1、“.....因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面。高速高精加工技术及装控技术和软件技术数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业汽，江西赣江职业技术学院毕业论文第章数，江西赣江职业技术学院毕业论文第章数控技术和软件技术数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大......”。

2、“.....因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面。高速高精加工技术及装备的新趋势效率质量是先进制造技术的主体。高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为大现代制造技术之，国际生产工程学会将其确定为世纪的中心研究方向之。在轿车工业领域，年产万辆的生产节拍是秒辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋壁进行加工......”。

3、“.....使构件的强度刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速高精和高柔性的要求。从展会情况来看，高速加工中心进给速度可达，甚至更高，空运行速度可达左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国公司的机床进给速度最大达，快速为，加速度达，主轴转速已达......”。

4、“.....注明的数值是微米由于在数控加工中心上加工零件，加工精度是很高的。所以我们根据加工的要求选择方法省去了半精加工和精加工，粗铣直接就可以达到我们的要求了。加工工序的划分按所用刀具进行划分按安装次数划分按粗精加工划分按加工部位划分在本设计中我们采用的是粗精加工来划分，所以我们划分为个阶段即粗加工阶段。确定加工顺序和工序工艺顺序的安排原则先加工基准面般情况下先加工平面，后加工孔先加工主要表面，再加工次要表面先安排粗加工工序，再安排精加工工序对于我们要加工的零件来说......”。

5、“.....我们加工的只有内外轮廓，所以我们在选择加工工艺顺序是就简单了，直接道工序就完成了。确定装夹方案和选用夹具定位原理江西赣江职业技术学院毕业论文我们采用六点定位原理进行工件的定位，要使工件沿个方向的位置确定，即要限制该方向上的自由度，当工件的六个自由度被夹具限制即确定了工件的正确位置。二装夹方式由于加工零件的要求我们选择夹具中装夹，它是由夹具上的定位元件来确定工件的位置，由夹具上的夹紧装置进行夹紧。夹具安装在机床上，并用夹紧元件进行夹紧。这样易于保证加工精度要求，操作简单方便，效率高，应用十分广泛。由于数控加工的要求，我们对夹具的要求很多，比如精度要求定位要求空间要求快速重调要求。在本设计中有现成的夹具......”。

6、“.....原因是在加工中心上，由工艺分析得到我们的加工内容，铣出的平面平行于工作台，所以只要把基准安装得与工作台平行和贴合，就能铣出准确度较高的平面，尤其是垂直进给时，由于工作台的零位准确度的影响，其精度更高，从而避免了夹具本身精度的影响。准备材料有压板垫铁形螺栓或形螺母等。使用压板时应注意压板的位置要安排得适当，要压在工件刚性最好的地方，夹紧力的大小也应该适当，不然刚性差的零件容易产生变形垫铁必须正确地放在压板下，高度要与工件相同或略高于工件，否则会降低压紧效果。压板螺栓必须尽量靠近工件，并且螺栓到工件的距离应小于螺栓到垫铁的距离，这样就能增大压紧力。螺栓要拧紧，否则会应压力不够而使工件运动，以免损坏工件机床和刀具......”。

7、“.....必须安置垫片，这样可以避免光洁表面因受压而损伤。避免出现欠定位。选择刀具加工中心对刀具的基本要求是良好的切削性能能承受高速切削和强力切削并且性能稳定较高的精度刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度配备完善的工具系统满足多刀连续加工的要求。加工中心所使用刀具的刀头部分与数控铣床所使用的刀具基本相同，数控机床上的刀具选择比较严格，有些刀具是专用的。要求工件材质，加工轮廓类型，机床允许的切削用量以及刚性和耐用度等。编程时，要规定刀具的结构尺寸和调整尺寸。对自江西赣江职业技术学院毕业论文动换刀的数控机床，在刀具装到机床上以前，要在机外预调装置如对刀仪对刀中，根据编程确定的参数......”。

8、“.....在加工前，将刀具有关尺寸输入到数控装置。在铣削的加工中，我们经常用到立铣刀。直径小的立铣刀般制成带柄的形式，比如直柄立铣刀。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度。立铣刀半径可以按以下经验来算，其中表示立铣刀半径，表示零件内轮廓的最小曲率半径。铣刀齿数应该根据工件材料和加工要求选择，般铣削脆性材料或半精加工精加工时，选择细齿铣，粗加工则选择粗齿铣刀。由于铣削的是有机玻璃，所以采用顺铣，顺铣可以减小表面粗糙度......”。

9、“.....主轴转速，刀具直径在这里可以得出我们加工刀具的直径。刀具进给速度与齿数的关系为刀具的切削速度，刀具的每齿进给量，主轴的转速，刀具的齿数在这里可以得出刀具进给速度。江西赣江职业技术学院毕业论文第三章零件的加工零件加工前机床的基本操作开机在开机前应该检查辅助装置的工作状态是否满足要求润滑油油池的油面高度气泵的压力电器柜的门是否关上。然后将电源开关由打到，按下接通键接通数控系统的电源接通侍服驱动电源急停开关顺时针旋转使它复位，按下机床复位键。回机床原点方式选择开关选回零手动选择，按回零轴的正方向，回零成功则回零指示灯亮先轴回零，然后轴回零，最后轴回零。按键......”。