1、“.....摊铺机每前进米，检测人员应检测次摊铺面的标高横坡，并做好虚铺厚度记录。摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，考虑到拌和机的生产能力拌和机生产率为与摊铺速度相匹配，为避免中途不必级配碎石下基层开工报告要的停机，摊铺速度宜在米分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀致。混合料的碾压试铺段确定次碾压长度，碾压段明显的分界标志，碾压分为初压，复压和终压三个阶段，采用以下两验计量工艺保证原材料质量保证信息反馈制奖惩制度施工质量保证施工组织设计组织施工施工调度机械保证岗位责任制技术责任制制度保证人员素质和技术的保证质量信息管理保证质量信息反馈网络信息资源经济竞赛施工单位建设单位信息管理员信息传递员项目经理信息反馈用户优良工程信息反馈制度质检单位监理单位生产过程岗位责任制奖惩制度质量责任考核实行奖惩选派优秀项目经理及高素质的管理人员组成精干高效的领线标高为虚铺面设计标高另加的虚数......”。

2、“.....并及时反馈到拌和站进行适当调整。开始摊铺米长时，立即用高度为长为米的铝合金直尺检测虚铺时摊铺面的标高和横坡。由于摊铺机行走时以固定好的钢绞线作为基准线，而作为基准线的钢绞前进。开始摊铺前，人工将摊铺机两侧分料器接头处约宽离析混合料清除。摊铺中如有离析现象尤其两侧边缘，用人工进行撒补细料。摊铺时，前场技术及实验人员要注意混合料含水率大小是否合适，避免含开工报告底面现象发生，般情况螺旋器轮边距底基层面为。当拌和好的混合料运至现场，在交通指挥人员指挥下，运料车在摊铺机前处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空档，依靠摊铺机推力整。根据摊铺速度厚度宽度等因素调整摊铺机夯锤频率，使其碾压前的密实度达以上并将螺旋送料器调整到最佳状态......”。

3、“.....以避免离析现象和大料在级配碎石下基层式进行摊铺，摊铺机前后相距各，前台宽度为的摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制路面高程，后台摊铺机路侧采用钢丝路中采用小滑雪控制高程和厚度。前后两台摊铺机摊铺重叠，中缝辅以人工进行修段的起点进行就位，事先按虚铺厚度在摊铺熨平板底部垫厚的木垫块，作为摊铺机起步时的虚铺厚度。由摊铺机司机负责看电脑人员将摊铺机电脑小滑靴安装好，使调平装置处于最佳状态。摊铺时采用两机成梯队形小型千斤顶部的凹槽上，高度通过小型千斤顶的可伸缩性来进行调节。考虑到细线绳两边拉紧后中间会因下垂而产生挠度，因此放置好的铝合金直尺顶面应比拉好的细线绳高出左右。导梁安放好后，将摊铺机驶到摊铺路桩位置手持细线绳端搭放在中桩挂好的钢绞线上，另人站在土路肩位置手持细线绳的另端搭放在土路肩挂好的钢绞线上，两人同时将细线绳拉紧......”。

4、“.....铝合金直尺放置在基层开工报告表面整洁，并适当洒水湿润。根据摊铺机的宽度进行路中铝合金控制导梁的安放，导梁由根米长铝合金个顶部焊接好凹槽的小型千斤顶组成。导梁安放由三人完成，准备好根米长的细线绳，由人站在中合料卸入摊铺机喂料斗时，严禁撞击摊铺机。混合料在运输过程中需用篷布全面覆盖，以防水分蒸发过多导致级配碎石料不合格。混合料的摊铺摊铺前派工人将底基层上的碎石杂物全部清除，保证底基层级配碎石下动位置按前后中顺序装料以使拌和楼放料斗中流出的混合料不离析。发料时认真填写发料单，发料单内容包括车号拌和机出料时间及吨位，由司机带至摊铺现场，然后由收料人员进行核对查收。自卸汽车将混因距拌和站距离不是很远约，所以我部配备了辆自卸车，能满足试验段施工要求施工前对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，造成级配碎石混合料浪费。装车时，运料车要不停地移前几盘应作筛分试验......”。

5、“.....拌和料按照摊铺面积和规范要求频率进行检测。含水率是级配碎石中项重要控制指标，在施工过程中比设计含水率提高。混合料的运输级配碎石下基层试验路段限塑性指数﹤﹤合成级配二混合料的拌和运输及摊铺级配碎石下基层开工报告混合料的拌和级配碎石混合料拌和采用拌和站集中进行拌和，在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求同时，开始拌和分，有机质含量不超过，塑性指数小于，液限小于。水洁净不含有害物质，使用前按规定要求进行检查并经监理工程师批准。表级配碎石下基层的集料级配要求筛分尺寸通过下列方孔筛的质量百分率液满足设计要求。五级配碎石下基层施工工艺和方法原材料检验碎石质地坚硬耐久洁净级配良好，最大粒径不超过，压碎值不大于，其集料颗粒组成符合表的规定。细集料采用碎石加工过程中的细料部分满足设计要求。五级配碎石下基层施工工艺和方法原材料检验碎石质地坚硬耐久洁净级配良好，最大粒径不超过，压碎值不大于......”。

