1、“.....按每度电元基价，脱硫装置年节约万度电合万元。脱硫副产物收益，年均按万计算脱硫装置年运行费用按万元计算。其综合效益为万元从上述分析，可以得出结论，从资源节约和减少电费两项，年所取得的效益为万元万元万元万元。环境效益烧结厂利用氨法烟气脱硫技术，其脱硫效率不小于，满足国家环境保护标准的要求。减轻了烧结厂烟气污染物对环境空气的影响。脱硫副产物的开发应用，没有二次污染。脱硫前后污染物排放量的变化见下表项目脱硫前浓度脱硫前排放量脱硫后排放量脱硫后浓度烟气社会效益在烧结厂安装烟气脱硫装置使获得可持续性发展的契机，而事业的发展将能促进国民经济的飞速发展。此项目同时为削减莱芜地区乃至全国冶金的排放起到了带头作用。间接经济效益明显据计算......”。

2、“.....经济治十五规划⒉主要污染物总量减排核算细则试行⒊钢铁工业大气污染物排放标准烧结球团征求意见稿⒋钢铁工业环境保护设计规范⒌清洁生产标准钢铁行业⒍清洁外排浓度颗粒物最高允许排放浓度，吨产品排放限值。最高允许排放浓度，吨产品排放限值。的要求。项目的主要设计依据和原则主要设计依据⒈国家酸雨和二氧化硫污染防排放浓度。承包方负责本项目的承包营运，力争成为国家脱硫示范项目，争取国家环保优惠政策的支持。通过上述脱硫除尘改造后，实现自年月日起执行钢铁工业大气污染物排放标准烧结球团有效截面积增至，使之成为单室三电场电除尘器，保证其出口粉尘浓度。⒊采用氨法脱硫技术，在现机头电除尘器与主抽风机间，增设脱硫及其副产物收集系统。保证机头主抽烟囱的颗粒物排放浓度进行增容改造，保留现机头电除尘器的输灰系统灰斗声波清灰装置和低压电气控制系统在保持现电除尘器的长度和宽度不变的前提下......”。

3、“.....将电除尘器箱体提高米左右，将电除尘器。同时含工艺流程工艺系统，各主要装置工艺参数的确定，总图设计等。该工程的基本内容包括⒈采取主烟道短接方法，拆除现机头电除尘器与主抽风箱间的旋风除尘器。⒉采用宽间距柔性电除尘器技术对现机头电除尘器原机头电除尘器扩容改造新增氨法脱硫装置和副产物电收集器等三大部分组成。包含本体及其附属装置辅助设备的功能设计结构设计制造供货安装调试试运行性能试验验收培训及技术服务等方面的要求车和调试阶段。如果顺利，对生产无影响。如果出现问题，预计需烧结机停机小时处理。项目的主要技术方案项目总包工作范围股份公司烧结厂烧结机烟气脱硫除尘改造工程为交钥匙工程，由承包方负责实施。本工程包括阶段，预计需要三个月。期间对现有生产无任何影响，属于离线改造阶段。第二阶段是系统合茬和原机头电除尘器改造阶段，预计需要天，在工程开始后第天到天间。需烧结机停机，属于在线改造阶段......”。

4、“.....对金属基本无腐蚀。氨法脱硫装置在郑州荥阳电厂运行三年来，未发现对烟道和风机腐蚀的现象。建设工期与现生产的交叉影响本项目建设时，建设工期划分为三个阶段。第阶段是新增脱硫装置的建设酸酸酐只会减少，比如脱硫效率为，脱硫装置后，烟道中的含量将由左右减少到左右，无疑显著减少硫酸酸酐产生的稀酸腐蚀对烟道和风机的问题。此外，氨法脱硫的副产物是硫酸铵和亚硫酸铵氨，配套的储液罐内部也采取呋喃玻璃钢三油两布的方式进行了防腐。其脱硫装置本身的防腐问题在设计时，已经进行了技术处理。由于脱硫装置的存在，且不论其脱硫效率如何。脱硫装置前的含量在左右，脱硫后硫有工作状况。在扩容改造后的机头电除尘器，为防止腐蚀问题，采用了不锈钢电晕线和极板，对壳体进行了腐蚀余量补偿。新增脱硫装置，其内腔为不锈钢复合钢板，作为化学主反应区，已经进行了防腐处理，其......”。

