1、“.....所有的质量检验记录和质量检验报告均由本公司质量监督检验部负责保管，保管期为三年，产品的“出厂检定记录”应保存至品出厂检定合格后，由本公司的计量检定员出具产品出厂“检定合格证”，计量检定员必须持证上岗。所有的质量检验记录和质量检验报告均由本公司质量监督检验部负责保管，保管期为三年，产品的“出厂检定记录”应保存至十年。成品废品返修品的管理制度目的和范围成品是指按技术标准生产，并经检验达到产品技术标准要求的零部件和整机产品废品是指按技术标准生产经检验达不到产品技术标准要求，而无法修复必须报废的零部件和整机产品返修品是指按技术标准生产，经检验有部分项目超过技术标准要求而不合格，但经修复后能达到技术标准要求，而重新恢复使用的零部件和整机产品。本制度适用于产品废品返修品的管理。产品的管理零部件检验合格后，交付仓库保管，仓库应将不同品类规格的零部件，登记造册区分放臵，库存条件应干燥通风，零部件的堆放应整齐统......”。

2、“.....便于领用。整机产品检验合格后，应立即交付成品库保管，仓库填写“成品入库单”，成品库应将不同品类规格的整机产品登记造册区分摆放，库存条件应干燥通风，如需室外存放必须采取防水措施，产品的摆放应平面摆放，避免堆叠过高而发生意外。废品的管理零部件及整机产经检验出现不合格品，而必须报废处理时，检验员应填写“报废审批单”，并及时以报告形式报告质量监督检验部，在得到批准后出具“报废单”，以便及时处理。报废的零部件与整机产品，必须与成品严格区分另库存放，仓库应填写“废品入库单”，仓库按不同产地品种规格的零部件和整机产品分开摆放，便于退货或调换处理。返修品的管理零部件及整机产品经检验，确认其部分项目超过了技术标准而不合格，但经修复后能到达技术标准要求，而能投入使用的，由检验员填写“返修品审批单”，在得到批准后出具“返修品回用单”随返修品起交仓库保管，仓库应填写“返修回用品入库单”......”。

3、“.....所有的检验单和报废审批单返修品审批单均由本厂质量监督检验部负责保管，保管期为三年。生产设备工艺装备和检测设备管理制度设备是指零部件或整机产品，在生产加工过程中，必须所有的各种加工设备工艺装备是指零部件。在生产加工或检测过程中，辅助加工设备或检测设备进行工作的工具夹具等检测设备是指能满足零部件或整机产品，在生产加工过程中对其精确度要求进行检测的设备。本公司生产设备，工艺装备和检测设备的配备，应能满足本公司在生产加工，质量检测过程中的需要，并最终保证本公司产品符合该产品标准的要求。采购生产设备，工艺装备和检测设备时应先填写“设备采购清单”，经公司领导审批后进行采购，采购时应选具备制造许可证的单位制造的产品，在计量器具仪器仪表的成功中还应按相关的计量法律法规执行。生产设备工艺装备和检测设备采购到货后，应按设备“装箱清单”进行清点验收，并在短期内进行试运行，在试运行中如发现问题应及时分析原因......”。

4、“.....属生产设备工艺装备的，由本公司按照生产设备工艺装备的规格参数进行验收，合格后粘贴“准用证”。属计量器具仪器仪表等检测设备。应按计量器具的管理程序进行操作，并送计量检定部门进行检定，合格后粘贴合格标记及有效日期，才能投入使用。生产设备。工艺装备和检测设备必须由专人使用保管，使用那些严格按照“所有说明说”和“使用操作规程”进行操作使用，使用人员应定期对所使用的设备进行保养。对要求高的工夹量具应作防锈处理，保证处于良好的使用状态，工艺装备和检测设备应有专门的保管库，并堆放整齐。在借出使用后应及时归还。本公司所有的设备应在符合技术要求的状态下使用，不得在超载超速超负荷状态下使用。使用中如发现设备有不正常现象，应立即停止使用，并报告相关部门，以便及时处理。如发现有故障应立即请专人进行检查，不得擅自拆卸，违者将进行处罚。对贵金属的计量器具，仪器仪表在使用后应将使用情况登记备查......”。

