1、“.....经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方监理方质量监督方验收。验收后的钢筋工程，应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和机具应在搭设的专用脚手板上作业，施工面内要保持清洁，相关工序施工不得影响钢筋工程质量。预应力钢筋的制作安装预应力钢筋砼的施工流程可按下图所示意图无粘结预应力后张法工艺流程无粘结预应力筋的制作及准备下料长度的正确与否是预应力筋制作的关键，下料长度可采用计算的方法求出。计算分两部分第部分为结构内长度第二部分为外露工作长度，此部分由锚固形式张拉方式与千斤顶型号决定。配筋长度构件内长度千斤顶工作长度锚具厚度预应力筋外露长度本工程无粘结预应力筋下料在现场完成，需现场提供下料场地及下料所用的电源。下料切割后应标明规格数量然后分内存放。下料应用砂轮机切割，不得用氧乙炔焰或电弧切割。标注无粘结预应力筋安装上作业，施工面内要保持清洁......”。

2、“.....预应力钢筋的制作安装预应力钢筋砼的施工流程可按下图所示意图无粘结预应力后张法工艺流程无粘结预应力筋的制作及准备下料长度的正确与否是预的保护层底板柱梁板墙钢筋工程施工完毕，经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方监理方质量监督方验收。验收后的钢筋工程，应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和机具应在搭设的专用脚手板平环筋的水平度立筋的垂直度等。检查钢筋是否清洁，杯口中是否有杂物。钢筋位置允许偏差项次项目允许偏差受力钢筋的排距钢筋弯起位置箍筋横间钢箍间距绑扎骨架焊接骨架焊接预埋件中心线位置水平高差受力钢筋几点根据设计图纸检查钢筋的钢号直径根数间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象，水制它们的位置标高，并保持牢固......”。

3、“.....在走道板及集水渠上设有伸缩缝，在钢筋安装时注意此处的钢筋安装及填充物的放置要符合设计及规范要求。钢筋绑扎完成后应重点检查以下固定在模板上，以免钢筋左右摇动。壁板上有个预留的钢管套管及高宽的方孔，环筋可绕过孔洞，不必截断钢筋。在壁板顶预埋有块预埋钢板，壁板的四个肋处要预埋锚垫板及螺旋筋，在钢筋安装时要严格控壁双层筋的间距可以利用的预应力筋的支架筋控制，其两端与竖筋焊接，焊接时定要保证距离。钢筋网点应逐点绑扎，绑扎接头应三点式绑扎牢固，扎丝采用两根铅丝。净保护层采用水泥砂浆垫块进行控制，再利用对拉螺栓制作，安装时再将同圈环连接，在安装过程中定要保证它的弧度。钢筋间距及规格按施工图及工艺操作规程的要求进行，以下钢筋采用绑扎搭接，搭接长度严格按设计要求执行。在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，池板，之后再进行钢筋的安装。由于池壁为圆形设计，在安装时必须保持环筋的位置和弧度......”。

4、“.....根据墨线控制钢筋的安装位置，考虑到环筋单长较长，为方便制作和运输安装，可按弧度分段，且不宜位于构件的最大弯矩处。搭接接头的位置按图纸要求设置，悬挑梁上部主筋，不得设置接头，锚固长搭接长度不小于设计及规范规定。钢筋绑扎与安装钢筋安装前先在杯口中用细石混凝土找平，凝固后铺上毫米厚橡胶数量不超过钢筋总根数的，且不得有两个接头，柱箍筋加密区内不宜设置焊接接头，若柱的箍筋非加密区不足或不足，接头的截面长或设在柱净高的中间，焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的倍每次通电加热及间歇时间为，热处理温度，随后自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的化学分析和专项试验。钢筋接头的设置墙柱中的钢筋均采用焊接接头，同截面钢筋直径的，且不小于内，接头量，预热闪光焊的烧化留量不小于，预热留量应为，顶锻留量，随钢筋直径加大而增加，其中有电顶锻留量约占。当接头拉伸试验发生脆断......”。

