位容积产量最高......”。

5、“.....从窑衬角度来看，立波窑窑筒与篦式预热器间的关系与新型干法窑上又有定的相似采用白云石砖。年代，普通镁铬砖或白云石砖用于烧成带磷酸盐结合高铝砖或普通高铝砖用于过渡带分解带热端和冷却带其余工艺带用粘土砖，这样的格局终于奠定。回转窑上的经验也开始用于立窑，以背衬隔热材料的碱验。但回转窑内气流与窑衬间温差大，熟料熔体对窑衬的侵蚀较严重，因而粘土砖寿命比立窑内衬低得多。随着立窑和回转窑规格的增大，以及熟料质量的提高，年代起开始配用高铝砖。年月，意大利首先试用了镁铬砖。年开始用耐火材料到新型干法窑用耐火材料的发展过程。传料统水泥窑用耐火材料个多世纪以前，人们开始用立窑煅烧水泥熟料。窑的规格很小，煅烧温度也低，仅使用含单的种粘土砖。初期的回转窑上沿用这经验用耐火材料到新型干法窑用耐火材料的发展过程。传料统水泥窑用耐火材料个多世纪以前，人们开始用立窑煅烧水泥熟料......”。

6、“.....煅烧温度也低，仅使用含单的种粘土砖。初期的回转窑上沿用这经验。但回转窑内气流与窑衬间温差大，熟料熔体对窑衬的侵蚀较严重，因而粘土砖寿命比立窑内衬低得多。随着立窑和回转窑规格的增大，以及熟料质量的提高，年代起开始配用高铝砖。年月，意大利首先试用了镁铬砖。年开始采用白云石砖。年代，普通镁铬砖或白云石砖用于烧成带磷酸盐结合高铝砖或普通高铝砖用于过渡带分解带热端和冷却带其余工艺带用粘土砖，这样的格局终于奠定。回转窑上的经验也开始用于立窑，以背衬隔热材料的碱性砖或高铝砖用于高温带内。在大型的新型干法窑问世之前，立波窑在传统窑中单位容积产量最高，窑衬所受考验最苛刻。从窑衬角度来看，立波窑窑筒与篦式预热器间的关系与新型干法窑上又有定的相似性，立波窑窑衬技术的成熟，既标志着传统窑窑衬技术的成熟，又为解决新型干法窑的窑衬问题打下初步的基础......”。

7、“.....在砖面温度的进料端和预热分解带内，窑料对窑衬的直接磨损不重。但由于高温窑气与窑料间温差太大而引起对窑衬的侵蚀，使窑气和窑料中的碱化合物易渗入并在砖内凝聚，其与砖内组分反应形成膨胀性矿物，使砖碱裂损坏，是该部位窑衬损坏的主要原因。因此，此处最宜使用隔热型耐碱粘土砖或普通型耐碱粘土砖，方可获得较长寿命。洛阳理工学院毕业设计论文分解带热端长度为窑径的倍，此处窑气温度高于尾部，所含硫碱等挥发性组分使窑料内形成定量低温熔体并渗入砖内与砖反应，形成白榴石钾霞石等膨胀性矿物，最大膨胀率可达，所以炸裂是此处或高铝砖或磷酸盐结合高铝砖损坏的主要原因。或指含或过渡带烧成带冷却带等组成的高温部位为窑径的倍。高温环境使砖内温度梯度太陡，熟料熔体以及窑料窑气中的挥发性组分均对砖形成严重的化学侵蚀，高温下窑体变形又最严重......”。

8、“.....全窑系统耐火材料消耗量的发生在烧成带和过渡带的碱性砖部位。篦式冷却机把以上的二次风送入窑内，使火焰温度提高，特别是使位置紧靠窑头，窑的卸料端只有两圈砖的长度，多筒冷却机窑上二次风温不等，燃料与二次风的混合也欠激烈，卸料端长度可达窑径的倍。这个部位窑皮不稳定，既有熟料窑皮和窑尘的冲刷和磨蚀，又有熟料熔体和碱盐的化学侵蚀。温度较低时可用普通高铝砖或磷酸盐结合高铝砖温度较高时可用碳化硅砖或尖晶石砖，也可相应地使用矾土质或刚玉质的耐火浇注料。新型干法窑用耐火材料新型干法窑特别是大型预热器窑和预分解窑的生产工艺有系列特点窑温较高大型预分解窑使用热回收效率在以上的高效冷却机以及燃烧充分且次风比例较少的多风道喷嘴，窑头和窑罩又加强了密闭和隔热。火焰温度提高很多。冀东水泥厂的预分解窑上，二次空气窑尾烟气和出窑筒熟料温度分别高达和......”。

9、“.....迄今这种窑的烧成带正火点中心部位采用直接结合镁铬砖或白云石砖。烧成带内正火点前后洛阳理工学院毕业设计论文两侧，视设备操作和原燃料情况采用与正火点相同的砖或普通镁铬砖。过渡带内主要使用尖晶石砖富铬镁铬砖或含锆增韧白云石砖。窑口用碳化硅砖尖晶石砖或镁铬砖。在温度较低的窑上也可用热震稳定性优良的高铝砖或磷酸盐结合高铝砖。很多窑的窑口则采用刚玉质或高铝质耐火浇注料。在窑罩或篦式冷却机喉部，可以上述高铝砖配以硅酸钙板使用温度，或必要时中间再配用粘土质隔热砖使用温度组成复合衬里。定形砖不适用处可用适当的耐火浇注料，或配用重轻质浇注料的复合衬里。喷嘴外侧，特别在其热端的上半侧，受熟料和窑皮冲击，以及冷端的下半侧，受裹带窑尘的二次风冲刷，必须使用刚玉质浇注料，其余部位可用高铝质浇注料......”。