1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....但这些技术的应用没有也不可能着更深层次更高水平的方向发展。虽然些传统加工技术通过自身的不断更新发展以及与其它相关技术的融合，在些难加工材料加工领域尤其在模具加工领域表现出了加工效率高等优势，但这些技术的应用没有也不可能完全取代电火花成形加工技术在难加工材料复杂型面模具等加工领域中的地位。相反，电火花成形加工技术通过借鉴其它加工技术的发展经验，正不断向微细化高效化精密化自动化智能化等方向发展。电火花加工电火花加工的定义电火花是种自激放电，其特点如下火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间通常为后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深，使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....叫电火花加工。电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。电火花加工的特点电火花加工是与机械加工完全不同的种新工艺。随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点高硬度高强度高脆性，高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多，这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此，人们除了进步发展和完善机械加工法之外，还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显示出很多优异性能，因此，得到了迅速发展和日益广泛的应用。电火花加工的特点如下脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导扩散范围小，材料受热影响范围小。加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此，工具电极制造容易。可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。基于上述特点，电火花加工的主要用途有以下几项制造冲模塑料模锻模和压铸模。加工小孔畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹螺孔。在金属板材上切割出零件。加工窄缝。磨削平面和圆面。其它如强化金属表面，取出折断的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面复杂的零件等。电火花加工机床的组成及作用从上面所谈的情况可以看到，要实现电火花加工过程，机床必须具备三个要素，即脉冲电源，机械部分和自动控制系统，工作液过滤与循环系统。见图。下面对这三要素的作用逐加以简单讨论。脉冲电源加在放电间隙上的电压必须是脉冲的，否则，放电将成为连续的电弧。所谓脉冲电源，实际就是种电气线路或装置，它们能发出具有足够能量的脉冲电压来。机械部分和自动控制系统其作用是维持工具电极和工件之间有适当的放电间隙，并在线调整......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....强化加工过程，带走放电时所产生的热量和电蚀产物。工作液系统包括工作液的储存冷却循环及其调节与保护过滤以及利用工作液强迫循环系统。上述三要素，有时也称为电火花加工机床的三大件，它们组成了电火花加工机床这统体，以满足加工工艺的要求。实现电火花加工的条件实现电火花加工，应具备如下条件工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大，则脉冲电压不能击穿介质不能产生火花放电，若两电极短路，则在两电极间没有脉冲能量消耗，也不可能实现电腐蚀加工。两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质专用工作液或工业煤油在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成个腐蚀痕凹坑，实现电火花加工。因而，通道般必须有电流密度。放电通道必须具有足够大的峰值电流，通道才可以在脉冲期间得到维持。般情况下，维持通道的峰值电流不小于。放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间般为。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。这里包含两个方面的意义其时间上相邻的两个脉冲不在同点上形成通道其二，若在定时间范围内脉冲放电集中发生在区域，则在另段时间内，脉冲放电应转移到另区域。只有如此使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成个腐蚀痕凹坑，实现电火花加工。因而，通道般必须有电流密度。放电通道必须具有足够大的峰值电流，通道才可以在脉冲期间得到维持。般情况下......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间般为。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。这里包含两个方面的意义其时间上相邻的两个脉冲不在同点上形成通道其二，若在定时间范围内脉冲放电集中发生在区域，则在另段时间内，脉冲放电应转移到另区域。只有如此，才能避免积炭现象，进而避免发生电弧和局部烧伤。脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。在电火花加工的生产实际中，上述过程通过或工业煤油在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以距离过大，则脉冲电压不能击穿介质不能产生火花放电......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....则在两电极间没有脉冲能量消耗，也不可能实现电腐蚀加工。两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质专用工作液电火花加工，应具备如下条件工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极作液的储存冷却循环及其调节与保护过滤以及利用工作液强迫循环系统。上述三要素，有时也称为电火花加工机床的三大件，它们组成了电火花加工机床这统体，以满足加工工艺的要求。实现电火花加工的条件实现压来。机械部分和自动控制系统其作用是维持工具电极和工件之间有适当的放电间隙，并在线调整。工作液净化与循环系统工作液的作用是使能量集中，强化加工过程，带走放电时所产生的热量和电蚀产物。工作液系统包括工环系统。见图。下面对这三要素的作用逐加以简单讨论。脉冲电源加在放电间隙上的电压必须是脉冲的......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....放电将成为连续的电弧。所谓脉冲电源，实际就是种电气线路或装置，它们能发出具有足够能量的脉冲电的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面复杂的零件等。电火花加工机床的组成及作用从上面所谈的情况可以看到，要实现电火花加工过程，机床必须具备三个要素，即脉冲电源，机械部分和自动控制系统，工作液过滤与循火花加工的主要用途有以下几项制造冲模塑料模锻模和压铸模。加工小孔畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹螺孔。在金属板材上切割出零件。加工窄缝。磨削平面和圆面。其它如强化金属表面，取出折断加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小。工具电极材料不需比工件材料硬，因此，工具电极制造容易。可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。基于上述特点，电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。脉冲放电持续时间极短......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....材料受热影响范围小。，人们除了进步发展和完善机械加工法之外，还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显示出很多优异性能，因此，得到了迅速发展和日益广泛的应用。电火花加工的特点如下脉冲放电业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点高硬度高强度高脆性，高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多，这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。电火花加工的特点电火花加工是与机械加工完全不同的种新工艺。随着工也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间通常为后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深，使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用......”。