1、“.....在使用前必须进行次相当于级保养作业内容的检查保养。在停放期间，必须按要求进行保养。走合期保养新机械或经过大修的机械，按机械走合期规定进行保养，由操作人员执行。换季保养机械设备在入冬入夏前进行的季节性保养，主要内容是更换适当的润滑油和采取防寒降温措施，这项保养尽可能结合定期保养进行。项修是指大型机械设备在使用过程中根据运转情况经过有经验维修人员检查或通过仪器检测对磨损严重的零件及时给予更换以达到机械设备正常运转。三保养计划的编制和执行保养计划是组织机械设备按时进行保养的依据，使用单位在安排施工生产和机械设备使用计划的同时，必须安排好保养计划，并作为生产作业的组成部分，在检查生产计划执行情况的同时要检查保养计划的执行情况，必须切实保证保养计划按期执行。为了保证保养计划的顺利进行，项目部应负责保证保养计划规定所需的作业时间，操作工和维修工应分工保证机械保养作业按期完成......”。

2、“.....并做出处理。分公司工程科应检查督促保养计划的实施，如因生产任务需要必须拖延执行时，需经分管领导同意，拖延时间不得超过规定周期的。保养任务完成后，执行人要认真填写保养除例保外记录。二级以上保养作业完成后，由分公司工程科审查保养记录，并将资料归档。四保养机构与保养工作组织各单位应根据机械设备数量，设置相应的保修机构，配齐必要的保修人员。机械保养人员要面向施工现场。在组织机械临时故障的抢修时，必须全力以赴，缩短修停时间。机械操作人员要学习修理技术，做到既会操作使用，又会维修保养。机械设备由专业人员保修时，操作工必须随同参加作业。严格执行质量检验制度，做到保修质量好速度快成本低。对机械设备较多，工地又分散的单位，应实现保修服务到现场，进行现场保养和小修。五保养质量检验要求机械设备保养作业的般要求清洗保养前应将机械清洗干净。总成解体检查时，应清洗拆下的零部件，铲除积碳结胶锈斑，使油水和通气管道畅通......”。

3、“.....更换润滑油或按规定进行补充。紧固应将各部紧固件如螺栓螺母和锁紧装置等按规定顺序拧紧，如有短缺的要配齐。调整对各部间隙应按规定数据进行调整，对压力真空度自由行程等技术性能数据应通过测试调整使其性能符合要求。保养作业必须严格按照规定的修理项目和技术要求逐项进行，执行中不得漏项漏保，也不得任意扩大保养范围。分公司工程科必须设专人对保修质量进行全面监督检查，对保修中各项资料进行分析，掌握设备技术状况。要对设备保养前的鉴定和保养后的检验做好记录，为保养准备必要的油料和配件。保修机构要保质按期完成保修任务，保证施工生产正常运行。保修人员要对保修机械设备的质量全面负责，经自检后提请专职检验人员复验，并在保修任务单上签字。各级保养作业完成后，执行人员要将保养级别，附加修理项目，更换主要配件等内容填在保修任务单上，由分公司机管员审查存档。机械设备维修管理为了认真贯彻“养修并重预防为主”的方针......”。

4、“.....确保机械设备正常运转，延长机械设备修理周期和使用寿命，降低维修费用，提高机械设备完好率利用率，特制定本维修管理制度。机械设备修理分类大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度，经过技术鉴定，需要进行次全面彻底的恢复性修理，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。中修总成大修指机械设备在两次大修之间有计划有组织的平衡性修理，其目的为了消除各总成燃油润滑油的消耗，进行综合经济技术分析。机械各总成需要大修的技术条件动力性能显著降低，比般正常的情况要降低个档。有严重烧机油现象，机油消耗量超过定额倍以上。发动机走热后，测量各气缸压力达不到规定标准值的。发动机运转时有严重的异响。传动机构的主要零件达到极限磨损程度，致使机械在运转中有偏摆异响以及撞击发抖现象。转向及操纵机构磨损，间隙过大，操纵不灵。转向及操纵机构磨损严重，换档困难或跳档。机体主架严重变形或开裂。行走机构磨损严重，不能正常工作。基础件变形......”。

5、“.....经过技术鉴定确定送修的设备，分公司应及时组织修理。机械需要送外单位修理时，机管员应向承修单位介绍机械情况，填写修理项目，经双方会同检验后，确定修理方案及有关事宜，并办理进厂交接手续。送修机械进厂应清洗干净，除少量螺丝开口销等通用件允许缺少外，其他装置均应齐全，不得在进厂送修前拆换，经承修单位检查清点，填写交接清单，随机工具及机上备品等不属于机械附件的用品，应自行保管。送修单位如需增加原机没有的装置或改造原机装置，需经公司批准。五机械设备修复出厂和验收规定修理单位对修复后机械进行技术试验，达到“机械修理大修验收技术标准”的要求，才能通知出厂。修理单位应将修理过程的检验记录交验收人查验，如修理单位不能提供这些记录时，送修单位对有疑问的部位，可以提出重新拆检，由于客观条件限制，机械个别部件，总成达不到质量标机械设备修复出厂和验收规定修理单位对修复后机械进行技术试验......”。

