1、“.....其性能是决定机床的加工精度表面精度表面质量和生产效率的主要因素之。加工中心普遍采用半闭环闭环和开环三种控制方式。数控系统。加工中心的数控部分是由装置可编程控制器伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。自动换刀系统。自动换刀系统是由刀库机械手等部件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手或通过其他方式将刀具从刀库内取出装入主轴孔中。辅助装置。辅助装置包括润滑冷却排屑防护液压气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但对加工中心的加工效率加工精度和可靠性起着保障作用，因此也是加工中心不可缺少的部分。加工中心的特点结构特点。机床的刚度高抗振性好。为了满足加工中心高自动化高速度高精度高可靠性的要求，加工中心的静刚度动刚度和机械结构系并且通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部件......”。

2、“.....其结构的优劣对加工中心的性能有很大影响。伺服系统。伺服系统主要是进给传动系统，其作用是把来自数控装置的信号。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心体积和质量最大的部件。主轴部件。主轴部件由主轴箱主轴电动机主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启停和变速等动作均由数控系统控制，然外形结构各异，但从总体来看主要由以下几大部分组成。基础部件。基础部件由床身立柱和工作台等组成，它是加工中心的基础结构，主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切削负载，因此必须要有足够的刚度时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效益。加工中心适用于零件形状比较复杂精度要求较高产品更换频繁的中小批量生产。加工中心的组成加工中心自问世至今已有三十多年，世界各国出现了各种类型的加工中心，虽于工件的运动轨迹和其他辅助功能，次完成多工序的加工。减少了工件的装夹测量和机床调整等时间......”。

3、“.....工件在次装夹后，数控系统根据加工的需要，自动选择和更换刀具，根据粗精加工的不同要求自动改变机床主轴的转速进给量和刀具相对轴力矩电机直线电机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，极大的提高数控机床的技术水平。第二节加工中心加工中心是在数控铣床的基础上加上刀库及自动换刀装置或多个工作台，集数控铣床形位误差表面粗糙度等，从而进入亚微米纳米级超精加工时代。功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度高精度大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主左右。采用光电化学等能源的特种加工精度可达到纳米级......”。

4、“.....降低用。精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级提升到目前的微米级，有些品种已达到左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到左右，形状精度可达进步扩展柔性线进步缩短效率更高。机器人与加工中心车铣复合机床磨床齿轮加工机床工具磨床电加工机床锯床冲压机床激光加工机床水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应精度加工零件智能化参数选用功能加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活功能多样化的态势。智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如自动调整干涉防碰撞功能断电后工件自动退出安全区断电保护功能加工零件检测和自动补偿学习功能高复合车镗钻齿轮加工等复合，车磨复合......”。

5、“.....复合加工的精度和效率大大提高。台机床就是个加工厂次装卡，完全加工等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现速精密复合智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在机床复合技术进步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣车复合车铣中国数控车床年消费数量，通过模型拟合，预计年数控车床销售数量将达万台，年均增长率为。根据中国加工中心年消费增长模型，预计年加工中心消费数量将达万台，较年年均增长率为。数控机床技术的发展趋势高系，提高中国的自主设计开发和成套生产能力，创建国产自主品牌产品，提高中国高档数控系统总体技术水平。十五期间，中国数控机床产业将步入快速发展期，中国数控机床行业面临千载难逢的大好发展机遇，根据中系，提高中国的自主设计开发和成套生产能力，创建国产自主品牌产品......”。

6、“.....中国数控机床产业将步入快速发展期，中国数控机床行业面临千载难逢的大好发展机遇，根据中国数控车床年消费数量，通过模型拟合，预计年数控车床销售数量将达万台，年均增长率为。根据中国加工中心年消费增长模型，预计年加工中心消费数量将达万台，较年年均增长率为。数控机床技术的发展趋势高速精密复合智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在机床复合技术进步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣车复合车铣复合车镗钻齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。台机床就是个加工厂次装卡，完全加工等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现......”。

7、“.....智能化提升了机床的功能和品质。机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活功能进步扩展柔性线进步缩短效率更高。机器人与加工中心车铣复合机床磨床齿轮加工机床工具磨床电加工机床锯床冲压机床激光加工机床水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级提升到目前的微米级，有些品种已达到左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到左右，形状精度可达左右。采用光电化学等能源的特种加工精度可达到纳米级。通过机床结构设计优化机床零部件的超精加工和精密装配采用高精度的全闭环控制及温度振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差表面粗糙度等......”。

8、“.....功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度高精度大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴力矩电机直线电机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，极大的提高数控机床的技术水平。第二节加工中心加工中心是在数控铣床的基础上加上刀库及自动换刀装置或多个工作台，集数控铣床数控镗床数控钻床的功能于身的种由计算机来控制的高效高自动化的机床。工件在次装夹后，数控系统根据加工的需要，自动选择和更换刀具，根据粗精加工的不同要求自动改变机床主轴的转速进给量和刀具相对于工件的运动轨迹和其他辅助功能，次完成多工序的加工。减少了工件的装夹测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的左右普通机床仅为同时也减少了工序之间的工件周转搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效益......”。

9、“.....加工中心的组成加工中心自问世至今已有三十多年，世界各国出现了各种类型的加工中心，虽然外形结构各异，但从总体来看主要由以下几大部分组成。基础部件。基础部件由床身立柱和工作台等组成，它是加工中心的基础结构，主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切削负载，因此必须要有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心体积和质量最大的部件。主轴部件。主轴部件由主轴箱主轴电动机主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启停和变速等动作均由数控系统控制，并且通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部件。主轴是加工中心的关键部件，其结构的优劣对加工中心的性能有很大影响。伺服系统。伺服系统主要是进给传动系统，其作用是把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动，其性能是决定机床的加工精度表面精度表面质量和生产效率的主要因素之......”。