1、“.....不能纠正系统的传动误差。但其结构简单，调整维修方便，在速度和精度要求不太高的场合广泛应用。闭环控制系统在机床移动部件上装有检测反馈元件来检测实际位移，能补偿系统的传动误差，伺服控制精度高，调试复杂，系统造价高。由于该机床是加工敢距精度有要求但不太高的零件，采用开环控制系统。精度要求满足，结构简单，调整维修容易，可降低机床造价。并采用步进电机作为伺服电机。执行机构传动方式确定为确保数控系统的传动精度和工作台平稳性，通常提出低摩擦，低质量，高刚度，无间隙，高谐振，以及由适宜阻尼比的要求。为满足低摩擦，尽量消除传动间隙的要求。本设计横梁采用滚珠丝杠螺母传动副。为提高系统的传动刚度，保证加工精度，丝杠支撑设计成两端轴向固定，并加预拉伸的结构。主机部分总体方案确定工作台工作台是数控机床的重要部件，其形式尺寸往往表现机床的规格和性能。工作台有矩形，回转形式......”。

2、“.....。数控钻床功能组成及各部件方案论证数控钻床般包括以下几个部分主机包括床身，立柱，工作台，和主轴箱等机械部件数控系统驱动装置其它辅助装置，如冷却系统，防护罩，排屑器。数控系统床是要求钻妃的最大直径为，且工件为的盘形零件，工件高度为，属大型多孔零件，加工所需刀雎较少，且不频繁换刀，孔距精度要求不太高，故设计成龙门式数控钻床，其也可完成钻扩铰攻丝等多道工序了多轴式的缺点。印刷线路板数控钻床印刷线路板数控钻床是种专门用来加工印刷线路板的专用钻孔机床。其它大型数控钻床对于些大型零件，在般数控钻床，钻削中心上无法加工。故使用大型数控钻床。由于该设计的钻制，主轴刚性受到定影响，各主轴间的位置精度也不理想，因此多主轴式钻削中心存在上述些问题，很多厂家开发了单轴式钻削中心，它是在同根主轴上自动换装有各种刀具的刀柄实现自动换刀，并采用转塔式刀库，克服柱式玉双立柱式两种......”。

3、“.....由转塔回转实现主轴转换及自动换刀。由于转塔中需要布置多根主机，并由主轴主传动，分度，定位等机构。由于转塔头结构复杂，加工困难，还有尺寸限了机床的自动化程度，又提高了生产率。由于用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统。可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件。根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单立钻扩铰锪攻丝等加工工序，而且，可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。由于般中小型零件大多需要几把刀具来加工，故增加自动换刀装置并同时自动变换主轴转速。可减轻劳动强度，减少换刀时间，既提高坐标移动，其控制系统般是点位控制系统。属于经济型数控，价格便宜。钻削中心钻削中心是在坐标数控立式钻床的基础上增加转塔刀库及自动换刀机构而成的采用无级调速的主轴电动机，可实现自动变换主轴转速，可以进行数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的，可以完成钻......”。

4、“.....铰，攻丝等多道工序。适用于孔间距离有定精度要求的零件的中小批量生产。它般带有两坐标数控十字型工作台，被加工零件装夹在工作台上可进行两产品。此后，美国日本等国家的公司也陆续生产数控钻床，数控转塔钻床等产品。数控钻床按其布局形式及功能特点可分为数控立式钻床钻削中心印刷线路板数控钻床，数控深孔钻床及其它大型数控钻床等。数控立式钻床数字控制为主的孔加工机床。在数控机床的发展过程中，数控钻床的出现是比较早的。年代末，我国已有几种数控钻床的雏形。美国普拉特惠特尼公司在年就成批生产数控钻床。它也是数控钻床的最早。在这些系统中，除了传统的接口外，还备有以太网接口，为数控机床联网提供了基本条件。由于国外企业的发展水平，数控机床的网络接口功能被定义为用于远程监控远程诊断。二方案论证总体布局方案论证数控钻床是比例第二就是所拥有的数控机床必须具有双向高速的联网通讯功能......”。

