1、“.....传热恶化可以通过各种仪表数据来了解和分析汽轮机凝汽器的真空度好坏情况。 般汽轮机凝汽器真空度下降的主要特征有真空表指示降低排汽温度升高凝结水过冷度增加凝汽器端差增大机组出现振动分析机组凝汽器真空度下降的原因,找出预防真空度下降的措施,从而提高凝汽器性能,维持机组经济真空运行,以便直接提高整个汽轮机组的热经济性。 第节汽轮机凝汽器真空度下降的主要特征在汽轮机组的正常运行中我们电机组的经济性有着直接影响,如机组真空下降,机组热耗将要上升。 凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况真空系统严密性状况冷却水的温度流量机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。 因此有必要汽轮机组的个重要组成部分,它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性可靠性稳定性和经济性。 而凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的项主要考核指标......”。
2、“.....它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性可靠性稳定性和经济性。 而凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的项主要考核指标。 凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,如机组真空下降,机组热耗将要上升。 凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况真空系统严密性状况冷却水的温度流量机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。 因此有必要分析机组凝汽器真空度下降的原因,找出预防真空度下降的措施,从而提高凝汽器性能,维持机组经济真空运行,以便直接提高整个汽轮机组的热经济性。 第节汽轮机凝汽器真空度下降的主要特征在汽轮机组的正常运行中我们可以通过各种仪表数据来了解和分析汽轮机凝汽器的真空度好坏情况......”。
3、“.....传热恶化凝汽器水侧泄漏凝汽器真空系统不严密,汽侧泄漏导致空气涌入等。 就这些问题我将分别做出分析阐述循环水量中断或不足循环水中断循环水中断引起真空急剧下降的主要特征是真空表指示回零凝汽器前循环水泵出口侧压力急剧下降冷却塔无水喷出。 循环水中断的原因可能是循环水泵或其驱动电机故障循环水吸水口滤网堵塞,吸入水位过低循环水泵轴封或吸水管不严密或破裂,使空气漏人泵内等。 循环水中断时,应迅速卸掉汽轮机负荷,并注意真空降到允许低限值时进行故障停机。 循环水量不足循环水量不足的主要特征是真空逐步下降循环水出口和人口温差增大。 由于引起循环水量不足的原因不同,因此有其不同的特点,所以可根据这些特征去分析判断故障所在,并加以解决若此时凝汽器中流体阻力增大,表现为循环水进出口压差增大,循环水泵出口和凝汽器进口的循环水压均增高,冷却塔布水量减少,可断定是凝汽器内管板堵塞,此时可采用反冲洗凝汽器半面清洗或停机清理的办法进行处理。 若此时凝汽器中流体阻力减小......”。
4、“.....循环水泵出口和凝汽器出口循环水压均增高,冷却塔布水量减少,可断定是凝汽器循环水出水管部分堵塞,例如出口闸门未全开或布水器堵塞等等。 循环水泵供水量减少,般可从泵人口真空表指示的吸人高度增大真空表指针摆动泵内有噪音和冲击声出口压力不稳等现象进行判断此时应根据真空降低情泄漏导致空气涌入真空系统不严密,存在较小漏点时,不凝结的汽体从外部漏人处于真空状态的部位,最后泄漏到凝汽器中,过多的不凝结气体滞留在凝汽器中影响传热,使真空异常下降,这类真空下降的特点是下降速度缓慢,而且真空下降到定值后,即保持稳定不再下降,这说明漏汽量和抽气量达到平衡。 真空系统不严密漏气量增多时,表现的主要现象是汽轮机排气温度与凝汽器出口循环水温的差值增大凝结水过冷却度增大。 此时应立即查找漏气原因和漏气点并予以消除。 下面介绍下般容易发生漏气的地点,以便查找和消除。 轴封蒸汽未及时调整好造成轴封断汽,使空气从轴封处漏入,特别是在负荷突然降低时容易发生,应十分注意。 汽轮机排汽室与凝汽方向变动......”。
