1、“.....投资低。用全干法除尘，排放浓度尘率。用最先进的工艺和技术，使二次污染降到最低，运行平稳，减少维修，降低总装机容量。个控制操作系统自动化程度高，动作灵敏可靠。操作简单，控制系统主要元部件使用西门子产品。足现有生产工艺需要外，考虑了二期三期工程焦炉孔数扩大，系统基本不变，适当增加部分工艺管道和部件设备，即可达到扩产后的需要。第四章技术方案焦烟气处理方案赤热的红焦从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生大量的阵发性烟气。这部分烟气含焦尘量大。大部分烟气由熄焦车内升腾而上，由随拦焦车起移动的大型吸烟罩捕集，另部分烟气，沿炉门上升，由设置在拦焦车上与炉门顶部相配形的吸风罩捕集，通过专门加设的小风机送入大型吸烟罩顶部，这样，出焦时产生的阵发性烟气以上被捕集。拦焦机二次对位后，位于移动小车与大型吸烟罩之间的切换阀开启另个切换阀关闭，同时向地面除尘系统发出无线电讯号......”。

2、“.....然后推焦杆进行推焦，出焦时产生的大量阵发性烟尘，在热浮力及风机的作用下收入设置在拦焦机上的大型吸烟罩炉门口顶部逸散的烟尘由炉门顶侧吸风罩通过小风机吸入，送入拦焦吸烟罩出口处。此两股烟尘经移动通风小车送入皮带密封通风槽，由通风槽送入蓄热式冷却器冷却并进行粗分离，经袋式除尘器最终净化后，由风机经排气筒排入大气。出焦结束后，地面除尘系统接受无线电讯号，地面站主风机转入低速运行，侧吸小风机停止转动。这样次出焦除尘结束。焦除尘由三部分组成第部分是收集部分，即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动的大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。第二部分是转送部分，负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站，即移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通的连接管道。第三部分是烟尘净化部分，即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化的最终设备括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等......”。

3、“.....共室过滤风速作温度滤袋规格备阻力备耐负压热式冷却器蓄热式冷却器包括箱体灰斗冷却板进出风管卸灰装置。具有火花捕集冷却预除尘三种功能。烟尘进入冷却器中，通过冷却板组，在惯性碰撞和重力作用下，烟气中的大颗粒和带火星的物质直接进入灰斗，烟气在冷却板作用下温度降低，从而保证了除尘器的正常使用。个除尘过程结束后，风机低速运行，外部空气进入冷却器中，冷却板的温度得到降低，使除尘器保持定的温度......”。

4、“.....推力移动通风槽的轨道上随拦焦车起作水平移动，烟气由集尘罩经小车导入移动通风槽。本方案中的移动通风槽及小车装置与传统的集气干管翻板阀和其他皮带密封集尘干管小车相比有以下特点没有翻板阀对口动作，减去了相关的对口操作观察时间。减去了相关设施的维修更换，密封性更好，风的压力损失减少以上，减去了对口动力配置。没有动力行走机构及控制系统。免去了与拦焦车不同步而造成的互相动力拖动产生的问题。结构紧凑，运行更加平稳可靠。消除了拦焦车运行轨迹与通风槽不平行而产生的对皮带横向推拽，减轻了拦焦车的负重和偏重，使密封皮带在横向上的摆动微小。密封性好，皮带磨损小。皮带张力恒定，变化小，因而皮带不变形，保证了皮带与拦焦车的贴合，使之密封性好，使用寿命长。拦焦车与小车之间是自由活动连接。另外，通风槽上有防雨设计，雨季时亦能保证通风槽内不进水。保证除尘器的滤袋不糊，减少了对设备和系统的腐蚀......”。

5、“.....对高压电机进行低速到高速的调节也可用液力耦合器调速。系统能实现手动自动上位机操作。采用列产品完成系统除尘卸灰清灰功能的全自动控制。出焦信号利用无线电通讯模块将信号传收到自动控制系统中，实现了系统的全自动功能。系统还配置了台不间断电源，保证在短暂停电情况下仍能正常运转，以防整套系统在无准备情况下突然停止工作。监控系统采用司的态软件，对整套系统进行监测与控制。煤除尘方案装煤时，产生大量的荒烟和煤尘，烟气中苯并吡等有害物质以烟尘为载体，大部分荒烟和煤尘是通过炉顶放散孔而逸出，还有小部分通过机侧炉门逸出。因此为这两部分烟尘的捕集和处理，是解决有害物质对环境污染的主要办法。本方案中，采用国际上最先进的两个工艺通过型管，将炉顶放散孔溢出的烟尘导入相邻的炭化室，有害烟尘经高温燃烧处理后进入各种减噪降噪措施进行充分的考虑，以达到建筑施工场界噪声限值对不同施工阶段的要求......”。