5、“.....以西门子为代表的数控系统生产厂商已在几年前推出了具有网络功能的数控系统业工厂信息化的制约瓶颈，所谓的就比较虚没有能够真正地解决制造工厂的最关键的问题。所以，对于面临日益全球化竞争的现代制造工厂来说，第是要大大提高机床的数控化率，即数控机床必须达到起码的数量或即工厂信息化对于制造业来说，仅仅局限于通常的管理部门人财物产供销或设计开发等等上层部分的信息化是远远不够的，工厂车间的最底层加工设备数控机床不能够连成网络或信息化就必然成为制造床成套设备为主。国外数控机床的网络化。随着计算机技术网络技术日益普遍运用，数控机床走向网络化集成化已成为必然的趋势和方向，互联网进入制造工厂的车间只是时间的问题。从另角度来看，目前流行的市场的消费主流是数控机床。年世界机床进口额中大部分是数控机床，美国进口机床的数控化率达，我国为......”。

6、“.....年世界机床进口额中大部分是数控机床，美国进口机床的数控化率达，我国为。目前世界数控机床消费趋势已从初期以数控电加工机床数控车床数控铣床为主转向以加工中心专用数控机床成套设备为主。国外数控机床的网络化。随着计算机技术网络技术日益普遍运用，数控机床走向网络化集成化已成为必然的趋势和方向，互联网进入制造工厂的车间只是时间的问题。从另角度来看，目前流行的即工厂信息化对于制造业来说，仅仅局限于通常的管理部门人财物产供销或设计开发等等上层部分的信息化是远远不够的，工厂车间的最底层加工设备数控机床不能够连成网络或信息化就必然成为制造业工厂信息化的制约瓶颈，所谓的就比较虚没有能够真正地解决制造工厂的最关键的问题。所以，对于面临日益全球化竞争的现代制造工厂来说，第是要大大提高机床的数控化率......”。

7、“.....以保证信息流在工厂车间的底层之间及底层与上层之间通讯的畅通无阻。以西门子为代表的数控系统生产厂商已在几年前推出了具有网络功能的数控系统。在这些系统中，除了传统的接口外，还备有以太网接口，为数控机床联网提供了基本条件。由于国外企业的发展水平，数控机床的网络接口功能被定义为用于远程监控远程诊断。二方案论证总体布局方案论证数控钻床是数字控制为主的孔加工机床。在数控机床的发展过程中，数控钻床的出现是比较早的。年代末，我国已有几种数控钻床的雏形。美国普拉特惠特尼公司在年就成批生产数控钻床。它也是数控钻床的最早产品。此后，美国日本等国家的公司也陆续生产数控钻床，数控转塔钻床等产品。数控钻床按其布局形式及功能特点可分为数控立式钻床钻削中心印刷线路板数控钻床，数控深孔钻床及其它大型数控钻床等。数控立式钻床数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的，可以完成钻，扩......”。

8、“.....攻丝等多道工序。适用于孔间距离有定精度要求的零件的中小批量生产。它般带有两坐标数控十字型工作台，被加工零件装夹在工作台上可进行两坐标移动，其控制系统般是点位控制系统。属于经济型数控，价格便宜。钻削中心钻削中心是在坐标数控立式钻床的基础上增加转塔刀库及自动换刀机构而成的采用无级调速的主轴电动机，可实现自动变换主轴转速，可以进行钻扩铰锪攻丝等加工工序，而且，可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。由于般中小型零件大多需要几把刀具来加工，故增加自动换刀装置并同时自动变换主轴转速。可减轻劳动强度，减少换刀时间，既提高了机床的自动化程度，又提高了生产率。由于用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统。可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件。根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单立柱式玉双立柱式两种。多立柱式的换刀方式是在砖塔中径布置或根主轴......”。

9、“.....由于转塔中需要布置多根主机，并由主轴主传动，分度，定位等机构。由于转塔头结构复杂，加工困难，还有尺寸限制，主轴刚性受到定影响，各主轴间的位置精度也不理想，因此多主轴式钻削中心存在上述些问题，很多厂家开发了单轴式钻削中心，它是在同根主轴上自动换装有各种刀具的刀柄实现自动换刀，并采用转塔式刀库，克服了多轴式的缺点。印刷线路板数控钻床印刷线路板数控钻床是种专门用来加工印刷线路板的专用钻孔机床。其它大型数控钻床对于些大型零件，在般数控钻床，钻削中心上无法加工。故使用大型数控钻床。由于该设计的钻床是要求钻妃的最大直径为，且工件为的盘形零件，工件高度为，属大型多孔零件，加工所需刀雎较少，且不频繁换刀，孔距精度要求不太高，故设计成龙门式数控钻床，其也可完成钻扩铰攻丝等多道工序。数控钻床功能组成及各部件方案论证数控钻床般包括以下几个部分主机包括床身，立柱，工作台......”。