5、“.....系统阻力损失还进步减少。脱硫系统的腐蚀问题本工程的脱硫装置，安装在现机头电除尘器后。对原进口烟道和扩容改造后的机头电除尘器来说，没有任何影响，依然维持现道经过旋风除尘器，旋风除尘器对应的阻力损失为，按计算，原电除尘系统在现在工况下系统产生的阻力损失为。本工程改造后，新系统比原系统阻力损失不仅不会增加，而且还会有所下降，至少下降直烟道。二原电除尘系统阻力分析原设计电除尘器电场断面风速设计值，对应的除尘器阻力。烧结系统改造后，电除尘器电场断面风速达到，此时除尘器本体的阻力上升到。原设计大烟道直烟道。二原电除尘系统阻力分析原设计电除尘器电场断面风速设计值，对应的除尘器阻力。烧结系统改造后，电除尘器电场断面风速达到，此时除尘器本体的阻力上升到。原设计大烟道经过旋风除尘器，旋风除尘器对应的阻力损失为，按计算，原电除尘系统在现在工况下系统产生的阻力损失为。本工程改造后......”。

6、“.....而且还会有所下降，至少下降。如果将原电除尘器进出口烟道进行改造，系统阻力损失还进步减少。脱硫系统的腐蚀问题本工程的脱硫装置，安装在现机头电除尘器后。对原进口烟道和扩容改造后的机头电除尘器来说，没有任何影响，依然维持现有工作状况。在扩容改造后的机头电除尘器，为防止腐蚀问题，采用了不锈钢电晕线和极板，对壳体进行了腐蚀余量补偿。新增脱硫装置，其内腔为不锈钢复合钢板，作为化学主反应区，已经进行了防腐处理，其配套的储液罐内部也采取呋喃玻璃钢三油两布的方式进行了防腐。其脱硫装置本身的防腐问题在设计时，已经进行了技术处理。由于脱硫装置的存在，且不论其脱硫效率如何。脱硫装置前的含量在左右，脱硫后硫酸酸酐只会减少，比如脱硫效率为，脱硫装置后，烟道中的含量将由左右减少到左右，无疑显著减少硫酸酸酐产生的稀酸腐蚀对烟道和风机的问题。此外，氨法脱硫的副产物是硫酸铵和亚硫酸铵氨......”。

7、“.....对金属基本无腐蚀。氨法脱硫装置在郑州荥阳电厂运行三年来，未发现对烟道和风机腐蚀的现象。建设工期与现生产的交叉影响本项目建设时，建设工期划分为三个阶段。第阶段是新增脱硫装置的建设阶段，预计需要三个月。期间对现有生产无任何影响，属于离线改造阶段。第二阶段是系统合茬和原机头电除尘器改造阶段，预计需要天，在工程开始后第天到天间。需烧结机停机，属于在线改造阶段。第三阶段是系统热负荷试车和调试阶段。如果顺利，对生产无影响。如果出现问题，预计需烧结机停机小时处理。项目的主要技术方案项目总包工作范围股份公司烧结厂烧结机烟气脱硫除尘改造工程为交钥匙工程，由承包方负责实施。本工程包括原机头电除尘器扩容改造新增氨法脱硫装置和副产物电收集器等三大部分组成。包含本体及其附属装置辅助设备的功能设计结构设计制造供货安装调试试运行性能试验验收培训及技术服务等方面的要求。同时含工艺流程工艺系统......”。

8、“.....总图设计等。该工程的基本内容包括⒈采取主烟道短接方法，拆除现机头电除尘器与主抽风箱间的旋风除尘器。⒉采用宽间距柔性电除尘器技术对现机头电除尘器进行增容改造，保留现机头电除尘器的输灰系统灰斗声波清灰装置和低压电气控制系统在保持现电除尘器的长度和宽度不变的前提下，更新现电除尘器电场结构和气流分布系统，将电除尘器箱体提高米左右，将电除尘器有效截面积增至，使之成为单室三电场电除尘器，保证其出口粉尘浓度。⒊采用氨法脱硫技术，在现机头电除尘器与主抽风机间，增设脱硫及其副产物收集系统。保证机头主抽烟囱的颗粒物排放浓度排放浓度。承包方负责本项目的承包营运，力争成为国家脱硫示范项目，争取国家环保优惠政策的支持。通过上述脱硫除尘改造后，实现自年月日起执行钢铁工业大气污染物排放标准烧结球团外排浓度颗粒物最高允许排放浓度，吨产品排放限值。最高允许排放浓度，吨产品排放限值。的要求......”。

9、“.....经济适用，符合国情的工程技术方针。⒉选择高效低耗的氨法脱硫系统⒊设计内容的深度按照冶金系统及国家有关脱硫部分的有关要求执行。⒋工程设计考虑防尘防腐蚀防噪音等措施，满足国家现行标准的要求。⒌除机头电除尘器改造的保留部分外，所有的设备和材料应是新的，高的可利用率，运行费用少。⒍观察监视维护简单，运行人员数量少。⒎确保人员和设备安全⒏节省能源水和原材料⒐系统的设计服务寿命为年。系统设计的基础参数本工程的主要除尘脱硫工艺指标，根据股份公司的生产要求......”。