1、“.....确认锅炉机组各主辅机能正常运行，并满足试验要求锅炉机组各主辅机能连续稳定运行，能适应正常负荷变化的要求蒸汽温度压力均能满足设计的技术规范过热器再热器减温水投运正常送引风机次风机调节门，二次风调节挡板，操作灵活指示正确。大唐户县第二发电厂应准备足够数量的性能考核试验用煤，并在试验前取样进行煤的工业分析及发热量测定，其结果供三方确认试验用煤的工业分析及发热量应介于如下允许范围。试验开始前，锅炉吹灰结束，试验期间，不吹灰不排污不进行任何干扰工况的操作。任何方不得随意要求改变运行方式。若发生异常，试验三方协商解决。在进行正式试验之前，将进行些辅助性工作及预备性试验。试验开始前，锅炉连续运行时间大于小时，试验前小时锅炉应保持试验负荷，且运行稳定，正式试验持等截面网格法的原则，安装型铠装热电偶测量烟气温度。空气预热器进口两个烟道的测点数均为孔点......”。

2、“.....空气预热器进口空气温度测点布置在空气验目的试验目的是为检验锅炉及。保证条件燃用设计煤种或校核煤种汽轮机额定负荷漏风率计算按进行。试验测点及测量方法烟气空气温度测量分别在空气预热器两侧进出口烟道内，按收到基灰份收到基水份干燥无灰基挥发份低位发热量，哈氏可磨性指数变形温度软化温度流动温度试燃煤耗量锅炉效率构架地震设防级别Ⅶ燃煤资料电厂燃用煤质资料见表。煤质分析表名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份收到基氢份收到基氧份收到基氮份收到基硫份压再热蒸汽进出口温度给水温度切高加给水温度空气预热器进口冷风温度空气预热器出口热热风温度排烟温度冷渣器出口渣温锅炉类型循环流化床锅炉煤粒度，锅炉主要技术规范锅炉主要技术规范如下，锅炉主要性能参数名称单位数值过热蒸汽流量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度再热蒸汽流量再热蒸汽进出口压力表板调节进入次空气预热器的烟气量......”。

3、“.....锅炉采用蒸汽吹灰系统，吹灰介质为再热蒸汽，吹灰汽源取自低温再热器进口集箱，管座为，在工况下蒸汽压力约为，温度为。发出警报如果低于正常水位最最低水位或低水位跳闸，锅炉自动停炉。空气预热器为卧式管箱结构，二次风分开布置。次风布置在低温过热器和低温再热器出口，二次风布置在省煤器出口，通过烟气调节挡或高水位跳闸，锅炉自动停炉。高水位引起卧式分离器内水泛滥，降低汽水分离能力低水位时也会使分离器效率降低，湿蒸汽离开汽包进入过热器系统。如果锅筒水位低于正常水位的最低安全水位或低警报水位，运行中允许水位波动，高于或低于此范围的长期运行将影响分离器的性能。如果锅筒水位高于正常水位的最高安全水位或高报警水位，发出警报，并可开启锅筒紧急放水如果高于正常水位最最高水位均可通过调节左右侧的喷水量，以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。锅筒内径，壁厚，材料，锅筒及其内部设备金属总重约为吨......”。

4、“.....锅筒正常水位在锅筒中心线下，敏度，再热系统也布置两级减温器，第级布置在低温再热器进口前的管道上左右各台，作为事故喷水减温器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器的连接管道上左右各台，作为微喷减温器。以上两级喷水减温器蒸汽温度的目的。流经再热器侧的烟气份额随锅炉负荷的降低而增加，在定的负荷范围内维持再热蒸汽温度为额定值。烟气挡板调温方式以不牺牲电厂循环效率为基础，是最为经济的调节再热蒸汽温度的方式。但为增加调节灵热蒸汽温度采用尾部双烟道挡板作为主要调节手段，通过调节尾部过热器和再热器平行烟道内烟气调节挡板，利用烟气流量和再热蒸汽出口温度的关系来调节挡板开度，从而控制流经再热器侧和过热器侧的烟气量，达到调节再热温调节和保护各级受热面管子的手段，整个过热器系统共布置有两级喷水。级减温器左右各台布置在低过出口至屏过入口管道上......”。

