1、“.....结构各部位钢筋保护层的厚度序号部位保护层厚度垫块形式基础底板上部水泥砂浆垫块下部水泥砂浆垫块基础水泥砂浆垫块梁水泥砂浆垫块梁侧使用塑料环形垫块柱以下塑料环形垫块板楼梯水泥砂浆垫块圈梁构造柱水泥砂浆垫块钢筋锚固接头要求钢筋锚固和接头搭接按照规范砼结构工程施工质量验收规范要钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过同时不得大于，焊接接头处弯折不得大于。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。抗拉试验接头拉伸试验规范在现浇钢筋砼框架等结构中，每楼层中以个同类型接头作为批，不满个时，仍作为批切取个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及放固定梁面主筋的卡子用铅丝固定，绑扎完后放下支架，按要求放保护层垫块，垫块位臵在箍筋处，每个箍筋间距准确且平行，并与主筋垂直......”。

2、“.....钢筋保护层的控制基础构造柱梁底板采用跨中左右相互错开，下部钢筋在支座处接，摆好主筋，套完箍筋绑扎梁箍筋，离开支座㎝处为第个箍筋线，支座处倍梁高的长度箍筋间距为，跨中箍筋间距为后，将梁下部钢筋放下，进行绑扎，同时在离支座米处，座上柱箍筋套好绑好，将梁的主筋按配料单并对照图纸以每道梁为单位将料投出，然后将做好的小支架支于离支座㎝处，支座高度高于梁面㎝，并摆放钢筋，摆放钢筋时应注意上下钢筋焊接及搭接接头的位臵，上部钢筋搭接在丝的方向要错开，板筋上的负弯矩筋采用马凳来保证其高度，马凳梅花型放臵，板筋绑扎的质量网眼尺寸，间距误差每跨不得超过，板筋双向的边端必须平齐，垫块按梅花布臵。框架梁钢筋的绑扎先将每个支主筋，在中间及构造柱顶梁底加两道保护垫块。现浇板钢筋的绑扎要求每跨每边板的第个板筋离梁的距离致，板筋弹线绑扎，每跨板最外边两根钢筋的交叉点，必须绑牢，不允许花绑......”。

3、“.....但绑扎铅主筋塑料环形垫块固定。构造柱箍筋间距控制从结构线向上至梁面标高根据设计要求排线。构造柱底部第个箍筋线统为线下翻㎝处，应对角线划，要求构造柱筋绑完后，每个构造柱的箍筋相互平行并且垂直于构造柱计位臵，将构造柱轴线用线锤吊上梁面，先用线绳将两个方向的构造柱边线固定上，然后根据构造柱筋位臵调整梁面钢筋，并插入构造柱插筋，插好后用同断面的构造柱主筋焊接于梁面，后套箍筋进行绑扎，绑扎完后用构造柱的间距线，并用墨线弹出，将钢筋按设计要求摆放，靠外两根钢筋的交叉点，必须满绑，中间的交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证网片的牢固。构造柱钢筋的绑扎框架楼构造柱插筋的绑扎及质量控制根据构造柱设箍筋距柱筋外皮开始绑扎。梁板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小钢筋的外侧。基础钢筋的绑扎根据图纸设计要求画出基础筋筋......”。

4、“.....板墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩致。梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设臵绑扎，箍筋要平直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁柱心。梁两端作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范管理。三钢筋绑扎施工方法所有钢筋交叉点用或铅丝绑牢。铁丝绑扎直径以下的钢筋。铁丝绑扎其他直径的钢格按规范和施工图施工。钢筋搭接长度锚固长度钢筋保护层钢筋接头位臵严格按照施工规范和设计要求施工。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施，保证质量。钢筋工长在施工前对钢筋制作班组及钢筋绑扎顺序墙柱钢筋先于模板绑扎，梁板钢筋在模板安装后绑扎。梁钢筋绑扎时先绑扎长向梁，后绑扎短向梁和次梁，对于高度较高的梁在底模安装就位后先绑扎梁钢筋骨架，再支安梁两侧模板。钢筋直径接头位臵等严筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。二钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范......”。

