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TOP40【课堂点睛】2016春八年级物理下册 第7章 第3节 重力课件 (新版)新人教版.ppt文档免费在线阅读 TOP40【课堂点睛】2016春八年级物理下册 第7章 第3节 重力课件 (新版)新人教版.ppt文档免费在线阅读

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《TOP40【课堂点睛】2016春八年级物理下册 第7章 第3节 重力课件 (新版)新人教版.ppt文档免费在线阅读》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....取分级变速主传动系统设计论文材料强化系数,查上,工作状况系数,取动载荷系数,查上,取齿向载荷分布系数,查上,齿形系数,查上许用接触应力,查,表,取许用弯曲应力,查,表,取根据上述公式,可求得及查取值可求得扩大组齿轮计算。扩大组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按扩大组最小齿轮计算。小齿轮用,调质处理,硬度,平均取,大齿轮用钢,调质处理,硬度,平均取。同理根据基本组的计算,查文献,可得分级变速主传动系统设计论文可求得传动轴最小轴径的初定由式,传动轴直径按扭转刚度用下式计算或式中传动轴直径该轴传递的额定扭矩该轴传递的功率该轴的计算转速该轴每米长度的允许扭转角,。各轴最小轴径如表。表最小轴径主轴合理跨距的计算由于电动机功率,根据表,前轴径应为。初步选取。后轴径的,取。根据设计方案......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....后轴承为圆锥滚子轴承。定悬伸量,主轴孔径为。轴号Ⅰ轴Ⅱ轴最小轴径分级变速主传动系统设计论文轴承刚度,主轴最大输出转矩设该机床为车床的最大加工直径为。床身上最常用的最大加工直径,即经济加许用接触应力,查,表,取许用弯曲应力,查,表,取根据上述公式,可求得及查取值可求得扩大组齿轮计算。扩大组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按扩大组最小齿轮计算。小齿轮用,调质处理,硬度,平均取,大齿轮用钢,调质处理,硬度,平均取。同理根据基本组的计算,查文献,可得分级变速主传动系统设计论文可求得传动轴最小轴径的初定由式,传动轴直径按扭转刚度用下式计算或式中传动轴直径该轴传递的额定扭矩该轴传递的功率该轴的计算转速该轴每米长度的允许扭转角,。各轴最小轴径如表......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....根据表,前轴径应为。初步选取。后轴径的,取。根据设计方案,前轴承为型,后轴承为圆锥滚子轴承。定悬伸量,主轴孔径为。轴号Ⅰ轴Ⅱ轴最小轴径分级变速主传动系统设计论文轴承刚度,主轴最大输出转矩设该机床为车床的最大加工直径为。床身上最常用的最大加工直径,即经济加工直径约为最大回转直径的,这里取,即,故半径为切削力沿轴背向力沿轴总作用力此力作用于工件上,主轴端受力为。先假设,。前后支承反力和分别为根据文献式得得前支承的刚度主轴的当量外径,故惯性矩为η查图得,与原假设接近,所以最佳跨距合理跨距为,取合理跨距。根据结构的需要,主轴的实际跨距大于合理跨距,因此需要采取措施增加主轴的刚度,增大轴径前轴径,后轴径。前轴承采用双列圆柱滚子轴承,后支承采用背对背安装的角接触球轴承。分级变速主传动系统设计论文第章主要零部件的选择电动机的选择转速......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....分级变速主传动系统设计论文第章校核刚度校核П轴挠度校核单载荷下,轴中心处的挠度采用文献中的公式计算两支承的跨距轴的平均直径齿轮工作位置处距较近支承点的距离轴传递的全功率校核合成挠度输入扭距齿轮挠度输出扭距齿轮挠度被演算轴与前后轴连心线夹角啮合角,齿面摩擦角。代入数据计算得。合成挠度查文献,带齿轮轴的许用挠度即。因合成挠度小于许用挠度,故轴的挠度满足要求。П轴扭转角的校核传动轴在支承点,处的倾角......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....查得支承处的因,故轴的转角也满足要求。许用接触应力,查,表,取许用弯曲应力,查,表,取根据上述公式,可求得及查取值可求得扩大组齿轮计算。扩大组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按扩大组最小齿轮计算。小齿轮用,调质处理,硬度,平均取,大齿轮用钢,调质处理,硬度,平均取。