1、“.....工艺流程及基本原理简要说明泸州市生力特粮油有限公司生产综合废水中的生活废水含粪便生活污水通过管道进入集水井，由小孔目震动式栅筛去除固体物，废水进入调节均匀池。车间无油脂的废水和厂内其它污水通过管道进入集水井，由截污池去除较大固体物后进入调节均匀池。车间有油脂的废水通过加盖明渠进入集水井，由截污池去除较大固体物后进入新型隔油池去除油脂后再进入调节均匀池。废水汇集于调节均匀池由泵定量排入水解池，废水经均衡水量水质后用泵提升到水解池中进步酸化水解，去除大部分悬浮物和污染物后进入膜生物反应器处理。单元设计包括单元名称型式功能规格尺寸材质数量有关参数附属设备与附件名称型号规格性能指标功率配置数量与方式配用仪表操作方式等......”。

2、“.....设计水量与水质设计水量设计水量为。设计水质根据水质分析结果，本设计水质采用如下表数据作为设计依据和参数泸州市生力特粮油有限公司综合废水处理工程设计水质览表表泸州质的蛋白源，提高出油率等优点来弥补因添加高成本的酶而增加的费用。另外水酶法工艺易与现行的设备配套，不需要额外添加设备，故其应用前景是广阔的。水质水量说明水质参照国内同行业废水水质数据。水量是由泸州料应用在工业上主要是由于酶的价格昂贵，性能不稳定而受到限制。随着酶制剂工业的迅猛发展，尤其是纤微素酶果胶酶蛋白酶等的工业化生产，从而使得酶法应用于油脂工业成为可能。另外，还可以通过降低能耗，获得优用价值高。酶法处理所产生的废水与传统工艺相比，其和下降，为达到卫生标准及环保要求，采用膜废水处理工艺，使废水达到排放或回用的要求，同时脱除芥子甙，回收部分水溶性蛋白......”。

3、“.....也有利于蛋白质的加工利用，可以很大程度上降低能耗。此外，对于菜籽而言，采用本工艺经脱皮可以脱除部分有毒物质或抗营养物质，在水酶法处理过程中其主要毒物芥子甙溶于水，因此蛋白质的利有所提高。采用酶预处理工艺所得的毛油除磷的含量较高外，其他的各项指标多低于其他工艺所得的毛油。毛油中的磷脂在后面的脱胶时易去除。酶法处理反应所需的温度低于其他处理方法，般反应温度在之间，故而水酶法取油与传统取油工艺相比，具有以下优越性酶工艺相对非酶预处理取油工艺的结果比较，酶预处理工艺处理些油料时油得率增加，般混合酶处理效果优于单酶处理。酶预处理条件温和，所得毛油及饼粕质量都的半纤维素。因此，采用果胶酶及纤维素酶或半纤维素酶来破坏细胞壁，促进油脂的释放，然后以水为介质，油水不溶分层，蛋白质固相沉淀，从而达到取油及制取蛋白的目的。水酶法取油的作用效果近年来的研究表明，应用，另外是其他固体物质......”。

4、“.....水酶法菜籽加工水酶法的作用原理油料经预处理破碎后，加入酶，调节水分和值，在定温度下反应。菜籽细胞壁的主要成分是的果胶，的纤维素，法是基于种子壁膜让低分子量的硫甙葡萄糖甙能够通过，同时又阻挡大分子量物质通过，如蛋白质和甘三酯的渗透。这种方法基本上可以从菜籽中萃取出所有的芥子甙，而干物质的损失是进料量的，其中是脂肪，是粗蛋白煮罐达到定的压力和温度，经过段时间后，突然放汽，降压使物料喷放到收集器中，然后干燥即可。实验表明菜籽粕的毒性显著降低。但是同时造成蛋白质结合和变性，不利于蛋白质的进步加工利用。氨水处理法这种方但此法有定的缺点，尽管芥子酶被钝化，但芥子甙在进入体内或饲喂动物以后，由于动物体内本身的酶作用，还可能引起芥子甙的分解，造成对肝脏器官的损坏。热喷法即将菜籽粕装入高压蒸煮罐中密封后，通入热蒸汽，使蒸酸亚铁化学物质，造成对蛋白质的污染，影响到进步的利用......”。

5、“.....通过钝化芥子酶，从而阻断了芥子甙的分解途径，过到去毒的目的。饼中硫甙的分解产物在处理过程中与硫酸亚铁中游离出来的铁离子起络合作用，形成稳定的络合物，从而不被动物吸收，达到去毒的目的。此法所造成的蛋白质损失较小，可基本保持全部的干物质。但是由于在脱毒过程中加入硫有所提高，粘性好，钙磷易吸收含量显著降低，达到要求，因此可做优良的饲用蛋白源。但是经发酵处理后，蛋白质混合发酵液的粘度很高，对于进步分离精制蛋白不易。硫酸亚铁法其原理是使菜籽菜籽发酵法脱毒的研究己有很多的报道，其原理是在外加酵母菌的作用下，对菜籽进行发酵，分解吸收毒物。有关资料表明菜籽饼经发酵处理以后，除异亮氨酸，赖氨酸外，含量均有提高，饼粕蛋白及水溶性维生素的含量都有菜籽发酵法脱毒的研究己有很多的报道，其原理是在外加酵母菌的作用下，对菜籽进行发酵，分解吸收毒物......”。

