1、“.....初步确定在厂区新建氮气系统。 氮气主要用于首次开车和检修时的置换保持贮槽和液化冷箱正压 低温系统的加温解冻等。 氮气的基本要求为氮气压力 纯度 含水量 含二氧化碳量 装置用燃料气 本天然气液化装置的导热油炉采用直接火焰加热，需要使用燃料气，采用装 置原料天然气或做燃料气。 燃料气压力 消防用水 本天然气液化装置的厂内不设置消防专业车队，其职能由厂外社会专业消防 队提供。在厂区内仅设置满足生产安全消防所需的消防水池和消防泵站及管网......”。

2、“..... 年开工时数按小时。 原料天然气处理量为。 产品方案 本装置的产品为液化天然气，见表 表产品方案 液化天然气 标准气体状态产量， 液体状态产量 产品质量流量 贮槽的储存压力 贮槽的储存温度 说明的产量是指液化冷箱出口处的产量。 装置操作弹性范围 本天然气液化装置的液化能力的弹性范围。 公用工程消耗 装置在上述生气冷却器 气波机冷却器 合计 脱盐水 脱盐水采用反渗透装置生产，脱盐水成分的要求如下 导电率 ......”。

3、“.....铜， 脱盐水用量导热油 本天然气液化装置需要低压的高低温导热油，主要用于装置脱二氧化碳溶 剂再生以及原料天然气干燥系统的分子筛再生，由买方新建的导热油系统提供。 高低温导热油压力 低温导热油供回油温度 低温导热油提供热量 高温导热油供回油温度 高温导热油提供热量 装置其他消耗览表 装置在上述产品及产量下的其他消耗量见表......”。

4、“.....原料气的净化就是要清除原 料天然气中的水分和二氧化碳等杂质。由于水分和二氧化碳在液化冷箱内的低温 环境中将以冰或霜的形式冻结成固体，会导致如下情况 在换热器表面会增加换热热阻，使换热器工况恶化。 在管道阀门和喷嘴内冻结会引起堵塞，特别在节流阀处。 根据上述采用的原料天然气，其净化过程分为下列个步骤 天然气脱酸性气体即脱除二氧化碳。 天然气干燥脱除天然气中的微量水分。 天然气脱重烃和汞......”。

5、“..... 表装置预处理指标 杂质组分预处理指标 水 二氧化碳 硫化氢 芳香烃 汞 天然气净化 从管网来的压力为的原料天然气自界区外进入装置，如果压力不足， 需要增压首先在过滤分离器中分离可能存在的水分或凝液。之后进入脱 酸气系统，脱除酸性气体后的天然气进入分子筛吸附器除去水分，天然气由上而 下通过吸附器，从吸附器中出来的天然气水分含量。 分子筛吸附器的再生 吸附器为三台，台处于吸附状态台处于再生状态台处于冷却状态， 切换使用......”。

6、“.....由上而下通过冷却状态的吸附器，冷却气体 流出吸附器后进入再生气加热器加热到，由下而上通过加热状态的吸附 器，再生气流出吸附器后，经过再生气冷却器冷却，进入再生气水分离器分离冷 凝的水分。冷却后的再生气与主流汇合，进入处于吸附状态的吸附器。 天然气液化与储存 天然气的液化过程如图所示 图天然气液化流程示意图 净化后的天然气在进入冷箱前分作两路，分别叫气波机路图中节点 编号，下同和高压气路，气波机路占总气量的，高压气路气量占 。两路气进入冷箱降温。 气波机路预冷降温到......”。

7、“.....膨胀至，降温 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,第章设计基础资料 项目概况 本天然气液化装置将按下述条件进行设计，每天生产液化 天然气。 本天然气液化装置是利用天然气输气管网之间的压力差，采用气波机膨胀制 冷的方法，将原料天然气部分液化的成套装置。 计量单位 除非另有说明......”。

8、“.....见表。 说明天然气组份的含量直接影响工艺流程组织和净化设备的设计，本技术 方案按表设计。但根据乙方在装置上的设计和调试经验，本装置的最大含量按设计，水露点最大按进气条件下饱和状态设计。 表原料天然气组成数据 介质组成备注 氮气 甲烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戊烷 正戊烷 己烷及以上 二氧化碳按设计 水露点按进气条件下饱和设计 公用设施条件 装置用电 厂区供电设计按路外供电考虑，电压为......”。

9、“..... 装置用水 补充水的来源，暂时确定补充水由市政给水管网供给，压力。 本天然气液化装置需要两种类型的水冷却水脱盐水。 冷却水的质量应符合工业循环冷却水处理设计规范标准要 求。循环冷却水的基本要求为 设计上水回水温度设计上水压力 脱盐水采用反渗透装置生产。 脱盐水主要用于循环再生过程中损耗的补充。 脱盐水成分的要求如下 导电率 ， 总硬度按计， 铁 总溶解固体 铜 导热油系统 本天然气液化装置需要高低温导热油各路，低温路用于脱二氧化碳溶剂 再生，高温路用于原料天然气干燥系统的分子筛再生......”。