1、“.....否则在冲压时会使冲模与压力机滑块倾斜，引起凸凹模间隙不均或导向零件加速磨损，造成刃口和其它零件的损坏，甚至还会引起压力机导轨磨损，影响压力机精度。求解压力中心的方法选用解析法按比例画出排样图，选定坐标系。如图所示图压力中心计算图将工件分为段，坐标轴和选定在和上。各段的长度为由此可以求出各条线段的重心为洛阳理工学院毕业设计论文于是有和实验模拟使用虚拟现实可以使建模过程和裁方式实际上是直接由切断条料获得，材料利用率很高。根据铰链展开图的特点选取有废料的排样方式。并且是直排排样方案。查表取搭边，。具体排样方式如图所示洛阳理工学院毕业设计论文图排样图冲裁件与条料侧边之间留有搭边，而在冲裁件与条料侧边或冲裁件之间无搭边存在。这种排样方法的冲裁只是沿着冲裁件的部分外轮廓进行......”。

2、“.....这种冲排和裁搭边等多种排列方式。有废料排样法是在冲裁件与冲裁件之间或冲裁件与条料侧边之间都有搭边的存在。冲裁沿着冲裁件的封闭轮廓进行，所以冲裁件的质量好，寿命长。少废料排样是只有在冲裁件与冲裁件之间或只有在。这样材料的利用率高，不但有利于个模具获得多个冲裁件，而且可以简化模具结构降低冲裁力。无论是采用有废料活少无废料的排样，根据冲裁件在条料上的不同布置方法，排样方法又有直排斜排对排混合排多展开铰链具体尺寸如下图洛阳理工学院毕业设计论文图制件图冲压模具工艺与设计计算排样设计根据材料经济利用的程度，排样方法分为有废料排样少废料排样和无废料排样。根据铰链的结构特点，采用少废料排样处的长度处的长度倾角处的长度下面竖直处故铰链展开总长度对于处中性层曲率半径，查表得对于处中性层曲率半径，查表得......”。

3、“.....采用落料冲孔复合模。工件展开图的尺寸计算工件为铰链，有弯曲的部分，所以必须将其展开。中性层计算计算中性层公式具，成本高并且生产效率很低，不能满足大批量的生产要求。方案二只需三副模具，将冲孔和落料工序合并在起既保证了落料与冲孔的同轴度，又提高了工件的精度及生产效率。通过对上述两种方案的分析比较，选择方案二。组合情况，该零件可能的冲压方案有方案先落料，后冲孔，再弯曲。分开逐步进行。方案二落料冲孔复合冲压，后弯曲。采用落料冲孔复合模和两个弯曲单工序模生产。方案模具结构简单，但是需要三道工序四副模曲的过程完成冲裁。分析比较和确定工艺方案从零件的结构特点以及冲压变形特点来看，该零件冲压工序性质有冲孔落料弯曲三种其中弯曲需用两个单工序模具才能完成......”。

4、“.....故属于般冲裁件。故可以考虑采用复合冲压工序。零件图上未注公差，属于自由公差，按级确定工件尺寸的公差，般冲压均能满足其尺寸精度要求。根据零件的结构特点需有落料冲孔弯为碳素结构钢，具有高的塑性韧性和焊接性能，以及良好的压力加工性能，强度低。主要用于工程结构和受力较小的机械零件。工件形状比较简单，是典型的冲裁件，其特点是工件尺寸不大，且左右对称，材料强度不高，由掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析结构设计和计算能力。洛阳理工学院毕业设计论文第章加工零件的工艺分析零件分析零件简图如图所示图零件图冲压件的工艺分析铰链主要模具零件的机械加工特点。此次毕业设计的目的在于通过对铰链冲压工艺分析及模具设计，得到设计构思方案的分析结构工艺性机械制图零件计算编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，和等软件，成功应用于冲压模设计之中......”。

5、“.....掌握复合模的设计步骤和工作计算方法，掌握模具装配图的设计方法及造是整个发展中基础的要素之。许多模具企业加大了用于技术的投资力度，很多国内模具企业已普及，并且陆续开始使用和等国际通用先进软件，个别有能力的厂家还引进了造是整个发展中基础的要素之。许多模具企业加大了用于技术的投资力度，很多国内模具企业已普及，并且陆续开始使用和等国际通用先进软件，个别有能力的厂家还引进了和等软件，成功应用于冲压模设计之中。通过本课题的研究要掌握落料冲孔复合模的工作原理和结构特点，掌握复合模的设计步骤和工作计算方法，掌握模具装配图的设计方法及主要模具零件的机械加工特点。此次毕业设计的目的在于通过对铰链冲压工艺分析及模具设计，得到设计构思方案的分析结构工艺性机械制图零件计算编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法......”。

