1、“.....二油品的代用不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。润滑油代用的原则尽量用同类油品或性能相近的油品代用。粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。质量以高代低。选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。三油品的混用不同种类牌号不同生产厂家新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。特种油专用油料不能与别的油品混用。有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。含抗磨液压油不能与抗银液压油相混。第页共页齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。下列情况可以混用同厂家同类质量基本相近产品。同厂家同种不同牌号产握设备的技术状态。班组岗位点检岗位点检由岗位操作人员进行......”。

2、“.....负责点检分管范围的全部设备。点检内容设备运行中的异音震动。第页共录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。检修设备测试维护情况和设备环境卫生。检查方法除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查测定，做好记录，便于准确掌员班组长参加。点检周期每周次。点检内容按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况第页共页检查日常点检和巡回点检记录。检查主要设备的运行情况和技术状态。对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。工段级点检由工段设备段长主持，技术人运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。三点检的工作内容设备管理部门由设备主管组织......”。

3、“.....点检周期每月次，对生产主机设备定期点检。点检内容检采取措施予以处理。设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全高效勤耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤眼划与基建部财务部监督......”。

4、“.....由送修车间设备员填写设备移交单式三份，设备主管部门机修车间送修车间各份。七检查与考核本制度由设备主管部门负责管理执行检查，生产技术部考核，企业管理规件明细表精度检修记录技术性能试验记录设备修理完工验收通知单等，收集整理交设备管理员和公司档案室存档。验收运转三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修，并承担相应责任。设备修理的移交收，验收后，由主修技术员填写设备修理完工验收单，式四份，送生产设备管理部门设备使用工段财务部企业管理规划与基建部各份。验收后由计划员将有关的修理资料包括设备送修移交单大修技术准备书缺损案。修理技术准备书式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理第页共页员存档......”。

5、“.....编制修理技术准备书在预检测绘后，由主修技术人员编制修理技术准备书，其主要依据是设备的历史情况指历次大中修事故损坏和改装情况等，修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方便编制缺损明细表。测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。复检在大修拆机时进行，由主修技术员修理单位工艺员维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做工段设备技术员预检内容有设备主要精度及性能的检查。查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。电气部分检修。根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以修车间。预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。五设备修理的技术准备预检在大修前三月左右进行，也可结合大修前次的二级保养同时进行，由设备科编入计划......”。

6、“.....预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。五设备修理的技术准备预检在大修前三月左右进行，也可结合大修前次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。主修技术员大修钳工及工段设备技术员预检内容有设备主要精度及性能的检查。查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。电气部分检修。根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。复检在大修拆机时进行，由主修技术员修理单位工艺员维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做核对和补充。编制修理技术准备书在预检测绘后，由主修技术人员编制修理技术准备书，其主要依据是设备的历史情况指历次大中修事故损坏和改装情况等，修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案......”。

7、“.....经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理第页共页员存档。六验收及移交设备大中修保养后由设备管理部门组织设备主修技术员工段设备负责人检验员主修钳工操作工参加验收，验收后，由主修技术员填写设备修理完工验收单，式四份，送生产设备管理部门设备使用工段财务部企业管理规划与基建部各份。验收后由计划员将有关的修理资料包括设备送修移交单大修技术准备书缺损件明细表精度检修记录技术性能试验记录设备修理完工验收通知单等，收集整理交设备管理员和公司档案室存档。验收运转三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修，并承担相应责任。设备修理的移交安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填写设备移交单式三份，设备主管部门机修车间送修车间各份。七检查与考核本制度由设备主管部门负责管理执行检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部财务部监督......”。

8、“.....建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤眼勤耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载......”。

9、“.....三点检的工作内容设备管理部门由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。点检周期每月次，对生产主机设备定期点检。点检内容检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况第页共页检查日常点检和巡回点检记录。检查主要设备的运行情况和技术状态。对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。工段级点检由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。点检周期每周次。点检内容按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。检修设备测试维护情况和设备环境卫生。检查方法除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。班组岗位点检岗位点检由岗位操作人员进行......”。