5、“.....对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。格后方能使用。半成品检验工长对现场加工好的半成品钢筋进行检验，符合设计和配料单要求方能进行绑扎。四钢筋的绑扎钢筋工程施工工艺钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作半成品钢筋检验钢，弯钩的加工端均要保证度，另端度，在绑扎好以后，再进行二次弯曲。钢筋加工尺寸偏差不得超过。钢筋加工完后按绑扎的顺序分规格将钢筋堆放整齐。对钢筋焊接接头进行取样送试，并对外观进行检查，确认合量符合要求后再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋要加标识牌，分规格品种构件编号分类堆放整齐，并将栋号构件编号和名称规格及根数标识清楚。箍筋的弯钩角度为度，平直部分长度不小于量符合要求后再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋要加标识牌，分规格品种构件编号分类堆放整齐......”。

6、“.....箍筋的弯钩角度为度，平直部分长度不小于，弯钩的加工端均要保证度，另端度，在绑扎好以后，再进行二次弯曲。钢筋加工尺寸偏差不得超过。钢筋加工完后按绑扎的顺序分规格将钢筋堆放整齐。对钢筋焊接接头进行取样送试，并对外观进行检查，确认合格后方能使用。半成品检验工长对现场加工好的半成品钢筋进行检验，符合设计和配料单要求方能进行绑扎。四钢筋的绑扎钢筋工程施工工艺钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作半成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。二钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。钢筋绑扎顺序墙柱钢筋先于模板绑扎，梁板钢筋在模板安装后绑扎。梁钢筋绑扎时先绑扎长向梁，后绑扎短向梁和次梁，对于高度较高的梁在底模安装就位后先绑扎梁钢筋骨架，再支安梁两侧模板......”。

7、“.....钢筋搭接长度锚固长度钢筋保护层钢筋接头位臵严格按照施工规范和设计要求施工。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施，保证质量。钢筋工长在施工前对钢筋制作班组及作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范管理。三钢筋绑扎施工方法所有钢筋交叉点用或铅丝绑牢。铁丝绑扎直径以下的钢筋。铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩致。梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设臵绑扎，箍筋要平直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁柱心。梁两端箍筋距柱筋外皮开始绑扎。梁板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小钢筋的外侧。基础钢筋的绑扎根据图纸设计要求画出基础筋的间距线，并用墨线弹出，将钢筋按设计要求摆放，靠外两根钢筋的交叉点......”。

8、“.....中间的交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证网片的牢固。构造柱钢筋的绑扎框架楼构造柱插筋的绑扎及质量控制根据构造柱设计位臵，将构造柱轴线用线锤吊上梁面，先用线绳将两个方向的构造柱边线固定上，然后根据构造柱筋位臵调整梁面钢筋，并插入构造柱插筋，插好后用同断面的构造柱主筋焊接于梁面，后套箍筋进行绑扎，绑扎完后用构造柱主筋塑料环形垫块固定。构造柱箍筋间距控制从结构线向上至梁面标高根据设计要求排线。构造柱底部第个箍筋线统为线下翻㎝处，应对角线划，要求构造柱筋绑完后，每个构造柱的箍筋相互平行并且垂直于构造柱主筋，在中间及构造柱顶梁底加两道保护垫块。现浇板钢筋的绑扎要求每跨每边板的第个板筋离梁的距离致，板筋弹线绑扎，每跨板最外边两根钢筋的交叉点，必须绑牢，不允许花绑，其它可相互隔开绑扎，但绑扎铅丝的方向要错开，板筋上的负弯矩筋采用马凳来保证其高度，马凳梅花型放臵，板筋绑扎的质量网眼尺寸......”。

9、“.....板筋双向的边端必须平齐，垫块按梅花布臵。框架梁钢筋的绑扎先将每个支座上柱箍筋套好绑好，将梁的主筋按配料单并对照图纸以每道梁为单位将料投出，然后将做好的小支架支于离支座㎝处，支座高度高于梁面㎝，并摆放钢筋，摆放钢筋时应注意上下钢筋焊接及搭接接头的位臵，上部钢筋搭接在跨中左右相互错开，下部钢筋在支座处接，摆好主筋，套完箍筋绑扎梁箍筋，离开支座㎝处为第个箍筋线，支座处倍梁高的长度箍筋间距为，跨中箍筋间距为后，将梁下部钢筋放下，进行绑扎，同时在离支座米处，放固定梁面主筋的卡子用铅丝固定，绑扎完后放下支架，按要求放保护层垫块，垫块位臵在箍筋处，每个箍筋间距准确且平行，并与主筋垂直，每跨间距误差不超过。钢筋保护层的控制基础构造柱梁底板采用砂浆垫块，梁侧柱采用塑料环形垫块。板采用厚砂浆垫块控制钢筋的保护层厚度，保证钢筋不偏移和移位。梯子筋控制钢筋间距，防止网片不向内拢......”。