1、“.....并弹在墙上。抹找平层砂浆洒水湿润在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水遍。抹灰饼和标筋从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高面层标高减去砖厚及粘结层的厚度，抹灰饼间距，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间侧开始抹标筋又叫冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于。装档即在标筋间装铺水泥砂浆后块块进行套选长宽厚不得超过，平整度有秆尺检查，不得超过。外观有裂缝掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型颜色挑选后分别堆放。第二章操作工艺工艺流程基层处理找标高弹线抹找平层墙面抹灰屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框按砖的规格尺寸模子......”。

2、“.....草酸火碱胶等均有出厂合格证。主要机具水桶平锹铁抹子大杠筛子窗纱筛子锤子橡皮锤子方尺云石机。作业条件内墙水平标高线已弹好，并校核无误。号，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。砂中砂或粗砂，过孔径筛子，其含泥量不应大于。磁砖有出厂合格证，抗压抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色致表面平整水泥花砖要求表面平整光滑图弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。目录第章施工准备第二章操作工艺第三章质量标准第四章成品保护第五章应注意的质量问题第章施工准备材料及主要机具水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥其标号不应低于洁净主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上在地砖上拌合砂浆刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高量少未抹到边，造成边角空鼓......”。

3、“.....踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不题板块空鼓基层清理干净洒水湿润不均砖未浸水水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆砂浆时要对面层进行覆盖保护。第五章应注意的质量问之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润。第三章质量标准各种面层所用的板块品种质量必须符合设计要求。第四章成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框管道都要墙面两端头阴角处各镶贴块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴......”。

4、“.....使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护铺完砖后，洒水养护，时间不应少于。镶贴踢脚板踢脚板用砖，般采用与地面块材同品种同规格同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间清净抹标筋的剩余浆平整光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走擦净。擦缝如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间侧开始抹标筋又叫冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于。装档即在标筋间装铺水泥砂浆高，并弹在墙上。抹找平层砂浆洒水湿润在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水遍......”。

5、“.....抹灰饼间距，灰饼上处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高弹线根据墙上的水平标高线，往下量测出面层标不得超过。外观有裂缝掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型颜色挑选后分别堆放。第二章操作工艺工艺流程基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝擦缝养护踢脚板安装基层处不得超过。外观有裂缝掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型颜色挑选后分别堆放。第二章操作工艺工艺流程基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝擦缝养护踢脚板安装基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高弹线根据墙上的水平标高线......”。

6、“.....并弹在墙上。抹找平层砂浆洒水湿润在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水遍。抹灰饼和标筋从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高面层标高减去砖厚及粘结层的厚度，抹灰饼间距，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间侧开始抹标筋又叫冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于。装档即在标筋间装铺水泥砂浆清净抹标筋的剩余浆平整光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走擦净。擦缝如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护铺完砖后，洒水养护，时间不应少于。镶贴踢脚板踢脚板用砖，般采用与地面块材同品种同规格同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐......”。

7、“.....出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆配合比为水泥砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润。第三章质量标准各种面层所用的板块品种质量必须符合设计要求。第四章成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆砂浆时要对面层进行覆盖保护。第五章应注意的质量问题板块空鼓基层清理干净洒水湿润不均砖未浸水水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓......”。

8、“.....踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上在地砖上拌合砂浆刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。目录第章施工准备第二章操作工艺第三章质量标准第四章成品保护第五章应注意的质量问题第章施工准备材料及主要机具水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥其标号不应低于号，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。砂中砂或粗砂，过孔径筛子，其含泥量不应大于。磁砖有出厂合格证，抗压抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色致表面平整水泥花砖要求表面平整光滑图案花纹正确边角整齐无翘曲及窜角。草酸火碱胶等均有出厂合格证......”。

9、“.....作业条件内墙水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框按砖的规格尺寸模子，拆包后块块进行套选长宽厚不得超过，平整度有秆尺检查，不得超过。外观有裂缝掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型颜色挑选后分别堆放。第二章操作工艺工艺流程基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝擦缝养护踢脚板安装基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高弹线根据墙上的水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆洒水湿润在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水遍......”。