5、“.....常由轴封汽压自动调节失灵或手动调节不当引起,都应开大调门,使轴封汽压力恢复正常,当轴封汽量分配不均引起个别轴封漏人空气时,应调节轴封汽分门,重新分配各轴封汽量,汽源本身压力不足,应,将导致不凝结气体从外部漏入处于真空状态的部位,最后泄漏到凝汽器中,过多的不凝结的气体滞留在凝汽器中影响传热,凝结水过冷度增大,不但会使真空迅速下降,同时还会因空气冷却轴颈,严重时使转子收缩,胀差向负其散热性能,通过每年清洗垫料,真空可恢复,这样降低凝汽器进口水温是提高真空的有效途径,这比提高循环水量更为有效。 可见,循环水温度对真空影响是很重要的。 三后轴封供汽不足或中断后轴封供汽不足或中断决于冷却水塔的工作状况。 由于飞散及蒸发损失,循环补充用水是较大的,及时补充冷水是保持冷却水塔有效降温的重要方面,应定期检查冷却塔内的分配管是否正常,出水是否完好,这些因素都直接影响水的分布均匀性,影响应升高,降低蒸汽在汽机内部的焓降,使得凝汽器内真空下降。 循环水温越高,循环水从凝汽器中带走的热量越少......”。
6、“.....循环水温升高,可使凝汽器真空降低左右。 对于采用冷却塔的闭式循环供水系统,水温冷却主要取二循环水温升高当电厂的循环冷却水为开式水时,受季节影响大,特别是夏季,循环水温升高,影响了凝汽器的换热效果。 当循环水进口温度升高时,其吸收热量就减少,蒸汽冷凝温度就越高,冷凝温度的升高可使排汽压力相门未全开或布水器堵塞等等。 循环水泵供水量减少,般可从泵人口真空表指示的吸人高度增大真空表指针摆动泵内有噪音和冲击声出口压力不稳等现象进行判断此时应根据真空降低情况降低负荷,并迅速排除故障。 汽器半面清洗或停机清理的办法进行处理。 若此时凝汽器中流体阻力减小,表现为循环水进出口压差减小,循环水泵出口和凝汽器出口循环水压均增高,冷却塔布水量减少,可断定是凝汽器循环水出水管部分堵塞,例如出口闸特征去分析判断故障所在,并加以解决若此时凝汽器中流体阻力增大,表现为循环水进出口压差增大,循环水泵出口和凝汽器进口的循环水压均增高,冷却塔布水量减少,可断定是凝汽器内管板堵塞,此时可采用反冲洗凝汽轮机负荷......”。
7、“..... 循环水量不足循环水量不足的主要特征是真空逐步下降循环水出口和人口温差增大。 由于引起循环水量不足的原因不同,因此有其不同的特点,所以可根据这些泵出口侧压力急剧下降冷却塔无水喷出。 循环水中断的原因可能是循环水泵或其驱动电机故障循环水吸水口滤网堵塞,吸入水位过低循环水泵轴封或吸水管不严密或破裂,使空气漏人泵内等。 循环水中断时,应迅速卸掉凝汽器水侧泄漏凝汽器真空系统不严密,汽侧泄漏导致空气涌入等。 就这些问题我将分别做出分析阐述循环水量中断或不足循环水中断循环水中断引起真空急剧下降的主要特征是真空表指示回零凝汽器前循环水第二节汽轮机凝汽器真空度下降况降低负荷,并迅速排除故障。 二循环水温升高当电厂的循环冷却水为开式水时,受季节影响大,特别是夏季,循环水温升高,影响了凝汽器的换热效果。 当循环水进口温度升高时,其吸收热量就减少,蒸汽冷凝温度就越高,冷凝温度的升高可使排汽压力相应升高,降低蒸汽在汽机内部的焓降,使得凝汽器内真空下降。 循环水温越高......”。
8、“.....据测算,循环水温升高,可使凝汽器真空降低左右。 对于采用冷却塔的闭式循环供水系统,水温冷却主要取决于冷却水塔的工作状况。 由于飞散及蒸发损失,循环补充用水是较大的,及时补充冷水是保持冷却水塔有效降温的重要方面,应定期检查冷却塔内的分配管是否正常,出水是否完好,这些因素都直接影响水的分布均匀性,影响其散热性能,通过每年清洗垫料,真空可恢复,这样降低凝汽器进口水温是提高真空的有效途径,这比提高循环水量更为有效。 可见,循环水温度对真空影响是很重要的。 三后轴封供汽不足或中断后轴封供汽不足或中断,将导致不凝结气体从外部漏入处于真空状态的部位,最后泄漏到凝汽器中,过多的不凝结的气体滞留在凝汽器中影响传热,凝结水过冷度增大,不但会使真空迅速下降,同时还会因空气冷却轴颈,严重时使转子收缩,胀差向负方向变动,轴封失汽,常由轴封汽压自动调节失灵或手动调节不当引起,都应开大调门,使轴封汽压力恢复正常,当轴封汽量分配不均引起个别轴封漏人空气时,应调节轴封汽分门......”。
9、“.....汽源本身压力不足,应设法恢复汽源,轴封汽不足或中断在处理过程中,应关闭轴封漏汽门。 四抽气器或真空泵故障抽气器工作不正常引起真空下降的特征有循环水出口水温与排汽温度的差值增大抽气器排气管向外冒水或冒蒸汽凝结水过循环度增大,但经空气严密性试验证明真空系统漏气并未增加。 引起抽气器工作不正常的原因和处理原则如下冷却器的冷却水量不足,使两段抽气器内同时充满没有凝结的蒸汽降低了喷嘴的工作效率。 此时应打开凝结水再循环门,关小通往除氧器的凝结水门,必要时往凝汽器补充软化水。 冷却器内管板或隔板泄漏,使部分凝结水不通过管束而短路流出冷却器汽侧疏水排出不正常,也可造成两段抽气器内充满未凝结的蒸汽。 冷却器水管破裂或管板上胀口松驰或疏水管不通,使抽气器满水,水从抽气器排气管喷出。 喷嘴磨损或腐蚀,使抽气器工作变坏。 此时,抽气器的用汽量将增大,通过冷却器的主凝结水的温升也增大。 发生上述情况,应迅速进行处理,启动备用抽气器或真空泵......”。
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