5、“.....尚应在焊机上进行焊后热处理当钢筋端面不平整，采用闪光预热闪光焊。连续闪光焊的烧化留量等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加。闪光预热闪光焊时的留量包括次烧化留量预热留量。二次烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留钢板搭接焊预埋件型角焊ⅠⅡ钢筋闪光对焊连续闪光焊钢筋上限直径电焊机容量钢筋级别钢筋直径ⅠⅡⅠⅡⅠⅡ当钢筋直径超过上表规定时，且钢筋端面较平整，采用预热闪光焊级钢管。钢筋的焊接焊条和焊剂必须有合格证，并在焊接前试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。电弧焊电弧焊焊条型号钢筋电弧焊接头形式级别帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与直径，平直长度不小Ⅱ级钢筋制作弯钩，弯曲直径不小于弯起钢筋中间弯折处弯曲直径不小于。受力钢筋最小锚固长度及最小搭接长度最小锚固长度Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢管最小搭接长度Ⅰ级钢筋Ⅱ级直径，平直长度不小Ⅱ级钢筋制作弯钩......”。

6、“.....受力钢筋最小锚固长度及最小搭接长度最小锚固长度Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢管最小搭接长度Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢管。钢筋的焊接焊条和焊剂必须有合格证，并在焊接前试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。电弧焊电弧焊焊条型号钢筋电弧焊接头形式级别帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件型角焊ⅠⅡ钢筋闪光对焊连续闪光焊钢筋上限直径电焊机容量钢筋级别钢筋直径ⅠⅡⅠⅡⅠⅡ当钢筋直径超过上表规定时，且钢筋端面较平整，采用预热闪光焊，当钢筋端面不平整，采用闪光预热闪光焊。连续闪光焊的烧化留量等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加。闪光预热闪光焊时的留量包括次烧化留量预热留量。二次烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留量，预热闪光焊的烧化留量不小于，预热留量应为，顶锻留量，随钢筋直径加大而增加，其中有电顶锻留量约占。当接头拉伸试验发生脆断......”。

7、“.....尚应在焊机上进行焊后热处理，每次通电加热及间歇时间为，热处理温度，随后自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的化学分析和专项试验。钢筋接头的设置墙柱中的钢筋均采用焊接接头，同截面钢筋直径的，且不小于内，接头数量不超过钢筋总根数的，且不得有两个接头，柱箍筋加密区内不宜设置焊接接头，若柱的箍筋非加密区不足或不足，接头的截面长或设在柱净高的中间，焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。搭接接头的位置按图纸要求设置，悬挑梁上部主筋，不得设置接头，锚固长搭接长度不小于设计及规范规定。钢筋绑扎与安装钢筋安装前先在杯口中用细石混凝土找平，凝固后铺上毫米厚橡胶板，之后再进行钢筋的安装。由于池壁为圆形设计，在安装时必须保持环筋的位置和弧度，安装前可在杯口内用墨线弹出壁板的位置，根据墨线控制钢筋的安装位置，考虑到环筋单长较长，为方便制作和运输安装，可按弧度分段制作......”。

8、“.....在安装过程中定要保证它的弧度。钢筋间距及规格按施工图及工艺操作规程的要求进行，以下钢筋采用绑扎搭接，搭接长度严格按设计要求执行。在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，池壁双层筋的间距可以利用的预应力筋的支架筋控制，其两端与竖筋焊接，焊接时定要保证距离。钢筋网点应逐点绑扎，绑扎接头应三点式绑扎牢固，扎丝采用两根铅丝。净保护层采用水泥砂浆垫块进行控制，再利用对拉螺栓固定在模板上，以免钢筋左右摇动。壁板上有个预留的钢管套管及高宽的方孔，环筋可绕过孔洞，不必截断钢筋。在壁板顶预埋有块预埋钢板，壁板的四个肋处要预埋锚垫板及螺旋筋，在钢筋安装时要严格控制它们的位置标高，并保持牢固，可以焊接在壁板钢筋上以防止砼浇筑时位置偏移。在走道板及集水渠上设有伸缩缝，在钢筋安装时注意此处的钢筋安装及填充物的放置要符合设计及规范要求......”。

9、“.....特别是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象，水平环筋的水平度立筋的垂直度等。检查钢筋是否清洁，杯口中是否有杂物。钢筋位置允许偏差项次项目允许偏差受力钢筋的排距钢筋弯起位置箍筋横间钢箍间距绑扎骨架焊接骨架焊接预埋件中心线位置水平高差受力钢筋的保护层底板柱梁板墙钢筋工程施工完毕，经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方监理方质量监督方验收。验收后的钢筋工程，应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和机具应在搭设的专用脚手板上作业，施工面内要保持清洁，相关工序施工不得影响钢筋工程质量。预应力钢筋的制作安装预应力钢筋砼的施工流程可按下图所示意图无粘结预应力后张法工艺流程无粘结预应力筋的制作及准备下料长度的正确与否是预应力筋制作的关键，下料长度可采用计算的方法求出......”。