1、“.....商洛核桃总面积总产量长期稳居第位，单产和品质均高于全省其它重点产区。商洛核桃良种繁育和低产林改造水平全国领先，商洛拥有完善成熟的核桃育苗技术，全国领先的核桃自控电热温床嫁接育苗等实用技术在全市范围内普及，各地都有批有技术有资金有场地的育苗专业户。年商洛市率先成立了全国首个市级核桃研究所。各县区分别建立了核桃科研管理机构。目前全市共有专业科研人员多人，其中高级职称人，国家及省级专家人，农民技术人员达多人。年月商洛出台了全国较早的市级核桃地方标准核桃标准综合体，并于同年月日实施。三十多年来，全市核桃科技工作者围绕核桃生产先后开展各种试验研究余项，有项鉴定为技术成果，多次受到部省市级奖励。目前全市先后引进技术项，推广各种先进技术余项。全市科研人员撰写的余篇论文或技术文章在省以上学术技术刊物上发表。三建设规模与产品方案建设规模根据当地原料的实际情况和市场需求与设备配套情况确定生产规模......”。

2、“.....即年加工核桃仁吨产品方案本项目投产后主要产品有高档核桃油吨脱脂食用核桃原粉吨以脱脂核桃粉生产速溶核桃粉吨四技术方案设备方案和工程方案技术方案生产方法贮藏清理，预处理车间原料核桃初清入仓贮存出仓脱壳压胚这部分原厂区已有设施，新增加破碎脱皮等设施。溶剂浸出车间进行桃仁的低温浸出，同时还可加工生产菜籽茶籽花生大豆红花籽等油料。精炼车间原精炼车间可生产二级油级油。新建速溶核桃粉车间。工艺流程工艺技术原料预处理采用国内先进成熟的设备完成原料预处理工序。浸出工序采用国家专利技术与工业推广项目“号溶剂浸出油脂”的工艺装备专利号。精炼工序采用国内先进技术设备完成精炼设备。速溶核桃粉工序磨粉工序采用国内面粉制造设备，速溶核桃粉采用成熟的国产先进的不锈钢设备，按食品工艺要求生产。工艺技术的先进适应市场竞争的关键是根据市场的需求，开发生产高质量高附加值的产品投放市场。本技术是根据国内外粮油食品市场情况......”。

3、“.....生产出脱脂植物蛋白粉，以满足粮油食品向营养型保健型方便型方向发展。它的研制成功，被专家誉为植物油料加工技术的突破，它是将日美等国在实验室研究十多年的技术首次推向大规模工业化生产。号溶剂浸出油脂原理号溶剂是从液化石油气中提纯而得，其主要成分为丙烷丁烷。沸点均在以下，浸出过程是定压力，状态为液态和室温下进行的，并在真空下脱除浸出粕和毛油中的溶剂，实现油料的低温浸出，溶剂液化后循环使用。生产流程如下油料胚浸出罐脱溶压缩机低温粕混合油蒸发系统压缩机溶剂周转罐←冷凝液化←毛油工艺过程油料装入浸出罐将号溶剂注入浸出罐浸泡油料从浸出罐抽出混合油打入蒸发系统联通浸出罐与压缩机吸气中，使粕中的残溶汽化，进入压缩机，经压缩液化，循环使用，毛油排出浸出系统......”。

4、“.....实现浸出粕的低温脱溶，保存粕中的水溶性植物蛋白不变性，而这种不变性的植物蛋白广泛应用于食品，而目前的轻汽油号溶剂浸出植物油料的加工工艺，浸出业必须在高温下才能脱除溶剂，而在这高温作用下植物蛋白变性，在食品中的应用受到限制，只能作为二次蛋白资源饲料或肥料利用，这实际上是对蛋白资源的浪费，国外研究的用高温闪蒸工艺用于号溶剂，只能使油料中的水溶性蛋白保存，而远远低于液化烃浸出的，且引进成套设备复杂，操作费用高投资费用高，危险程度高，这就造成生产成本增设，目前国内引进几套设备生产的产品得率低，生产成本居高不下，这就造成了生产成增高，而液化烃浸出生产的产品加工成本只相当于引进设备生产的，投资费用只相当于引进设备的五分之。此工艺技术采用先进的热交换技术，生产过程中能量消耗少，与号溶剂浸出相比节约燃煤......”。

5、“.....项目号溶剂浸出号溶剂浸出电耗煤耗水耗溶耗由于号溶剂具有节能优点，与号溶剂浸出方法相比，节约能量如下此工艺技术生产的毛油质量高，因液化烃对油料中成分的溶解的选择性好，溶解的非油脂量少，浸出毛油质量提高，精炼消耗降低，可提高出油率，本工艺整个加工工艺温度不超过可保护油料种子中的热敏性的营养物分离器个水汽串联喷射泵个不锈钢脱色锅个白土箱套空压机台不锈钢不锈钢脱臭锅个不锈钢冷凝器个蒸汽发生器个蒸汽过滤器个脱色泵个不锈钢脱色油箱套不锈钢热油泵个不锈钢过滤器个膨胀槽个贮油槽个导热油炉套运输包装设备序号名称数量单位材质输送机不锈钢包装机不锈钢封口机不锈钢主要设备来源外购三工程方案建构筑物的建筑特征附总平面图建筑安装工程量及“三材”用量估算“三材”用量估算略主要建构筑物工程览表序号名称层数占地面积平方米建构物面积平方米结饲料或肥料利用，这实际上是对蛋白资源的浪费，国外研究的用高温闪蒸工艺用于号溶剂......”。