6、“.....才能通知出厂。修理单位应将修理过程的检验记录交验收人查验，如修理单位不能提供这些记录时，送修单位对有疑问的部位，可以提出重新拆检，由于客观条件限制，机械个别部件，总成达不到质量标准时，修理单位应事先征得送修单位的同意，并办理签认手续。修理单位要做好过程检验和竣工检验，通过技术试验后达到次交验。对送修单位的验收中提出的问题，要积极负责，认真处理。机械修复验收内容外部检查主要是机械装置的完整性和质量的可靠性，其中包括润滑情况，紧固情况及有无漏油漏水漏气现象。空运转试验和负荷试验，主要是试验机械的性能，包括有起动性能操纵性能制动性能和安全性能是否达到机械正常使用的技术要求。机械试验后的复查，主要是检查机械通过各种试验后有无不正常情况，消除试验中发现的缺陷和故障，并发动机走热后，测量各气缸压力达不到规定标准值的。发动机运转时有严重的异响。传动机构的主要零件达到极限磨损程度......”。

7、“.....转向及操纵机构磨损，间隙过大，其目的为了消除各总成燃油润滑油的消耗，进行综合经济技术分析。机械各总成需要大修的技术条件动力性能显著降低，比般正常的情况要降低个档。有严重烧机油现象，机油消耗量超过定额倍以上。备的多数总成达到极限磨损的程度，经过技术鉴定，需要进行次全面彻底的恢复性修理，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。中修总成大修指机械设备在两次大修之间有计划有组织的平衡性修理彻“养修并重预防为主”的方针，推行定检维修制，确保机械设备正常运转，延长机械设备修理周期和使用寿命，降低维修费用，提高机械设备完好率利用率，特制定本维修管理制度。机械设备修理分类大修指机械设自检后提请专职检验人员复验，并在保修任务单上签字。各级保养作业完成后，执行人员要将保养级别，附加修理项目，更换主要配件等内容填在保修任务单上，由分公司机管员审查存档。机械设备维修管理为了认真贯行分析，掌握设备技术状况......”。

8、“.....为保养准备必要的油料和配件。保修机构要保质按期完成保修任务，保证施工生产正常运行。保修人员要对保修机械设备的质量全面负责，经测试调整使其性能符合要求。保养作业必须严格按照规定的修理项目和技术要求逐项进行，执行中不得漏项漏保，也不得任意扩大保养范围。分公司工程科必须设专人对保修质量进行全面监督检查，对保修中各项资料进更换润滑油或按规定进行补充。紧固应将各部紧固件如螺栓螺母和锁紧装置等按规定顺序拧紧，如有短缺的要配齐。调整对各部间隙应按规定数据进行调整，对压力真空度自由行程等技术性能数据应通过检验要求机械设备保养作业的般要求清洗保养前应将机械清洗干净。总成解体检查时，应清洗拆下的零部件，铲除积碳结胶锈斑，使油水和通气管道畅通。润滑按照润滑图表和规定牌号润滑油脂润滑，机械设备由专业人员保修时，操作工必须随同参加作业。严格执行质量检验制度，做到保修质量好速度快成本低。对机械设备较多......”。

9、“.....应实现保修服务到现场，进行现场保养和小修。五保养质量械设备数量，设置相应的保修机构，配齐必要的保修人员。机械保养人员要面向施工现场。在组织机械临时故障的抢修时，必须全力以赴，缩短修停时间。机械操作人员要学习修理技术，做到既会操作使用，又会维修保养。同意，拖延时间不得超过规定周期的。保养任务完成后，执行人要认真填写保养除例保外记录。二级以上保养作业完成后，由分公司工程科审查保养记录，并将资料归档。四保养机构与保养工作组织各单位应根据机计划规定所需的作业时间，操作工和维修工应分工保证机械保养作业按期完成，对拖延保养导致机械损坏要查明原因，并做出处理。分公司工程科应检查督促保养计划的实施，如因生产任务需要必须拖延执行时，需经分管领导设备使用计划的同时，必须安排好保养计划，并作为生产作业的组成部分，在检查生产计划执行情况的同时要检查保养计划的执行情况，必须切实保证保养计划按期执行......”。