6、“.....细集料采用碎石加工过程中的细料部分，有机质含量不超过，塑性指数小于，液限小于。水洁净不含有害物质，使用前按规定要求进行检查并经监理工程师批准。表级配碎石下基层的集料级配要求筛分尺寸通过下列方孔筛的质量百分率液限塑性指数﹤﹤合成级配二混合料的拌和运输及摊铺级配碎石下基层开工报告混合料的拌和级配碎石混合料拌和采用拌和站集中进行拌和，在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求同时，开始拌和前几盘应作筛分试验。如有问题及时调整，拌和料按照摊铺面积和规范要求频率进行检测。含水率是级配碎石中项重要控制指标，在施工过程中比设计含水率提高。混合料的运输级配碎石下基层试验路段因距拌和站距离不是很远约，所以我部配备了辆自卸车，能满足试验段施工要求施工前对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，造成级配碎石混合料浪费。装车时......”。

7、“.....发料时认真填写发料单，发料单内容包括车号拌和机出料时间及吨位，由司机带至摊铺现场，然后由收料人员进行核对查收。自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料斗时，严禁撞击摊铺机。混合料在运输过程中需用篷布全面覆盖，以防水分蒸发过多导致级配碎石料不合格。混合料的摊铺摊铺前派工人将底基层上的碎石杂物全部清除，保证底基层级配碎石下基层开工报告表面整洁，并适当洒水湿润。根据摊铺机的宽度进行路中铝合金控制导梁的安放，导梁由根米长铝合金个顶部焊接好凹槽的小型千斤顶组成。导梁安放由三人完成，准备好根米长的细线绳，由人站在中桩位置手持细线绳端搭放在中桩挂好的钢绞线上，另人站在土路肩位置手持细线绳的另端搭放在土路肩挂好的钢绞线上，两人同时将细线绳拉紧，中间人按照细线绳拉紧时的高度来摆放铝合金直尺。铝合金直尺放置在小型千斤顶部的凹槽上，高度通过小型千斤顶的可伸缩性来进行调节......”。

8、“.....因此放置好的铝合金直尺顶面应比拉好的细线绳高出左右。导梁安放好后，将摊铺机驶到摊铺路段的起点进行就位，事先按虚铺厚度在摊铺熨平板底部垫厚的木垫块，作为摊铺机起步时的虚铺厚度。由摊铺机司机负责看电脑人员将摊铺机电脑小滑靴安装好，使调平装置处于最佳状态。摊铺时采用两机成梯队形式进行摊铺，摊铺机前后相距各，前台宽度为的摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制路面高程，后台摊铺机路侧采用钢丝路中采用小滑雪控制高程和厚度。前后两台摊铺机摊铺重叠，中缝辅以人工进行修整。根据摊铺速度厚度宽度等因素调整摊铺机夯锤频率，使其碾压前的密实度达以上并将螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的埋设，以避免离析现象和大料在级配碎石下基层开工报告底面现象发生，般情况螺旋器轮边距底基层面为。当拌和好的混合料运至现场，在交通指挥人员指挥下，运料车在摊铺机前处停住......”。

9、“.....卸料过程中运料车挂空档，依靠摊铺机推力前进。开始摊铺前，人工将摊铺机两侧分料器接头处约宽离析混合料清除。摊铺中如有离析现象尤其两侧边缘，用人工进行撒补细料。摊铺时，前场技术及实验人员要注意混合料含水率大小是否合适，避免含水量过大或过小，并及时反馈到拌和站进行适当调整。开始摊铺米长时，立即用高度为长为米的铝合金直尺检测虚铺时摊铺面的标高和横坡。由于摊铺机行走时以固定好的钢绞线作为基准线，而作为基准线的钢绞线标高为虚铺面设计标高另加的虚数，因此用高度为长为米的铝合金直尺垂直于中线端平放在摊铺面上端靠近钢绞线来检测虚铺时摊铺面的标高和横坡若放在摊铺面上的铝合金直尺顶面与钢绞线顶面在同平面上，则表示此时摊铺面的标高和横坡符合设计要求若铝合金直尺顶面高于或低于钢绞线顶面，则表示此时摊铺面的标高和横坡不符合设计要求，要立即适当调整摊铺机熨平板高度和横坡，直到合格后接着进行摊铺。正常施工时......”。