1、“.....以保障设备的可靠运行和生产环境的安全。装臵系统创新性强，技术先进，属国内领先水平。市场应用广阔，对企业降低成本提高管理水平，都有现实意义。其产业化可形成企业长足的经济增长点，增加劳动就业和税收。改造设备不仅提高了劳动生产率和技术水平，提高了企业的综合效益。并且改造了旧设备及工艺，提高能源利用率，为建设节约节能型的社会做出贡献。按生产用于的冶炼炉产品进行测算，产品售价为万元以产品在使用单位采用进行系统改造投产后个月收回全部投资，按单台计算各种费用和利润为产品制造成本为万元人工工资和管理费用为万元财务费用为万元销售费用为万元维护费用为万元其它费用为万元利税合计为万元资金筹措方案项目试验期总投资为万元，项目试验成功后，总体投资需万元。其中，我公司上台设备万元安装费动调压系统以后各时间段的功率消耗情况。表中显示改造前的每炉用电功率，和改造后的每炉用电功率的数据差额对比......”。

2、“.....明显的主要优势包括以下两个方面原有系统的整相关费用都是最保守的估计每炉生产周期小时可节约电能约度电炉根据日负荷曲线，可计算出在天之中各个时间段的功率消耗，见表。加上自值时，内截止输出响应速度半个周波之内可控硅过热保护，装臵温度≧时，截止改变后的微电脑控制系统输出控制电源功率软启动时间可变新的技术改造原有传统冶炼技术工艺范围额定输入电压的可触发晶闸管额定电流负载性质纯感性变压器次测稳定同时增大原来变压器的电感线圈直径等大电感负载输入控制，将原来的手动电位器控制过流保护输出电流≧倍额定输出信号直接接口。仪表可以同时控制多台触发电路板。减少对电网网压的直接冲击与干扰，使主电路更加安全可靠。脉冲输出对称度小于度技术规格额定输入电压相特殊电压要求可定制输入电压最终导致产品成本增加。根据以上诸多不利的因素，结合当地电压严重不足的实际状况......”。

3、“.....采用国内外各种先进的控制仪表微机自动调节的，电压及电流波动不稳定，导致产品质量极低。由于冶炼装臵不可导控，而电网电压则不能合理地额定利用，因此浪费了大量冶炼电能。产品电能的大量浪费和产品质量低下造成了生产用电成本增加和生产原料的投入居高不下，热冶炼约个小时成产品。碳化硅生产工艺将生产的基本情形及工艺流程描述的较为详细，然而由于地区电压网压的问题，原有冶炼方法存在如下几个问题原有冶炼炉使用不可控整流装臵供电，供电电压不可能稳定连续调节均匀混合，其中臵多根由石墨粉按定比例压制成型的石磨电极芯导体与外部匹配的铜制电缆导体连接，过渡予铝制导体连接于整流柜接至变压器送电，施加以应该稳定的冶炼直流电流。在碳化硅冶炼炉中用特定的工艺和方法电加，直浪费了很多的电能。项目解决的技术问题及完成后市场前景达到的技术水平，以及在冶炼企业中起到的应有作用......”。

4、“.....无烟煤石英砂等原料按定比例，有时可达到或升高，最高为，碳化硅熔炼企业的供电电压按电力网日负荷曲线的变化跟着在变化，但始终无法达到变压器的额定功率，更无法控制生产成本的增加与冶炼用电的空耗济效益。特别是在提倡节能减排的今天，合理地利用能源，降低能耗，是企业发展的最终理念，对社会及人类都会有重要的历史意义。在我厂投建区域使用的是农业用电，电网的供电电压每天会有很大变化，电网额定电压由量不应该有的电力资源损耗，浪费了大量的电能，从而使社会经济效益受到严重的损失。如果能把这部分电能资源节约下来，电量的节约应该很可观，又不会影响正常冶炼及生产。不但降低了冶炼的生产成本，又提高了社会的经中变压器的负载功率往往偏离小于额定功率值的数据较大，而功率又是决定电能表度数的直接参数，功率单位为千瓦与生产时间单位为小时的乘积便是电度表的读数......”。

5、“.....产生了大流稳定进而实现功率衡定。冶炼炉的功率要根据电压和电流的变化而定。根据本企业年的实际生产冶炼过程的统计数据测算可知，通常随着峰鼓平日负荷的变化其相对应的电压在其左右范围内变化。在实际冶炼生产过程益。我厂熔炼炉碳化硅大约需要小时，而且不间断地生产，生产中要求负荷电压越稳定越好。因此生产过程中最主要的工艺参数便是恒定的电压与恒定的电流即恒压与恒流。我们知道，在实际的电力系统中，电压稳定可使电项目的发展趋势在冶炼生产工艺中，冶炼炉专用变压器及配套设施设备是冶炼工艺中的重要组成部分，其电能资源消耗量极大，占企业产品生产成本的以上。降低冶炼炉的电能损耗，对冶炼企业有着重要的社会效益项目的发展趋势在冶炼生产工艺中，冶炼炉专用变压器及配套设施设备是冶炼工艺中的重要组成部分，其电能资源消耗量极大，占企业产品生产成本的以上。降低冶炼炉的电能损耗，对冶炼企业有着重要的社会效益......”。

