1、“.....矫正钢料时不得损坏材料的强度。所有构件经检验合格后按现场组机切割，局部不能用半自动切割的地方，可采用氧乙炔切割，划线后施工人员应复核尺寸，确认无误后方可切割。切割前，应将钢材表面切割区域的铁锈，油污等清除干净，切割后切割面不得有裂纹型刻痕或泡状存在，切接收缩余量，切割和刨边的加工余量。号料时必须依照图面实足长度取用，未经建设单位监理人员同意不得以不足长度的材料拼凑成图面所需的尺寸。对材料长度不足部分可采取接合并适当补强的方法接长。下料采用半自动切割旁路封堵发电有限责任公司脱硫旁路封堵改造工程投标文件施工方案及措施烟道封堵预制放样下料放样工作在放样平台上进行，放样用的量具必须校验合格，且不允许随便调换......”。

2、“.....放样用的量具必须校验合格，且不允许随便调换......”。

3、“.....切割和刨边的加工余量。号料时必须依照图面实足长度取用，未经建设单位监理人员同意不得以不足长度的材料拼凑成图面所需的尺寸。对材料长度不足部分可采取接合并适当补强的方法接长。下料采用半自动切割机切割，局部不能用半自动切割的地方，可采用氧乙炔切割，划线后施工人员应复核尺寸，确认无误后方可切割。切割前，应将钢材表面切割区域的铁锈，油污等清除干净，切割后切割面不得有裂纹型刻痕或泡状存在，切割面应保持平滑，不符合规定时应用砂轮机打磨加工处理。构件矫正及编号对加工变形超标的构件采用冷矫正或加热矫正方法，加热温度不应超过钢材正火温度。矫正钢料时不得损坏材料的强度。所有构件经检验合格后按现场组装顺序进行编号分类，编号应标于明显处并容易识别。安装就位和找正首先安装堵板龙骨，再安装堵板钢板。就位前应按设计图纸仔细核对堵板的位置和尺寸。找正后......”。

4、“.....且不超过方位沿底座环圆周测量焊接焊接技术要求焊前应根据图面构件焊接接头型式编制焊接工艺规程提交建设单位认可。如焊接方法采用手工电弧焊，尽量采用平焊和立向上焊的操作位置。焊条使用前应按规定进行烘干，使用时应放置于手提式保温桶内，桶内温度至少应保持在。焊前应清除坡口外的铁锈和毛刺，焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝外观质量，焊接引弧应在焊缝的焊道内引弧。用于埋弧焊的焊剂必须干燥，不得含灰尘铁屑和其它杂物。临时卡具与料斗焊接应采用直线适条，但靠近料斗侧要特别注意销作停顿，严防咬肉，以免在撒除后重新补焊。现场应采取有效的防风防雨措施，使其现场焊接条件符合规范要求。焊接检验烟道的焊接及检验应符合施工及设计规范的有关规定。工程质量保证措施开工前技术人员首先应进行全面技术交底，要求施工者严格按规范及施工图要求进行操作......”。

5、“.....建立工程施工质量保证体系，使整个工程全面受控。对施工中重点环节，在施工班组自检的基础上，以项目部检查员为首，进行复检，任何超出规范标准的偏差，必须进行重新施工，最后接受建设单位联检并确认后方可进行下道工序的施工。二喷淋管道安装管道预制发电有限责任公司脱硫旁路封堵改造工程投标文件管线下料管线的预制要考虑到预制管段水平运输及垂直运输的需要。预制管段要将内部清理干净，管内不得有砂土铁屑及其他杂物，用塑料管帽或用盖板封好管口，防止异物进入管内。每预制段都应标明区号管号焊口号焊工号，按区摆放。钛材不锈钢及不同碳钢材质的管段应分开摆放。管子下料尺寸应根据管段预制下料，须留有定的活口和调整余地。在计算下料尺寸时，同时要考虑对口间隙切割余量和焊接收缩量。焊缝上或焊缝边缘范围内不允许开孔及设置支吊架，在下料时应考虑到，管线的开孔及支吊架应尽量避开焊缝，如无法避免，应取得设计方同意......”。