6、“.....而远远低于液化烃浸出的，且引进成套设备复杂，操作费用高投资费用高，危险程度高，这就造成生产成本增设，目前国内引进几套设备生产的产品得率低，生产成本居高不下，这就造成了生产成增高，而液化烃浸出生产的产品加工成本只相当于引进设备生产的，投资费用只相当于引进设备的五分之。此工艺技术采用先进的热交换技术，生产过程中能量消耗少，与号溶剂浸出相比节约燃煤，这样就减少因燃煤而造成的“三废”污染。项目号溶剂浸出号溶剂浸出电耗煤耗水耗溶耗由于号溶剂具有节能优点，与号溶剂浸出方法相比，节约能量如下此工艺技术生产的毛油质量高，因液化烃对油料中成分的溶解的选择性好，溶解的非油脂量少，浸出毛油质量提高，精炼消耗降低，可提高出油率，本工艺整个次蛋白资源饲料或肥料利用，这实际上是对蛋白资源的浪费，国外研究的用高温闪蒸工艺用于号溶剂，只能使油料中的水溶性蛋白保存，而远远低于液化烃浸出的，且引进成套设备复杂......”。

7、“.....危白不变性，而这种不变性的植物蛋白广泛应用于食品，而目前的轻汽油号溶剂浸出植物油料的加工工艺，浸出业必须在高温下才能脱除溶剂，而在这高温作用下植物蛋白变性，在食品中的应用受到限制，只能作为二温度二蒸后浓度加热器后温度脱溶塔温度真空度残压毛油残留溶剂号溶剂浸出尤点可以在提取植物油脂的同时，实现浸出粕的低温脱溶，保存粕中的水溶性植物蛋使用，毛油排出浸出系统。混合油蒸发系统工艺过程压缩机压缩机蒸气真空泵混合油第蒸发器第二蒸发器加热器脱溶塔毛油工艺条件混合油浓度温度第蒸发器温度蒸后浓度第二蒸发器溶剂周转罐←冷凝液化←毛油工艺过程油料装入浸出罐将号溶剂注入浸出罐浸泡油料从浸出罐抽出混合油打入蒸发系统联通浸出罐与压缩机吸气中，使粕中的残溶汽化，进入压缩机，经压缩液化，循环压力，状态为液态和室温下进行的，并在真空下脱除浸出粕和毛油中的溶剂，实现油料的低温浸出，溶剂液化后循环使用......”。

8、“.....它是将日美等国在实验室研究十多年的技术首次推向大规模工业化生产。号溶剂浸出油脂原理号溶剂是从液化石油气中提纯而得，其主要成分为丙烷丁烷。沸点均在以下，浸出过程是定量高附加值的产品投放市场。本技术是根据国内外粮油食品市场情况，提出液化烃号溶剂浸出植物油料中油脂的高新技术，生产出脱脂植物蛋白粉，以满足粮油食品向营养型保健型方便型方向发展。它的研制成功，被专内先进技术设备完成精炼设备。速溶核桃粉工序磨粉工序采用国内面粉制造设备，速溶核桃粉采用成熟的国产先进的不锈钢设备，按食品工艺要求生产。工艺技术的先进适应市场竞争的关键是根据市场的需求，开发生产高质级油。新建速溶核桃粉车间。工艺流程工艺技术原料预处理采用国内先进成熟的设备完成原料预处理工序。浸出工序采用国家专利技术与工业推广项目“号溶剂浸出油脂”的工艺装备专利号......”。

9、“.....新增加破碎脱皮等设施。溶剂浸出车间进行桃仁的低温浸出，同时还可加工生产菜籽茶籽花生大豆红花籽等油料。精炼车间原精炼车间可生产二级油即年加工核桃仁吨产品方案本项目投产后主要产品有高档核桃油吨脱脂食用核桃原粉吨以脱脂核桃粉生产速溶核桃粉吨四技术方案设备方案和工程方案技术方案生产方法贮藏清理，预处理车间原料先进技术余项。全市科研人员撰写的余篇论文或技术文章在省以上学术技术刊物上发表。三建设规模与产品方案建设规模根据当地原料的实际情况和市场需求与设备配套情况确定生产规模，本工艺的加工规模定为吨天。市级核桃地方标准核桃标准综合体，并于同年月日实施。三十多年来，全市核桃科技工作者围绕核桃生产先后开展各种试验研究余项，有项鉴定为技术成果，多次受到部省市级奖励。目前全市先后引进技术项，推广各种的育苗专业户。年商洛市率先成立了全国首个市级核桃研究所。各县区分别建立了核桃科研管理机构......”。