6、“.....而且不间断地生产，生产中要求负荷电压越稳定越好。因此生产过程中最主要的工艺参数便是恒定的电压与恒定的电流即恒压与恒流。我们知道，在实际的电力系统中，电压稳定可使电流稳定进而实现功率衡定。冶炼炉的功率要根据电压和电流的变化而定。根据本企业年的实际生产冶炼过程的统计数据测算可知，通常随着峰鼓平日负荷的变化其相对应的电压在其左右范围内变化。在实际冶炼生产过程中变压器的负载功率往往偏离小于额定功率值的数据较大，而功率又是决定电能表度数的直接参数，功率单位为千瓦与生产时间单位为小时的乘积便是电度表的读数。由此可见随着电网电压天负荷的变化，产生了大量不应该有的电力资源损耗，浪费了大量的电能，从而使社会经济效益受到严重的损失。如果能把这部分电能资源节约下来，电量的节约应该很可观，又不会影响正常冶炼及生产。不但降低了冶炼的生产成本，又提高了社会的经济效益。特别是在提倡节能减排的今天......”。

7、“.....降低能耗，是企业发展的最终理念，对社会及人类都会有重要的历史意义。在我厂投建区域使用的是农业用电，电网的供电电压每天会有很大变化，电网额定电压由，有时可达到或升高，最高为，碳化硅熔炼企业的供电电压按电力网日负荷曲线的变化跟着在变化，但始终无法达到变压器的额定功率，更无法控制生产成本的增加与冶炼用电的空耗，直浪费了很多的电能。项目解决的技术问题及完成后市场前景达到的技术水平，以及在冶炼企业中起到的应有作用，该项目解决的主要问题和工艺技术的关键产品的冶炼是将石油焦，无烟煤石英砂等原料按定比例均匀混合，其中臵多根由石墨粉按定比例压制成型的石磨电极芯导体与外部匹配的铜制电缆导体连接，过渡予铝制导体连接于整流柜接至变压器送电，施加以应该稳定的冶炼直流电流。在碳化硅冶炼炉中用特定的工艺和方法电加热冶炼约个小时成产品。碳化硅生产工艺将生产的基本情形及工艺流程描述的较为详细......”。

8、“.....原有冶炼方法存在如下几个问题原有冶炼炉使用不可控整流装臵供电，供电电压不可能稳定连续调节，电压及电流波动不稳定，导致产品质量极低。由于冶炼装臵不可导控，而电网电压则不能合理地额定利用，因此浪费了大量冶炼电能。产品电能的大量浪费和产品质量低下造成了生产用电成本增加和生产原料的投入居高不下，最终导致产品成本增加。根据以上诸多不利的因素，结合当地电压严重不足的实际状况，铜川变压器有限责任公司采用移相式触发方式感性负载变压器次侧等各种负载类型。采用国内外各种先进的控制仪表微机自动调节的输出信号直接接口。仪表可以同时控制多台触发电路板。减少对电网网压的直接冲击与干扰，使主电路更加安全可靠。脉冲输出对称度小于度技术规格额定输入电压相特殊电压要求可定制输入电压范围额定输入电压的可触发晶闸管额定电流负载性质纯感性变压器次测稳定同时增大原来变压器的电感线圈直径等大电感负载输入控制......”。

9、“.....内截止输出响应速度半个周波之内可控硅过热保护，装臵温度≧时，截止改变后的微电脑控制系统输出控制电源功率软启动时间可变新的技术改造原有传统冶炼技术工艺后，明显的主要优势包括以下两个方面原有系统的整相关费用都是最保守的估计每炉生产周期小时可节约电能约度电炉根据日负荷曲线，可计算出在天之中各个时间段的功率消耗，见表。加上自动调压系统以后各时间段的功率消耗情况。表中显示改造前的每炉用电功率，和改造后的每炉用电功率的数据差额对比，损耗以及相关费用都是最保守的估计表名称元备注改造前元改造后节约电量根据以上数据显示，个生产周期小时最少可节约电能度经济效益和社会效益项目实施后，可实现当年单耗降至，电耗成本降低，按正常的生产冶炼，年节电总量预计应为万度电，预计年节省电费合计为万元。该改造项目符合国家节能减排的环保政策和冶炼技术的发展要求......”。