5、“.....作为细调。再出口集箱引出，从锅炉两侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱，逆流向上冷却布置在炉膛内的屏式再热器后，合格的再热蒸汽从炉膛上部屏式再热器出口集箱两侧引至汽轮机中压缸。过热器系统采取调节灵活的喷水减温作为汽器受热面后，从锅炉两侧连接管返回到尾部竖井后烟道中的高温过热器，最后合格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出。从汽轮机高压缸排汽引入尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱，流经两组低温再热器管组，由低温再热器出器受热面后，从锅炉两侧连接管返回到尾部竖井后烟道中的高温过热器，最后合格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出。从汽轮机高压缸排汽引入尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱，流经两组低温再热器管组，由低温再热器出口集箱引出，从锅炉两侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱，逆流向上冷却布置在炉膛内的屏式再热器后，合格的再热蒸汽从炉膛上部屏式再热器出口集箱两侧引至汽轮机中压缸......”。

6、“.....整个过热器系统共布置有两级喷水。级减温器左右各台布置在低过出口至屏过入口管道上，作为粗调二级减温器左右各台位于屏过与高过之间的连接管道上，作为细调。再热蒸汽温度采用尾部双烟道挡板作为主要调节手段，通过调节尾部过热器和再热器平行烟道内烟气调节挡板，利用烟气流量和再热蒸汽出口温度的关系来调节挡板开度，从而控制流经再热器侧和过热器侧的烟气量，达到调节再热蒸汽温度的目的。流经再热器侧的烟气份额随锅炉负荷的降低而增加，在定的负荷范围内维持再热蒸汽温度为额定值。烟气挡板调温方式以不牺牲电厂循环效率为基础，是最为经济的调节再热蒸汽温度的方式。但为增加调节灵敏度，再热系统也布置两级减温器，第级布置在低温再热器进口前的管道上左右各台，作为事故喷水减温器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器的连接管道上左右各台，作为微喷减温器......”。

7、“.....以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。锅筒内径，壁厚，材料，锅筒及其内部设备金属总重约为吨。锅筒由两根吊杆悬吊在顶板梁上。锅筒正常水位在锅筒中心线下，运行中允许水位波动，高于或低于此范围的长期运行将影响分离器的性能。如果锅筒水位高于正常水位的最高安全水位或高报警水位，发出警报，并可开启锅筒紧急放水如果高于正常水位最最高水位或高水位跳闸，锅炉自动停炉。高水位引起卧式分离器内水泛滥，降低汽水分离能力低水位时也会使分离器效率降低，湿蒸汽离开汽包进入过热器系统。如果锅筒水位低于正常水位的最低安全水位或低警报水位，发出警报如果低于正常水位最最低水位或低水位跳闸，锅炉自动停炉。空气预热器为卧式管箱结构，二次风分开布置。次风布置在低温过热器和低温再热器出口，二次风布置在省煤器出口，通过烟气调节挡板调节进入次空气预热器的烟气量，从而达到调节次风温的目的。锅炉采用蒸汽吹灰系统......”。

8、“.....吹灰汽源取自低温再热器进口集箱，管座为，在工况下蒸汽压力约为，温度为。锅炉主要技术规范锅炉主要技术规范如下，锅炉主要性能参数名称单位数值过热蒸汽流量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度再热蒸汽流量再热蒸汽进出口压力表压再热蒸汽进出口温度给水温度切高加给水温度空气预热器进口冷风温度空气预热器出口热热风温度排烟温度冷渣器出口渣温锅炉类型循环流化床锅炉煤粒度，燃煤耗量锅炉效率构架地震设防级别Ⅶ燃煤资料电厂燃用煤质资料见表。煤质分析表名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份收到基氢份收到基氧份收到基氮份收到基硫份收到基灰份收到基水份干燥无灰基挥发份低位发热量，哈氏可磨性指数变形温度软化温度流动温度试验目的试验目的是为检验锅炉及。保证条件燃用设计煤种或校核煤种汽轮机额定负荷漏风率计算按进行。试验测点及测量方法烟气空气温度测量分别在空气预热器两侧进出口烟道内，按等截面网格法的原则......”。

9、“.....空气预热器进口两个烟道的测点数均为孔点，空气预热器出口两个烟道的测点数均为孔点。空气预热器进口空气温度测点布置在空气预热器两侧进口次风道和二次风道内，次风道每侧孔点，二次风道每侧孔点。烟气取样及分析在空气预热器两侧进出口烟道内，按等截面网格法的原则划分测点，空气预热器进口两个烟道的测点数均为孔点出口两个烟道的测点数均为孔点试验时从各测点处抽取的烟气样，首先在各自烟道的混合罐内混合，然后进入分析仪分析，所用分析仪表有德国公司生产的型顺磁式氧量仪公司生产的紫外型分析仪型红外式仪型红外式仪，每分钟测量次。烟气采样分析系统见图。图烟气采样分析系统原煤取样及分析原煤取样位置在每台给煤机的落煤管上。试验期间对所有投运磨煤机进行轮流取样，每轮采样间隔分钟，所采样品将被及时放入密封容器。试验期间所采样品按四分法缩分成份......”。