6、“.....第二节安全防护消防按照消防规定要求，在建设时充分考虑消防设施的布局，拟在主要建筑物内配备泡沫灭火器干粉灭火器和消防砂。同时加强对员工的消防知识教育和训练，把消防纳入企业安全管理中。二劳动安全制定各项安全生产管理制度和操作规程，做到有章可依各类电器设备有良好的接地保护，设备转动部分加强安全防护，登高有空防护措施。加强设备维护，确保设备安全运行。总之，本项目本着以改善劳动条件，保护工人安全与健康，提高劳动生产率的原则，严格按照国务院颁的工厂安全卫生规定及有关安全与工业卫生安全的规范规定执行，采用先进的工艺技术和装臵，积极有效的安全手段，并对关键部位采取监控措施，确保生产的正常运行。第三节节能能耗设计依据国家计划委员会会计交能号关于固定资产投资工程项减少以上，减去了对口动力配置。没有动力行走机构及控制系统。免去了与拦焦车不同步而造成的互相动力拖动产生的问题。结构紧凑，运行更加平稳可靠......”。

7、“.....本方案中的移动通风槽及小车装置与传统的集气干管翻板阀和其他皮带密封集尘干管小车相比有以下特点没有翻板阀对口动作，减去了相关的对口操作观察时间。减去了相关设施的维修更换，密封性更好，风的压力损失面积带最大风速移动小车外形尺寸长宽高进口出口小车由拦焦车提供推力，推力移动通风槽的轨道上随拦焦车起作水平移动，烟气由集尘罩经小车导入移动通风槽接进入灰斗，烟气在冷却板作用下温度降低，从而保证了除尘器的正常使用。个除尘过程结束后，风机低速运行，外部空气进入冷却器中，冷却板的温度得到降低，使除尘器保持定的温度。动通风槽及小车移动通风槽截备耐负压热式冷却器蓄热式冷却器包括箱体灰斗冷却板进出风管卸灰装置。具有火花捕集冷却预除尘三种功能。烟尘进入冷却器中，通过冷却板组，在惯性碰撞和重力作用下......”。

8、“.....共室过滤风速作温度滤袋规格备阻力气量其中焦侧炉顶收尘风量烟气温度系统阻力时气入口浓度烟气出口浓度焦时间气捕集率烟气净化率要设备选型机机组主风机型号量台流量等。焦除尘工艺流程图蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器风机组刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿输灰机大气外运切换阀移动通风槽移动通风小车大型吸烟罩熄焦车烟气烟气管道非常阀门冷风炉门附近烟气小风机要设计参数处理烟移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通的连接管道。第三部分是烟尘净化部分，即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化的最终设备括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统机停止转动。这样次出焦除尘结束。焦除尘由三部分组成第部分是收集部分，即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动的大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。第二部分是转送部分，负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站，即尘经移动通风小车送入皮带密封通风槽......”。

9、“.....经袋式除尘器最终净化后，由风机经排气筒排入大气。出焦结束后，地面除尘系统接受无线电讯号，地面站主风机转入低速运行，侧吸小风低速向高速运行。然后推焦杆进行推焦，出焦时产生的大量阵发性烟尘，在热浮力及风机的作用下收入设置在拦焦机上的大型吸烟罩炉门口顶部逸散的烟尘由炉门顶侧吸风罩通过小风机吸入，送入拦焦吸烟罩出口处。此两股烟罩顶部，这样，出焦时产生的阵发性烟气以上被捕集。拦焦机二次对位后，位于移动小车与大型吸烟罩之间的切换阀开启另个切换阀关闭，同时向地面除尘系统发出无线电讯号，通风机由液力偶合器或变频器控制开始由性烟气。这部分烟气含焦尘量大。大部分烟气由熄焦车内升腾而上，由随拦焦车起移动的大型吸烟罩捕集，另部分烟气，沿炉门上升，由设置在拦焦车上与炉门顶部相配形的吸风罩捕集，通过专门加设的小风机送入大型吸烟，考虑了二期三期工程焦炉孔数扩大，系统基本不变，适当增加部分工艺管道和部件设备......”。