1、“.....定期润滑，周期可参见使用说明书页的“需润滑部位”列表。驱动方式我们选用的是电动滚筒，因此使用润滑油要格外注意。推荐使用我国生产的号合成极压工业齿轮油，注油量定要严格按照电动滚筒铭牌中给定的数值，油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转注油方法电动滚筒的油标和螺栓在水平位置时，油位在油标的处即可，我们建议在电动滚筒工作小时之后初次使用更换筒内润滑油，以后每隔小时换油次。为了便于放油，应将两个油塞同时旋开，并且旋转滚筒，使油孔处于最低位置，直至滚筒内油全部放净为止。由于长时期使用，皮带破损严重须更换时，用户可以同厂家联系，厂家会无偿提供皮带型号与长度等技术参数，如希望厂家代理更换，那我们会义不容辞的按照公司配件部定出的标准，进行有偿服务。安全注意事项皮带运行时人员不要靠近以免绞伤，尤其在维修保养工作时，必须在断电停机情况下进行......”。

2、“.....斜皮带输送机斜皮带输送机是冷料供给系统最后个环节，也就是初级配的终端。它的作用是将集料输送机送来的粗级配冷骨料，送到干燥滚筒烘干加热。它的结构原理同集料输送机基本相同，只是出料端扬起个角度约，所以对此将不再赘述，维护与保养，安全注意事项，也可参照集料输送机执行。冷料振动筛冷料振动筛是设在集料输送机与斜皮带输送机中间环了的筛分机构。它的作用是剔除超规格的冷骨料，以防止骨料运行中，尤其是在热料提升过程中发生故障，并避免不必要的热量损失。工作原理它的原理显而易见，就是冷骨料通过预置的筛网尺寸，使超标料在振动力和预置角度的作用滑下。结构特点整个机构由振动电机筛网机架隔振弹簧等组成。维护与保养设备工作时，地勤人员要经常注意观察运行情况，出现卡料砸弯筛网圆钢现象，停机后应及时处理，如筛网磨损严重，在不耽误生产的情况下，须及时更换。安全注意事项处理异常现象与维修时，必须在停机的情况下进行......”。

3、“.....不要触摸筛网。二烘干加热系统骨料的烘干加热系统是整套设备的重要组成部分，它采用逆流加热的方式，将冷骨料充分脱水并加热到定的温度，以保证结合料沥青对它的裹敷，使成品料具有良好的摊铺性能骨料的加热温度般为。它主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分。干燥滚筒干燥滚筒是冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在较短的时间内，保证预热脱水烘干加热升温三个阶段有序进行，要求骨料在滚筒内应均匀分布，各区段的运动应该合理，并在筒内应有足够的运行时间，保证其出料温度达到规定要求，还要考虑火焰必须有充足的燃烧空间。工作原理利用摆线针轮减速机，通过齿轮传动，使倾斜布置的滚筒旋转，装在滚筒内壁不同区段且形状不同的叶片将骨料刮起提升，并于不同位置跌落前进，从而使骨料与热气流充分热交换，升温后自动运出。结构特点干燥滚筒主要由架梁筒体前后烟箱托轮机构挡轮机构出料口摆线针轮减速器等组成。目前，干燥滚筒均采用旋转的长圆柱筒体结构......”。

4、“.....其外壁前后装有两个支承大滚圈，大滚圈通过托轮支撑在架梁上，并限制其径向活动，而轴向靠对挡轮限位，两个滚圈之间装有个驱动齿圈，用于驱动干燥滚筒旋转。为了防止热量散失，提高热效率，筒体外表面进行保温，出料口处设有热电偶，从控制室可以随时读出热料温度，而且燃烧器与前烟箱的距离可调，它是靠燃烧器机座在轨道上前后滑动来实现的。筒内产生的烟尘由后烟箱通过管道进入除尘装置净化和回收。以上讲的滚筒是靠齿圈驱动，但设备的型号比较小，只是小型与中型。对于大型设备般都采用摩擦驱动，个托轮均为主动轮，为增加驱动力，有的机型还在托轮上贴附橡胶。它们各有优缺点比如，齿圈传动结构简单，传动平稳连续不丢转，而且控制也比较容易，但齿圈的加工周期比较长，且工作时须润滑磨擦传动动力分散均匀，可延长电机使用寿命，较前卫时尚，但传动中容易出现打滑丢转现象，控制四轮的同步问题也较难，所以我认为......”。

5、“.....干燥筒内导料板的结构设计非常重要，它将直接影响到设备的生产能力和热交换是否成功，所以它要求骨料能在进料区迅速移动，对流区内燃气和骨料必须充分接触，在燃烧区段内，骨料不应堵挡燃烧器的火焰，以使燃料能够在筒内具有较好的燃烧条件。所以把筒内导料板按排列分为三个区段即进料区段对流区段燃烧区段。当然了，从第到第三区段是个逐渐加热升温的过程，没有特别明显的界定。第区段为进料区段。这区段叶片系接料叶片，俗称滑料板，其用途是将骨料接入滚筒内并快速向前移动。为此叶片结构采用平板布置成螺旋带形式，升角般取，其长度和头数螺旋片圆周分布个数视滚筒直径而定。第二区段为对流区段，为了强化燃气和骨料之间的换热过程，导料板结构应力求使骨料青温度及沥青输送系统。要保证成品料的温度控制符合要求，操作者应随时观察滚筒出料口的温度曲线及热料温度并，可以关储仓上门，主电源及工控机电源......”。

