1、“.....目的是保证供给数量足够质量合格的化学除盐水，消除水汽品质不良而造成的隐患，防止水汽系统的腐蚀结垢积盐和污堵，从化学方面保证热力设备的安全和经济运行。本项技改的目的是解决原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行的问题，同时提高阴阳床的使用周期，避免床子的树脂污染和老化。本项技改完成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统生产，不存在市场容量和市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置生产能力的协调匹配上游与下游生产工序的物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置的原则，遵循公司“守法降耗防污染持续改善环境绩效”的环境方针和“让质量为用户和公司创造更多的满足”的质量方针来进行生产装置的技术改造。规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器......”。

2、“.....包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序的基础上进行，所涉及的内容如下拆除停用的个固定床系列增设成品水量为的反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装。主要产品规格及质量指标根据下游工序对本工序产品质量的要求，技改后脱盐水质量符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注硬度电导率值技技改改技技术术方方案案技改技术方案的选择脱盐水工序现行采用的生产流程公司现行脱盐水工序的主流程如下活性炭过滤器脱盐水箱混合离子交换器阴离子交换器中间水泵中间水箱除器阳离子交换器清水泵清水箱来自给水管网的清水进入清水箱经清水泵加压，送入活性炭过滤器除去水中余氯和部分有机物......”。

3、“.....然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中的二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中的阴离子，制得级除盐水后直接进入混合离子交换器，除去水中残留的阴阳离子后制得精制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往锅炉使用。现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标的原因分析根据公司硫酸厂长期的生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷公司脱盐水原水是来自的预处理水，水中的余氯含量浊度度耗氧量三项指标均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器的水质要求浊度，余氯，耗氧量，仅靠现有预处理系统的三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强的氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量的树脂链，从而破坏树脂的分子结构，降低树脂的交换容量，缩短树脂的使用寿命，增加运行成本脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起到初步除盐作用。脱盐水经级除盐后，出水含盐量出水二氧化硅......”。

4、“.....二氧化硅，硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需的蒸汽品质要求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有效减少脱盐水站产生的含废水量，改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用的原水电导率约，含盐量在，已超出离子交换除盐系统合理的工作范围，同时，由于原水水质不稳定，双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中的大部分盐除去，再利用现有的离子交换除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有的进水水质不能满足膜的处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜的使用寿命......”。

5、“.....表常规卷式复合膜反渗透元项目技改后的操作运行由各项目负责人自行组织在岗培训，周就能熟练掌握，从而使生产操作人员熟练掌握生产操作要领，增强对生产过程中出现的紧急事故处理的能力，使技改后能够尽早转入正常生产。项项目目实实施施规规划划建设周期的规划公司脱盐水装置的技改，建议建设周期规划为个月，从工程设计算起，包括施工图设计，土建，设备制作采购安装，试车等阶段。为加快工程进度，各阶段可交叉进行，计划年月完成本次技改工作。实施进度规划详细工程设计个月土建个月设备采购和安装个月试车投产个月附项目工程进度计划网络图投投资资估估算算及及资资金金筹筹措措序号年月阶段工程设计土建施工设备订货安装试车投资估算工工程程概概况况股份有限公司分公司硫酸厂脱盐水技术改造总投资万元。编编制制依依据据本估算以国家现行化工建设项目可行性研生产。项项目目实实施施规规划划建设周期的规划公司脱盐水装置的技改，建议建设周期规划为个月......”。

6、“.....包括施工图设计，土建，设备制作采购安装，试车等阶段。为加快工程进度，各阶段可交叉进行，计划年月完成本次技改工作。实施进度规划详细工程设计个月土建个月设备采购和安装个月试车投产个月附项目工程进度计划网络图投投资资估估算算及及资资金金筹筹措措序号年月阶段工程设计土建施工设备订货安装试车投资估算工工程程概概况况股份有限公司分公司硫酸厂脱盐水技术改造总投资万元。编编制制依依据据本估算以国家现行化工建设项目可行性研究投资估算编制办法及有关规定为原则进行编制，主要编制依据有有关设计人员提供的图纸资料及设备材料表。省工程建设材料设备价格信息汇编。工程建设全国机电设备年价格汇编。九九四年及二三化工建设生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有效减少脱盐水站产生的含废水量，改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统不能满足锅炉给水水质要求钠离子，二氧化硅，硬度......”。

7、“.....锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常降低树脂的交换容量，缩短树脂的使用寿命，增加运行成本脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起到初步除盐作用。脱盐水经级除盐后，出水含盐量出水二氧化硅，远远，余氯，耗氧量，仅靠现有预处理系统的三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强的氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量的树脂链，从而破坏树脂的分子结构，结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷公司脱盐水原水是来自的预处理水，水中的余氯含量浊度度耗氧量三项指标均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器的水质要求浊度后直接进入混合离子交换器，除去水中残留的阴阳离子后制得精制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往锅炉使用。现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标的原因分析根据公司硫酸厂长期的生产实践和经验总过滤器除去水中余氯和部分有机物......”。

8、“.....然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中的二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中的阴离子，制得级除盐水水工序现行采用的生产流程公司现行脱盐水工序的主流程如下活性炭过滤器脱盐水箱混合离子交换器阴离子交换器中间水泵中间水箱除器阳离子交换器清水泵清水箱来自给水管网的清水进入清水箱经清水泵加压，送入活性炭量的要求，技改后脱盐水质量符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注硬度电导率值技技改改技技术术方方案案技改技术方案的选择脱盐渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装。主要产品规格及质量指标根据下游工序对本工序产品质树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序的基础上进行......”。

9、“.....规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床协调匹配上游与下游生产工序的物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置的原则，遵循公司“守法降耗防污染持续改善环境绩效”的环境方针和“让质量为用户和公司创造更多的满足”的质量方。本项技改完成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统生产，不存在市场容量和市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置生产能力的汽系统的腐蚀结垢积盐和污堵，从化学方面保证热力设备的安全和经济运行。本项技改的目的是解决原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行的问题，同时提高阴阳床的使用周期......”。