6、“.....洛阳理工学院毕业设计论文第章加工零件的工艺分析零件分析零件简图如图所示图零件图冲压件的工艺分析铰链为碳素结构钢，具有高的塑性韧性和焊接性能，以及良好的压力加工性能，强度低。主要用于工程结构和受力较小的机械零件。工件形状比较简单，是典型的冲裁件，其特点是工件尺寸不大，且左右对称，材料强度不高，由于工件尺寸没有明显角标注，故属于般冲裁件。故可以考虑采用复合冲压工序。零件图上未注公差，属于自由公差，按级确定工件尺寸的公差，般冲压均能满足其尺寸精度要求。根据零件的结构特点需有落料冲孔弯曲的过程完成冲裁。分析比较和确定工艺方案从零件的结构特点以及冲压变形特点来看，该零件冲压工序性质有冲孔落料弯曲三种其中弯曲需用两个单工序模具才能完成。根据工序性洛阳理工学院毕业设计论文质可能的组合情况，该零件可能的冲压方案有方案先落料，后冲孔，再弯曲。分开逐步进行......”。

7、“.....后弯曲。采用落料冲孔复合模和两个弯曲单工序模生产。方案模具结构简单，但是需要三道工序四副模具，成本高并且生产效率很低，不能满足大批量的生产要求。方案二只需三副模具，将冲孔和落料工序合并在起既保证了落料与冲孔的同轴度，又提高了工件的精度及生产效率。通过对上述两种方案的分析比较，选择方案二。洛阳理工学院毕业设计论文第章落料冲孔复合模本次设计的是铰链的落料冲孔的过程，采用落料冲孔复合模。工件展开图的尺寸计算工件为铰链，有弯曲的部分，所以必须将其展开。中性层计算计算中性层公式对于处中性层曲率半径，查表得对于处中性层曲率半径，查表得，得长度计算弧长公式处的长度处的长度倾角处的长度下面竖直处故铰链展开总长度展开铰链具体尺寸如下图洛阳理工学院毕业设计论文图制件图冲压模具工艺与设计计算排样设计根据材料经济利用的程度......”。

8、“.....根据铰链的结构特点，采用少废料排样。这样材料的利用率高，不但有利于个模具获得多个冲裁件，而且可以简化模具结构降低冲裁力。无论是采用有废料活少无废料的排样，根据冲裁件在条料上的不同布置方法，排样方法又有直排斜排对排混合排多排和裁搭边等多种排列方式。有废料排样法是在冲裁件与冲裁件之间或冲裁件与条料侧边之间都有搭边的存在。冲裁沿着冲裁件的封闭轮廓进行，所以冲裁件的质量好，寿命长。少废料排样是只有在冲裁件与冲裁件之间或只有在冲裁件与条料侧边之间留有搭边，而在冲裁件与条料侧边或冲裁件之间无搭边存在。这种排样方法的冲裁只是沿着冲裁件的部分外轮廓进行。无废料排样是在冲裁件与冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间均无搭边存在。这种冲裁方式实际上是直接由切断条料获得，材料利用率很高。根据铰链展开图的特点选取有废料的排样方式。并且是直排排样方案。查表取搭边，......”。

9、“.....条料宽度按下式计算条料利用率确定模具压力中心洛阳理工学院毕业设计论文为了保证压力机和模具正常工作，在设计模具时，要求模具的模柄中心与压力中心重合，对于要求不高或冲裁力较小间隙较大的模具，压力中心不允许超出模柄投影面积范围，否则在冲压时会使冲模与压力机滑块倾斜，引起凸凹模间隙不均或导向零件加速磨损，造成刃口和其它零件的损坏，甚至还会引起压力机导轨磨损，影响压力机精度。求解压力中心的方法选用解析法按比例画出排样图，选定坐标系。如图所示图压力中心计算图将工件分为段，坐标轴和选定在和上......”。