1、“.....沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的半。槽底高程的允许偏差在下管前进行沟深标高测量，开挖土方偏差应为。第七章管道安装第节管道安装程序采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。第节预制管安装与铺设管道及管件应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管道及管件堆放宜选择使用方便平整坚实的场地按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留定距离，保证作业安全起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽......”。

2、“.....管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。管道安装允许偏差项目允许偏差无压力管道压力管道轴线位置高程钢筋混凝土排水管道安装钢筋混凝土管道条形基础结构按设计规定和相关标准图施工。浇筑混凝土条形基础，应符合下列规定清除模板中的尘渣异物，核实模板尺寸条形基础分层浇筑时，先将平基凿毛冲净，并将平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满捣实后，再浇混凝土管道铺设时，管口间应留有定间隙，规定如下表管径间隙钢筋砼管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带连接方式时应符合下列规定抹带前应将管口的外壁凿毛洗净。当管径小于或等于时，水泥砂浆抹带可次抹成当管径大于时，应分两层抹成。钢丝网端头应在浇筑混凝土条形基础时插入混凝土内，在混凝土初凝时，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。抹带完成后，应立即用软材料覆盖，后洒水养护。钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝空鼓等现象......”。

3、“.....钢筋混凝土管道基础及安装的允许偏差表项目允许偏差无压力管道垫层中线每侧宽度高程不小于设计管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度高程厚度管座肩宽肩高蜂窝麻面面积两井间每侧灰土垫层厚度管道安装轴线位置管道内底高程安装排水管道的坡度定按设计要求施工。第节加筋硬聚氯乙烯双壁波纹管的安装加筋硬聚氯乙烯双壁波纹管采用橡胶圈直接连接。管道接口采用形橡胶圈接口，接口时先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承口的中心轴线对齐。接口方法按下列程序进行以下管道，先由人用麻绳吊住管的插口，另人用长撬棒斜插入基础，并抵住管道端部中心位置的横挡板，然后用力将管缓缓插入管的承口至预订位置以上管道可由台吨手板葫芦将管节拉动就位，接口合拢时，管节两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施，具体方法可在编织袋内灌黄沙，封口......”。

4、“.....具体数量视管径大小而异，管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。管道与检查井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出水方向。第节钢丝网骨架塑料复合管连接要点同种材质的钢丝网骨架塑料复合管及管配件之间，安装应采用电热熔连接，安装应使用专用电热熔焊机。钢丝网骨架塑料复合管与金属管件连接，钢塑过渡管件连接，该管件与塑料管采用电热熔连接，排出沟内积水。雨天不宜进行接口施工。第八章焊接参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。具体的焊接方法应根据设计要求进行。管口对接错边要求壁厚相同的管子管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的，且不大于。不同壁厚的管子管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固，宽或错边量大于时，应按要求所规定形式进行加工。坡口表面及其内外侧不小于范围内应无油无漆无尘无锈，不得有裂纹夹层等缺陷......”。

5、“.....使用焊条时，应保持在保温筒内随用随取。每次取用量不超过小时需用量。露天作业，如遇到下雨下雪刮风应停止施焊。但若有安全的防护措施，在不影响质量的情况下，仍可进行焊接。点焊式定位焊所用焊条和工艺条件应用于正式施焊。点焊焊肉不宜过厚，弧坑应填满，焊肉应均匀，防止产生裂纹，若发现裂纹应查明原因后铲除重焊，严禁在焊件表面引弧和试验电流。焊条的保管发放烘干与使用。焊条焊丝必须有制造厂的质量证明书，并符合焊接工艺要求。电焊条使用前按规定进行烘烤。焊条入库时，必须建立焊条档案，具备良好的堆放处。库内温度应保持在之间。相对湿度，保管人员应定期作出温度记录。现场达不到以上条件时，应保证焊条包装完好。在入干燥箱时，才可打开包装。焊条发放应有专人负责并建立台帐，领用焊条必须登记焊条材质规格管道可由台吨手板葫芦将管节拉动就位，接口合拢时，管节两侧的手板葫芦应同步拉动......”。

6、“.....不扭曲，不脱落。为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施，具体方法可在编织袋内灌黄沙，封口，压在先排设管道顶部，具体数量视管径大小而异，管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。管道与检查井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出水方向。第节钢丝网骨架塑料复合管连接要点同种材质的钢丝网骨架塑料复合管及管配件之间，安装应采用电热熔连接，安装应使用专用电热熔焊机。钢丝网骨架塑料复合管与金属管件连接，钢塑过渡管件连接，该管件与塑料管采用电热熔连接，排出沟内积水。雨天不宜进行接口施工。第八章焊接参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。具体的焊接方法应根据设计要求进行。管口对接错边要求壁厚相同的管子管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的，且不大于。不同壁厚的管子管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固......”。

7、“.....应按要求所规定形式进行加工。坡口塑料管采用电热熔连接，排出沟内积水。雨天不宜进行接口施工。第八章焊接参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。具体的焊接方法应根据设计要求进行。管口对接错边要求壁厚相同的管子井的出水方向。第节钢丝网骨架塑料复合管连接要点同种材质的钢丝网骨架塑料复合管及管配件之间，安装应采用电热熔连接，安装应使用专用电热熔焊机。钢丝网骨架塑料复合管与金属管件连接，钢塑过渡管件连接，该管件与方法可在编织袋内灌黄沙，封口，压在先排设管道顶部，具体数量视管径大小而异，管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。管道与检查井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查口至预订位置以上管道可由台吨手板葫芦将管节拉动就位，接口合拢时，管节两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动......”。

8、“.....具体上涂上润滑剂，然后将承口的中心轴线对齐。接口方法按下列程序进行以下管道，先由人用麻绳吊住管的插口，另人用长撬棒斜插入基础，并抵住管道端部中心位置的横挡板，然后用力将管缓缓插入管的承排水管道的坡度定按设计要求施工。第节加筋硬聚氯乙烯双壁波纹管的安装加筋硬聚氯乙烯双壁波纹管采用橡胶圈直接连接。管道接口采用形橡胶圈接口，接口时先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈差表项目允许偏差无压力管道垫层中线每侧宽度高程不小于设计管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度高程厚度管座肩宽肩高蜂窝麻面面积两井间每侧灰土垫层厚度管道安装轴线位置管道内底高程安装，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。抹带完成后，应立即用软材料覆盖，后洒水养护。钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝空鼓等现象，抹带宽度厚度的允许偏差为。钢筋混凝土管道基础及安装的允许偏连接方式时应符合下列规定抹带前应将管口的外壁凿毛洗净......”。

9、“.....水泥砂浆抹带可次抹成当管径大于时，应分两层抹成。钢丝网端头应在浇筑混凝土条形基础时插入混凝土内，在混凝土初凝时凿毛冲净，并将平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满捣实后，再浇混凝土管道铺设时，管口间应留有定间隙，规定如下表管径间隙钢筋砼管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带道轴线位置高程钢筋混凝土排水管道安装钢筋混凝土管道条形基础结构按设计规定和相关标准图施工。浇筑混凝土条形基础，应符合下列规定清除模板中的尘渣异物，核实模板尺寸条形基础分层浇筑时，先将平基，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。管道安装允许偏差项目允许偏差无压力管道压力管得影响沟槽边坡的稳定，应留定距离，保证作业安全起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定......”。