5、“.....对检查测试符合要求的应粘贴“设备准用证”，对检查测试不符合要求的设备，应立即停止使用。检查。测试应做好“设备检查测试记录”。为使生产设备。工艺装备和检测设备能安全正确地使用，必须编制“操作使用规程”及“设备清单”计量器具仪器仪表的存放，应有专用的位臵，并应防潮防晒，不准乱堆乱放，不准放在地面上，表面无积尘，不堆压其他杂物，应尽量平面摆放。设备管理员应加强对生产设备工艺装备和检测设备的周期巡检工作，确保切设备在合格有效期内的合理使用。服务控制程序目的与范围通过对产品的技术销售服务，使用户了解掌握本公司产品的性能和使用方法。在商品规定的使用期内，按担保内容提供相应的售后服务，通过对用户信息的收集掌握市场对产品质量的需求。本服务程序适用于本公司制造的全部产品的技术销售服务职责销售部负责常规产品的售后服务。质，辅助加工设备或检测设备进行工作的工具夹具等检测设备是指能满足零部件或整机产品......”。

6、“.....本公司生产设备，工艺装备和检测设备的配备，应能满足本公司在生产加工，质量检测过程中的需要，并最终保证本公司产品符合该产品标准的要求。采购生产设备，工艺装备和检测设备时应先填写“设备采购清单”，经公司领导审批后进行采购，采购时应选具备制造许可证的单位制造的产品，在计量器具仪器仪表的成功中还应按相关的计量法律法规执行。生产设备工艺装备和检测设备采购到货后，应按设备“装箱清单”进行清点验收，并在短期内进行试运行，在试运行中如发现问题应及时分析原因，以便及时处理。属生产设备工艺装备的，由本公司按照生产设备工艺装备的规格参数进行验收，合格后粘贴“准用证”。属计量器具仪器仪表等检测设备。应按计量器具的管理程序进行操作，并送计量检定部门进行检定，合格后粘贴合格标艺装备和检测设备应定期进行检测和测试，对检查测试符合要求的应粘贴“设备准用证”，对检查测试不符合要求的设备，应立即停止使用......”。

7、“.....测试应做好“设备检查测试记录”。为使生产设备。工艺装备和检测设备现设备有不正常现象，应立即停止使用，并报告相关部门，以便及时处理。如发现有故障应立即请专人进行检查，不得擅自拆卸，违者将进行处罚。对贵金属的计量器具，仪器仪表在使用后应将使用情况登记备查。生产设备工作防锈处理，保证处于良好的使用状态，工艺装备和检测设备应有专门的保管库，并堆放整齐。在借出使用后应及时归还。本公司所有的设备应在符合技术要求的状态下使用，不得在超载超速超负荷状态下使用。使用中如发记及有效日期，才能投入使用。生产设备。工艺装备和检测设备必须由专人使用保管，使用那些严格按照“所有说明说”和“使用操作规程”进行操作使用，使用人员应定期对所使用的设备进行保养。对要求高的工夹量具应产设备工艺装备的，由本公司按照生产设备工艺装备的规格参数进行验收，合格后粘贴“准用证”。属计量器具仪器仪表等检测设备。应按计量器具的管理程序进行操作......”。

8、“.....合格后粘贴合格标仪器仪表的成功中还应按相关的计量法律法规执行。生产设备工艺装备和检测设备采购到货后，应按设备“装箱清单”进行清点验收，并在短期内进行试运行，在试运行中如发现问题应及时分析原因，以便及时处理。属生量检测过程中的需要，并最终保证本公司产品符合该产品标准的要求。采购生产设备，工艺装备和检测设备时应先填写“设备采购清单”，经公司领导审批后进行采购，采购时应选具备制造许可证的单位制造的产品，在计量器具，辅助加工设备或检测设备进行工作的工具夹具等检测设备是指能满足零部件或整机产品，在生产加工过程中对其精确度要求进行检测的设备。本公司生产设备，工艺装备和检测设备的配备，应能满足本公司在生产加工，质品审批单均由本厂质量监督检验部负责保管，保管期为三年。生产设备工艺装备和检测设备管理制度设备是指零部件或整机产品，在生产加工过程中，必须所有的各种加工设备工艺装备是指零部件......”。

9、“.....在得到批准后出具“返修品回用单”随返修品起交仓库保管，仓库应填写“返修回用品入库单”，仓库保管员应将返修品与成品废品分开保管不得混淆。所有的检验单和报废审批单返修库单”，仓库按不同产地品种规格的零部件和整机产品分开摆放，便于退货或调换处理。返修品的管理零部件及整机产品经检验，确认其部分项目超过了技术标准而不合格，但经修复后能到达技术标准要求，而能投入使用的格品，而必须报废处理时，检验员应填写“报废审批单”，并及时以报告形式报告质量监督检验部，在得到批准后出具“报废单”，以便及时处理。报废的零部件与整机产品，必须与成品严格区分另库存放，仓库应填写“废品入入库单”，成品库应将不同品类规格的整机产品登记造册区分摆放，库存条件应干燥通风，如需室外存放必须采取防水措施，产品的摆放应平面摆放，避免堆叠过高而发生意外。废品的管理零部件及整机产经检验出现不合格后，交付仓库保管......”。