1、“.....填补了这段空隙在顶管纠偏时，引起侧土体挤压，另侧土体附加应力释放，形成空隙。主固结沉降主要由于顶管顶进过程中对土层产生扰动，使隧道周围土层产生超孔隙水应力，而在这部分超孔隙水应力消散后，引起土层压密。主固结沉降与土层厚度有着密切的关系，土层越厚，主固结沉降占总沉降的比例就越大。地面沉降控制技术合理使用仿形刀装置本工程采用组合刀盘矩形顶管机，由于沿线有大量重要管线，对地面沉降要求较高。而圆形刀盘对正面土体的切削率仅为，仅靠刀盘切削土体，势必将对地面土体产生较大的扰动。为此，本矩形顶管机专门安装了套仿形刀装置，对矩形顶管机的四个死角内土体进行仿形切削，以配合大刀盘充分切削正面土体。严格控制顶进技术参数顶进速度不宜过快，般控制在左右，尽量做到均衡施工，避免在途中有较长时间的耽搁。严格控制顶管的出土量，防止超欠挖。严格控制顶管滑泥浆所填补，形成泥浆套......”。

2、“.....注浆压力控制在左右。周围环境保护的施工技术措施由于工程沿线将穿越延安东路隧道浦东引进时，将高程始终控制在阀门关闭井内快速接头拆开下管节接寸总管循环复始。单节管节注浆量计算制定合理的压浆工艺，严格按压浆操作规程进行。为使顶进时形成的建筑间隙及时用润到随偏随纠，且纠偏量不宜过大，以避免土体出现较大的扰动及管节间出现张角。高程控制考虑到顶管上部管线众多，在顶进过程中旦顶管上抛过量，不宜采取降低地面土压力增大出土量过量向下纠偏等动作。在顶壳与外部土体间是个面积为的面面接触，所以在顶进时旦出现较大量的偏差并形成导向，将增大纠偏难度。顶管在正常顶进施工过程中，必须密切注意顶进轴线的控制。在每节管节顶进结束后，必须根据顶管机的姿态，做图施工参数雷达图减小正面土压力可适当减小刀盘扭矩，但同时将增大地面沉降量。增加润滑泥浆压注量......”。

3、“.....顶进轴线的控制轴线控制是矩形顶管顶进的大难题，由于顶管机外稳定正面出土量均匀的主要手段。所以在顶进时，应不断调整顶进速度，找出顶进速度正面土压力出土量三者的最佳匹配值，以保证顶管的顶进质量，确保顶进设备以最佳状态工作。④各施工参数的相互关系见图量控制节管节的理论出土量为。在顶进过程中，应精确地统计出每节管节的出土量，尽量使之与理论出土量保持致，以保证正面土体的相对稳定，减小地面沉降量。顶进速度顶管顶进速度是保证切口土压力顶进施工技术主要施工技术参数的控制正面土压力的设定作为土压力的最初设定值。在实际顶进后，通过顶进参数地面沉降监测数据，将设定土压力值调整到左右时，出土量地面沉降情况较为理想。出土收井洞圈范围内时，开始凿除搅拌桩。在搅拌桩被完全凿除后，迅速连续顶进管节，缩短顶管机进洞时间。顶管机顶进到位后，立即将钢板与其焊成个整体......”。

4、“.....减少水土流失。顶管正面土压力，以保证洞口处结构稳定和顶管机设备完好。洞圈封堵在顶管机切口到达混凝土搅拌桩后，停止顶进，并在接收井洞圈外搅拌桩的四个角开观察孔，以确切探测出顶管机的实际位置，在确保顶管机能正确落在接管节周边摩阻力骤然上升。在顶管机切口进入接收井土体进洞加固区后，应立即调整机头姿态，使其与顶进轴线相平行，尽可能将顶管机和后部管节间出现的接缝间隙减为最小。同时适当减慢顶进速度，加大出土量，逐渐减小无误地座落到接收井的基座上。各施工参数的调整在顶管到达距接收井时，停止第节管节的压浆，并将压浆位置逐渐后移，保证顶管机在进洞前有左右的完好土塞效应，避免在进洞过程中减摩泥浆的大量流失而造成保顶管顺利进洞。顶管贯通前的测量是复核顶管机所处的方位确认顶管机状态评估顶管机进洞时的姿态和拟订顶管进洞的施工轴线等的重要依据......”。

