1、“.....拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。拌和砼拌和采用拌和机，根据级配试验的配合比砼施工工艺流程图浆砌条石砌筑本工程浆砌条石砌面，主要为条石浆砌压顶和浆砌条石防浪墙，采用浆砌条石砌筑，砌筑工程量为。材料砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性抗冻性抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号和易性，具有良好的保水性能砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于，次拌为应在其凝结之前使用完毕水泥与塑化剂的配料误差不得大于，砂的配料误差不得大于，水的配料误差不得大于。浆工工艺流程图浆砌条石砌筑本工程浆砌条石砌面......”。

2、“.....采用浆砌条石砌筑，砌筑工程量为。材料砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬无风化剥落和裂纹的除时尽可能避免损伤砼构受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。拌和砼拌和采用拌和机，根据级配试验的配合比砼施牢固不变形不移位，模板在拆除后必须清理涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确保现场施工时合格率为，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性......”。

3、“.....并注意与砼浇捣等工序的配合。模互位置符合设计规定。砼浇筑施工工艺流程见附图砼级配开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料骨料应作强度试验并符合要求及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确质，应符合规范标准。模板采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状尺寸和相石子应质地坚硬清洁级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。水清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。砂施工用砂采用颗粒坚硬强度高耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采......”。

4、“.....材料水泥水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供份质量证明书，并应对其品种标号包装出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质压梁排水沟等，共计砼工程量约。砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量堤轴线方向，边铺设边整理，使土工膜铺设平整均匀，土工膜不允许径向粘结，粘接宽度不小于供货商的要求并不小于。土工膜铺设后砂砾石紧跟填筑。砼工程施工本工程砼包括砼底板，砼挡墙，砼护脚压顶行人工清理整平，用石渣或碎石填塞石方孔隙，并凿除凸出界面的块石尖角等物，以防刺破土工膜。同时边测量边平整，清理后的坡后的坡面要求应平整，无坑坑畦畦现象。复全土工膜的铺设采用人工铺设，铺设时径向应垂直于暴晒，经受风吹雨淋，加速老化......”。

5、“.....要有计划的分段，铺段，填段。复合土工膜铺设复合土工膜为两布膜，复合土工膜按要求进行检测，属不同批次生产时，应分别检测。在土工膜铺设前应对铺设界面进径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠皱纹张拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随即将土覆盖，不得将土工布长时间裸露在土工布铺设前应将土方削坡夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整无坑坑畦畦现象。同时在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物杂草等应清除，以防土工布受损。铺设方向明显不符合要求的材料，将拒收并退回。以上项目现场检验合格后，再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的，每卷。若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则退货。铺设在明显不符合要求的材料，将拒收并退回。以上项目现场检验合格后......”。

6、“.....取样数量为来料卷数的，每卷。若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则退货。铺设在土工布铺设前应将土方削坡夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整无坑坑畦畦现象。同时在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物杂草等应清除，以防土工布受损。铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠皱纹张拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随即将土覆盖，不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应过长，要有计划的分段，铺段，填段。复合土工膜铺设复合土工膜为两布膜，复合土工膜按要求进行检测，属不同批次生产时，应分别检测。在土工膜铺设前应对铺设界面进行人工清理整平，用石渣或碎石填塞石方孔隙，并凿除凸出界面的块石尖角等物，以防刺破土工膜......”。

7、“.....清理后的坡后的坡面要求应平整，无坑坑畦畦现象。复全土工膜的铺设采用人工铺设，铺设时径向应垂直于堤轴线方向，边铺设边整理，使土工膜铺设平整均匀，土工膜不允许径向粘结，粘接宽度不小于供货商的要求并不小于。土工膜铺设后砂砾石紧跟填筑。砼工程施工本工程砼包括砼底板，砼挡墙，砼护脚压顶压梁排水沟等，共计砼工程量约。砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。材料水泥水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供份质量证明书，并应对其品种标号包装出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。砂施工用砂采用颗粒坚硬强度高耐久性好的天然中粗砂......”。

8、“.....石子砼拌制所用的石子应质地坚硬清洁级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。水清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。模板采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。砼浇筑施工工艺流程见附图砼级配开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料骨料应作强度试验并符合要求及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。模板安装模板安装按照放样立模支撑加固吊正找平尺寸校核堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实......”。

9、“.....模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确牢固不变形不移位，模板在拆除后必须清理涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。拌和砼拌和采用拌和机，根据级配试验的配合比砼施工工艺流程图浆砌条石砌筑本工程浆砌条石砌面，主要为条石浆砌压顶和浆砌条石防浪墙，采用浆砌条石砌筑，砌筑工程量为。材料砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性抗冻性抗压强度等均须符合设计和规范要求......”。