6、“.....尽量减少材料的浪费。管线切割及坡口加工对于大口径不锈钢及壁厚大于的碳钢管全部用机加工手段或等离子机切割。管材切割后的剩余部分应作标记移植，以免材质混乱。用于不锈钢管道的砂轮机及切割工具应使用专用砂轮片和切割刀具，其砂轮片及刀口严禁与其他材质的共用。按图纸要求的几何形状及尺寸加工坡口，坡口端面要与管子轴线垂直，坡口要用磨光机打磨出金属光泽。管子坡口加工形式如下图如示，图中管道焊接般规定焊接方法碳钢管采用手工电弧焊或氩电联焊不锈钢采用氩弧焊，管内充氩气保护。所有焊接材料的选用，经现场代表认可。发电有限责任公司脱硫旁路封堵改造工程投标文件焊接要求焊接环境下雨天气，相对湿度大于以及大风风速大于或环境温度低于时，除非采取防护措施，否则严禁施焊。焊接时应按焊接工艺规程规定的焊接参数进行焊接......”。

7、“.....焊接不锈钢管时，层间温度应控制在以下，氩气的纯度应达。焊接时应避工计划编制施工计划，明确实物工程量和主要形象进度对关键工序编制工序日作业计口，坡口端面要与管子轴线垂直，坡口要用磨光机打磨出金属光泽。管子坡口加工形式如下图如示，图中管道焊接般规定焊接方法碳钢管采用手工电弧焊或氩电联焊不锈钢采用氩弧焊，管内充氩气保护。所有焊接材料的选用，经现场代表认可。发电有限责任公司脱硫旁路封堵改造工程投标文件焊接要求焊接环境下雨天气，相对湿度大于以及大风风速大于或环境温度低于时，除非采取防护措施，否则严禁施焊。焊接时应按焊接工艺规程规定的焊接参数进行焊接。焊接工艺规程依据于相应的焊接工艺评定报告或按现场商提供的焊接规范进行的焊接工艺试验。焊接不锈钢管时，层间温度应控制在以下，氩气的纯度应达。焊接时应避工计划编制施工计划，明确实物工程量和主要形象进度对关键工序编制工序日作业计划......”。

8、“.....作好计划的跟踪调整工作。根据计划执行报告，找出计划执行的偏差，组织有关人员进行分析，工手段或等离子机切割。管材切割后的剩余部分应作标记移植，以免材质混乱。用于不锈钢管道的砂轮机及切割工具应使用专用砂轮片和切割刀具，其砂轮片及刀口严禁与其他材质的共用。按图纸要求的几何形状及尺寸加工坡口的开孔及支吊架应尽量避开焊缝，如无法避免，应取得设计方同意。不锈钢管线在下料时根据各段管子的尺寸排出合理的下料图，尽量减少材料的浪费。管线切割及坡口加工对于大口径不锈钢及壁厚大于的碳钢管全部用机加开摆放。管子下料尺寸应根据管段预制下料，须留有定的活口和调整余地。在计算下料尺寸时，同时要考虑对口间隙切割余量和焊接收缩量。焊缝上或焊缝边缘范围内不允许开孔及设置支吊架，在下料时应考虑到，管线要。预制管段要将内部清理干净，管内不得有砂土铁屑及其他杂物，用塑料管帽或用盖板封好管口，防止异物进入管内......”。

9、“.....按区摆放。钛材不锈钢及不同碳钢材质的管段应分，必须进行重新施工，最后接受建设单位联检并确认后方可进行下道工序的施工。二喷淋管道安装管道预制发电有限责任公司脱硫旁路封堵改造工程投标文件管线下料管线的预制要考虑到预制管段水平运输及垂直运输的需求施工者严格按规范及施工图要求进行操作。以项目经理部为核心，建立工程施工质量保证体系，使整个工程全面受控。对施工中重点环节，在施工班组自检的基础上，以项目部检查员为首，进行复检，任何超出规范标准的偏差，以免在撒除后重新补焊。现场应采取有效的防风防雨措施，使其现场焊接条件符合规范要求。焊接检验烟道的焊接及检验应符合施工及设计规范的有关规定。工程质量保证措施开工前技术人员首先应进行全面技术交底，要熔渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝外观质量，焊接引弧应在焊缝的焊道内引弧。用于埋弧焊的焊剂必须干燥，不得含灰尘铁屑和其它杂物......”。