6、“.....除异亮氨酸，赖氨酸外，含量均有提高，饼粕蛋白及水溶性维生素的含量都有所提高，粘性好，钙磷易吸收含量显著降低，达到要求，因此可做优良的饲用蛋白源。但是经发酵处理后，蛋白质混合发酵液的粘度很高，对于进步分离精制蛋白不易。硫酸亚铁法其原理是使菜籽饼中硫甙的分解产物在处理过程中与硫酸亚铁中游离出来的铁离子起络合作用，形成稳定的络合物，从而不被动物吸收，达到去毒的目的。此法所造成的蛋白质损失较小，可基本保持全部的干物质。但是由于在脱毒过程中加入硫酸亚铁化学物质，造成对蛋白质的污染，影响到进步的利用。钝化酶法常用的钝化酶的方法有很多蒸汽加热法烘烤法和醇类浸泡法以及微波处理法。通过钝化芥子酶，从而阻断了芥子甙的分解途径，过到去毒的目的。但此法有定的缺点，尽管芥子酶被钝化，但芥子甙在进入体内或饲喂动物以后，由于动物体内本身的酶作用，还可能引起芥子甙的分解......”。

7、“.....热喷法即将菜籽粕装入高压蒸煮罐中密封后，通入热蒸汽，使蒸煮罐达到定的压力和温度，经过段时间后，突然放汽，降压使物料喷放到收集器中，然后干燥即可。实验表明菜籽粕的毒性显著降低。但是同时造成蛋白质结合和变性，不利于蛋白质的进步加工利用。氨水处理法这种方法是基于种子壁膜让低分子量的硫甙葡萄糖甙能够通过，同时又阻挡大分子量物质通过，如蛋白质和甘三酯的渗透。这种方法基本上可以从菜籽中萃取出所有的芥子甙，而干物质的损失是进料量的，其中是脂肪，是粗蛋白，另外是其他固体物质，此法较容易与通常的加工工艺配套使用。水酶法菜籽加工水酶法的作用原理油料经预处理破碎后，加入酶，调节水分和值，在定温度下反应。菜籽细胞壁的主要成分是的果胶，的纤维素，的半纤维素。因此，采用果胶酶及纤维素酶或半纤维素酶来破坏细胞壁，促进油脂的释放，然后以水为介质，油水不溶分层，蛋白质固相沉淀，从而达到取油及制取蛋白的目的......”。

8、“.....应用水酶法取油与传统取油工艺相比，具有以下优越性酶工艺相对非酶预处理取油工艺的结果比较，酶预处理工艺处理些油料时油得率增加，般混合酶处理效果优于单酶处理。酶预处理条件温和，所得毛油及饼粕质量都有所提高。采用酶预处理工艺所得的毛油除磷的含量较高外，其他的各项指标多低于其他工艺所得的毛油。毛油中的磷脂在后面的脱胶时易去除。酶法处理反应所需的温度低于其他处理方法，般反应温度在之间，故而蛋白质的变性程度很小，也有利于蛋白质的加工利用，可以很大程度上降低能耗。此外，对于菜籽而言，采用本工艺经脱皮可以脱除部分有毒物质或抗营养物质，在水酶法处理过程中其主要毒物芥子甙溶于水，因此蛋白质的利用价值高。酶法处理所产生的废水与传统工艺相比，其和下降，为达到卫生标准及环保要求，采用膜废水处理工艺，使废水达到排放或回用的要求，同时脱除芥子甙，回收部分水溶性蛋白......”。

9、“.....性能不稳定而受到限制。随着酶制剂工业的迅猛发展，尤其是纤微素酶果胶酶蛋白酶等的工业化生产，从而使得酶法应用于油脂工业成为可能。另外，还可以通过降低能耗，获得优质的蛋白源，提高出油率等优点来弥补因添加高成本的酶而增加的费用。另外水酶法工艺易与现行的设备配套，不需要额外添加设备，故其应用前景是广阔的。水质水量说明水质参照国内同行业废水水质数据。水量是由泸州市生力特粮油有限公司提供的。设计水量与水质设计水量设计水量为。设计水质根据水质分析结果，本设计水质采用如下表数据作为设计依据和参数泸州市生力特粮油有限公司综合废水处理工程设计水质览表表泸州市生力特粮油有限公司生产综合废水处理工程设计水质类型项目油生产综合废水排放标准生产综合废水排放执行污水综合排放标准级标准......”。