6、“.....通过数字量输出模块的输出信号控制设备的启动配料拌合运输以及控温等全自动生产过程。界面显示具有动画特点，直观形象地反映搅拌设备的工作流程，主要由电机运转状态监视单元故障状态监视单元以及配料控制与过冲量自动补偿单元成品料累计单元及滚筒出料口温度实时记录曲线所组成的分布式计算机控制系统。各单元由信号采集计算处理执行输出以及通讯等部分组成。监控画面主要由企业简介工艺流程画面各电机运转状态故障状态报警指示配料参数显示实时温度曲线及斗车的运行状态等参数设定画面物料配比拌合时间参数及温度控制参数及拌合量设置选择配比画面统计表每批次累计表每天及月份累计表等组成。操作方法将工控机电源置“开”位置且工作时须润滑磨擦传动动力分散均匀，可延长电机使用寿命，较前卫时尚，但传动中容易出现打滑丢转现象，控制四轮的同步问题也较难，所以我认为，用户在选购设备时没有必要在驱动方式上做文章......”。

7、“.....对于大型设备般都采用摩擦驱动，个托轮均为主动轮，为增加驱动力，有的机型还在托轮上贴附橡胶。它们各有优缺点比如，齿圈传动结构简单，传动平稳连续不丢转，而且控制也比较容易，但齿圈的加工周期比较长随时读出热料温度，而且燃烧器与前烟箱的距离可调，它是靠燃烧器机座在轨道上前后滑动来实现的。筒内产生的烟尘由后烟箱通过管道进入除尘装置净化和回收。以上讲的滚筒是靠齿圈驱动，但设备的型号比较小，只是小型与滚圈通过托轮支撑在架梁上，并限制其径向活动，而轴向靠对挡轮限位，两个滚圈之间装有个驱动齿圈，用于驱动干燥滚筒旋转。为了防止热量散失，提高热效率，筒体外表面进行保温，出料口处设有热电偶，从控制室可以结构特点干燥滚筒主要由架梁筒体前后烟箱托轮机构挡轮机构出料口摆线针轮减速器等组成。目前，干燥滚筒均采用旋转的长圆柱筒体结构，由耐热锅炉钢板卷制焊接而成。其外壁前后装有两个支承大滚圈，大的燃烧空间......”。

8、“.....通过齿轮传动，使倾斜布置的滚筒旋转，装在滚筒内壁不同区段且形状不同的叶片将骨料刮起提升，并于不同位置跌落前进，从而使骨料与热气流充分热交换，升温后自动运出。使冷湿骨料在较短的时间内，保证预热脱水烘干加热升温三个阶段有序进行，要求骨料在滚筒内应均匀分布，各区段的运动应该合理，并在筒内应有足够的运行时间，保证其出料温度达到规定要求，还要考虑火焰必须有充足分脱水并加热到定的温度，以保证结合料沥青对它的裹敷，使成品料具有良好的摊铺性能骨料的加热温度般为。它主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分。干燥滚筒干燥滚筒是冷湿骨料烘干加热的装置。为了情况下，须及时更换。安全注意事项处理异常现象与维修时，必须在停机的情况下进行，正常运转时，不要触摸筛网。二烘干加热系统骨料的烘干加热系统是整套设备的重要组成部分，它采用逆流加热的方式，将冷骨料充滑下。结构特点整个机构由振动电机筛网机架隔振弹簧等组成。维护与保养设备工作时......”。

9、“.....出现卡料砸弯筛网圆钢现象，停机后应及时处理，如筛网磨损严重，在不耽误生产的构。它的作用是剔除超规格的冷骨料，以防止骨料运行中，尤其是在热料提升过程中发生故障，并避免不必要的热量损失。工作原理它的原理显而易见，就是冷骨料通过预置的筛网尺寸，使超标料在振动力和预置角度的作用结构原理同集料输送机基本相同，只是出料端扬起个角度约，所以对此将不再赘述，维护与保养，安全注意事项，也可参照集料输送机执行。冷料振动筛冷料振动筛是设在集料输送机与斜皮带输送机中间环了的筛分机断电停机情况下进行，必要时打出警示牌或安排专人在控制室提示。斜皮带输送机斜皮带输送机是冷料供给系统最后个环节，也就是初级配的终端。它的作用是将集料输送机送来的粗级配冷骨料，送到干燥滚筒烘干加热。它的联系，厂家会无偿提供皮带型号与长度等技术参数，如希望厂家代理更换，那我们会义不容辞的按照公司配件部定出的标准，进行有偿服务......”。