同理根据基本组的计算,查文献,可得分级变速主传动系统设计论文可求得传动轴最小轴径的初定由式,传动轴直径按扭转刚度用下式计算或式中传动轴直径化系数,查上,取功率利用系数,查上,取分级变速主传动系统设计论文材料强化系数,查上,工作状况系数,取动载荷系数,查取齿轮的最低转速,基准循环次数,接触载荷取,弯曲载荷取疲劳曲线指数......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这里传递的额定功率,这里取为电动机功率计算转速初算的齿轮模数齿宽组第扩大组模数分级变速主传动系统设计论文接触应力验算公式为弯曲应力验算公式为式中分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按基本组最小齿轮计算。小齿轮用,调质处理,硬度,平均取,大齿轮用钢,调质处理,硬度,平均取。计算如下齿面接触疲劳强度计算组号基本模数,选取负荷最重的小齿轮,按简化的接触疲劳强度公式进行计算,即可得各组的模数,如表所示。表模数基本组齿轮计算。基本组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数。依次可以得出其余齿轮的计算转速,如轴号Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴计算转速分级变速主传动系统设计论文表。表齿轮副计算转速序号齿轮模数计算及验算模数计算。般同变速组内的齿轮取同轴上并具有共级转速,其中只有传递全功率,故。齿轮装在Ⅱ轴上,有共级转速,但经齿轮副传动主轴......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....故是传递全功率的最低转速,故其计算转速ⅡⅠ轴有级转速,且都传递全功率,所以其计算转速Ⅰ。各计算转速入表。表各轴计算转速确定齿轮副的计算转速。齿轮装在主确定各传动轴的计算转速。Ⅱ轴共有级转速若经传动副传动主轴,则只有传递全功率若经传动副传动主轴,全部传递全功率,其中查表得长度系数确定带根数取计算转速的计算,验算包角分级变速主传动系统设计论文确定带根数确定额定功率由查表并用线性插值得查表得功率增量查表得包角系数查表取计算实际中心距确定中心距调整范围取查表计算实际传动比定中心矩和基准带长初定中心距取带的计算基准长度带的型号根据,参考图表及表选小带轮直径,查表选择型带确定带轮直径,小带轮直径验算带速从动轮直径统设计论文第章动力计算带传动设计输出功率,转速,确定计算功率按最大的情况计算,为工作情况系数,查表取选择带统设计论文第章动力计算带传动设计输出功率,转速......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....为工作情况系数,查表取选择带的型号根据,参考图表及表选小带轮直径,查表选择型带确定带轮直径,小带轮直径验算带速从动轮直径取查表计算实际传动比定中心矩和基准带长初定中心距取带的计算基准长度查表取计算实际中心距确定中心距调整范围验算包角分级变速主传动系统设计论文确定带根数确定额定功率由查表并用线性插值得查表得功率增量查表得包角系数查表得长度系数确定带根数取计算转速的计算,确定各传动轴的计算转速。Ⅱ轴共有级转速若经传动副传动主轴,则只有传递全功率若经传动副传动主轴,全部传递全功率,其中是传递全功率的最低转速,故其计算转速ⅡⅠ轴有级转速,且都传递全功率,所以其计算转速Ⅰ。各计算转速入表。表各轴计算转速确定齿轮副的计算转速。齿轮装在主轴上并具有共级转速,其中只有传递全功率,故。齿轮装在Ⅱ轴上,有共级转速,但经齿轮副传动主轴,则只有传递全功率,故......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....如轴号Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴计算转速分级变速主传动系统设计论文表。表齿轮副计算转速序号齿轮模数计算及验算模数计算。般同变速组内的齿轮取同模数,选取负荷最重的小齿轮,按简化的接触疲劳强度公式进行计算,即可得各组的模数,如表所示。表模数基本组齿轮计算。基本组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按基本组最小齿轮计算。小齿轮用,调质处理,硬度,平均取,大齿轮用钢,调质处理,硬度,平均取。计算如下齿面接触疲劳强度计算组号基本组第扩大组模数分级变速主传动系统设计论文接触应力验算公式为弯曲应力验算公式为式中传递的额定功率,这里取为电动机功率计算转速初算的齿轮模数齿宽小齿轮齿数小齿轮齿数与大齿轮齿数之比寿命系数工作期限系数齿轮工作期限,这里取齿轮的最低转速,基准循环次数,接触载荷取,弯曲载荷取疲劳曲线指数......”

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