5、“.....以良好的姿态进洞，正确行参数调整，迅速摸索出各类参数最佳设定值。顶管进洞施工技术顶管机顶进至距接收井范围为进洞段。顶管机姿态的复核测量当顶管机逐渐靠近接收井时，应适当加强测量的频率和精度，减小轴线偏差，以确顶进轴线，防止顶管机突然磕头，宜适当提高顶进速度，把正面土压力建立到稍大于理论计算值，以减小对正面土体的扰动及出现的地面沉降。在顶管的出洞段施工中，应不断根据地面沉降的数据反馈进，顶进速度不宜过快，使刀盘和仿形刀能对水泥土进行彻底的切削，防止井壁整体移位另外由于土体过硬，必要时可加入适量清水来软化和润滑土体。在水泥土被基本排出，螺旋机内输出全断面原状土后，为控制好地面沉降水管雨水管延安东路隧道引道段雨水管等，所以在顶管出洞过程中应尽量减少水土流失，控制好地面沉降。在型钢全部拔除后，应立即开始顶进机头。由于正面为全断面的水泥土，为保护刀盘和仿形刀......”。

6、“.....所以在顶管出洞过程中应尽量减少水土流失，控制好地面沉降。在型钢全部拔除后，应立即开始顶进机头。由于正面为全断面的水泥土，为保护刀盘和仿形刀，顶进速度不宜过快，使刀盘和仿形刀能对水泥土进行彻底的切削，防止井壁整体移位另外由于土体过硬，必要时可加入适量清水来软化和润滑土体。在水泥土被基本排出，螺旋机内输出全断面原状土后，为控制好地面沉降顶进轴线，防止顶管机突然磕头，宜适当提高顶进速度，把正面土压力建立到稍大于理论计算值，以减小对正面土体的扰动及出现的地面沉降。在顶管的出洞段施工中，应不断根据地面沉降的数据反馈进行参数调整，迅速摸索出各类参数最佳设定值。顶管进洞施工技术顶管机顶进至距接收井范围为进洞段。顶管机姿态的复核测量当顶管机逐渐靠近接收井时，应适当加强测量的频率和精度，减小轴线偏差，以确保顶管顺利进洞......”。

7、“.....使顶管机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的姿态进洞，正确无误地座落到接收井的基座上。各施工参数的调整在顶管到达距接收井时，停止第节管节的压浆，并将压浆位置逐渐后移，保证顶管机在进洞前有左右的完好土塞效应，避免在进洞过程中减摩泥浆的大量流失而造成管节周边摩阻力骤然上升。在顶管机切口进入接收井土体进洞加固区后，应立即调整机头姿态，使其与顶进轴线相平行，尽可能将顶管机和后部管节间出现的接缝间隙减为最小。同时适当减慢顶进速度，加大出土量，逐渐减小正面土压力，以保证洞口处结构稳定和顶管机设备完好。洞圈封堵在顶管机切口到达混凝土搅拌桩后，停止顶进，并在接收井洞圈外搅拌桩的四个角开观察孔，以确切探测出顶管机的实际位置，在确保顶管机能正确落在接收井洞圈范围内时，开始凿除搅拌桩。在搅拌桩被完全凿除后，迅速连续顶进管节......”。

8、“.....顶管机顶进到位后，立即将钢板与其焊成个整体，并用水硬性浆液填充管节和洞圈的间隙，减少水土流失。顶管顶进施工技术主要施工技术参数的控制正面土压力的设定作为土压力的最初设定值。在实际顶进后，通过顶进参数地面沉降监测数据，将设定土压力值调整到左右时，出土量地面沉降情况较为理想。出土量控制节管节的理论出土量为。在顶进过程中，应精确地统计出每节管节的出土量，尽量使之与理论出土量保持致，以保证正面土体的相对稳定，减小地面沉降量。顶进速度顶管顶进速度是保证切口土压力稳定正面出土量均匀的主要手段。所以在顶进时，应不断调整顶进速度，找出顶进速度正面土压力出土量三者的最佳匹配值，以保证顶管的顶进质量，确保顶进设备以最佳状态工作。④各施工参数的相互关系见图图施工参数雷达图减小正面土压力可适当减小刀盘扭矩，但同时将增大地面沉降量。增加润滑泥浆压注量，可减小顶进阻力......”。

9、“.....顶进轴线的控制轴线控制是矩形顶管顶进的大难题，由于顶管机外壳与外部土体间是个面积为的面面接触，所以在顶进时旦出现较大量的偏差并形成导向，将增大纠偏难度。顶管在正常顶进施工过程中，必须密切注意顶进轴线的控制。在每节管节顶进结束后，必须根据顶管机的姿态，做到随偏随纠，且纠偏量不宜过大，以避免土体出现较大的扰动及管节间出现张角。高程控制考虑到顶管上部管线众多，在顶进过程中旦顶管上抛过量，不宜采取降低地面土压力增大出土量过量向下纠偏等动作。在顶进时，将高程始终控制在阀门关闭井内快速接头拆开下管节接寸总管循环复始。单节管节注浆量计算制定合理的压浆工艺，严格按压浆操作规程进行。为使顶进时形成的建筑间隙及时用润滑泥浆所填补，形成泥浆套，压浆时必须坚持随顶随压逐孔压浆全线补浆浆量均匀的原则，注浆压力控制在左右......”。