1、“.....基础清理干净，且划线验收。起吊用钢丝绳经过核算和检查，起重设备经负荷试验合格。钢丝绳绑在组件最牢固的地方，并在组件重心上方。与钢架接触处要垫木块。试吊经上述多项检查之后进行试吊，即将钢架吊离地面时停住，检查各部位是否正常如钢丝绳受力，卷扬机绑扎点及锚固点正常，组件的钢度性能等均无异常情况下，方可开始吊装，此时应在柱头处捆上拉绳。起吊就位找正起吊工作应缓慢地进行，起吊中注意用拉绳控制钢架，不得让其自由摆动以免碰坏构件或伤人。组件起吊同时拨杆移动位置，使组件垂直时基本已到达就位位置。组件就位后，用千斤顶链条葫芦调整立柱，使柱脚板纵横中心线与基础纵横中心线吻合，用拉绳法和硬支撑固定钢架柱。柱高调整就位找正后的钢架以厂房基准标高为准，用水平仪或形管水平仪检查立柱标高，并用柱脚下垫铁调整立柱标高......”。

2、“.....当钢架组件陆续就位时，应分别用钢尺测量立柱时停住，检查各部位是否正常如钢丝绳受力，卷扬机绑扎点及锚固点正常，组件的钢度性能等均无异常情况下，方可开始吊装，此时应在柱头处捆上拉绳。起吊就位找正起吊工作应缓慢地进行，起吊中注意用拉绳控制钢架础上。基础清理干净，且划线验收。起吊用钢丝绳经过核算和检查，起重设备经负荷试验合格。钢丝绳绑在组件最牢固的地方，并在组件重心上方。与钢架接触处要垫木块。试吊经上述多项检查之后进行试吊，即将钢架吊离地面后进行吊装，吊装前必须做好以下工作检查组件各焊接部位是否有遗漏。对钢性不足的组件要进行适当加固。柱脚二次灌浆处的油漆除掉，柱底板留排汽孔。准备找平准备工器具量具，足够数量的垫铁。垫铁摆在处理好的基拨杆来吊装。因施工中锅炉台数和最重件重量不同，选用拨杆的大小和设置的位置也不同......”。

3、“.....又因中小型锅炉安装中起重量般小于是，起吊高度小于米，故只需采用钢管拨杆。吊装设备确定。焊接平台后安装扶梯支架，并去除全部临时焊件。油漆。钢架组件每部分组装后应做出检查记录。钢架的吊装就位找正固定散装炉本体安装般在二层平面上，安装工作均在锅炉房封顶后进行，因此在二层平台上设置焊接变形施焊时应分对称进行。全部施焊后，再次检查各部分尺寸及有无变形。若超差，必须作出修整或返工。最后，在两根边柱和根中间柱顶端的中心线上点焊的元钢，长度为，作为安装过程悬挂线锤校正使用时从底部测量尺寸。横梁的组装在组装立柱底和顶两端的横梁后，然后组装中间梁。然后再安装托板托架，组对时用定位焊定位。整片钢架定位焊后进行全面检查，测量各部分几何尺寸，查明有无变形。钢架的组合焊接为防止所划线的准确性。并标明立柱中心距尺寸......”。

4、“.....将各立柱吊运到组合平台上按划好的各线分别就位，并使立柱的柱脚底部保持在同直线，以便确定横梁位置板将型钢垫平。平台搭设后应作检查，检查的方法是用水准仪或胶管水平仪，所测各点数据应认真记录，然后进行分析调整。钢架的组合步骤在组合平台的型钢上划出各立柱的中心线位置及边缘轮廓线。采用拉对角线的方法检查搭设，组合平台由型钢道木组成。如图。钢架组合平台的位置，最好在锅炉基础附近。组合平台的场地须平整坚实。平台的型钢位置应与横梁托架等需要焊接的部位错开，平台的顶面应水平，若不在同平面内，则用铁位焊检查组合定位几何尺寸，合格后焊接各构件检查焊缝，合格后吊装就位焊接横梁，检查合格后托架安装平台安装扶梯安装油漆。钢架组件平台的搭设组合平台是为保证组装钢架精度而造技术条件的有关规定执行......”。

5、“.....应检查其各部尺寸长度平直度焊缝长度，打出中心线标记，准备进行钢架组合。钢架预组合安装顺序将合格的立柱横梁等构件吊运到组合平台上，按图进行组合定平台要有足够的强度和稳定性。各支撑面的距离要适当，应使立柱不产生较大的挠度和立柱的附件如牛腿不在支撑面上为限。各支撑面的高度适当，以施焊焊接方便为准。立柱对接按设计图纸和锅炉钢结构制，在施工现场需搭设组合架或组合平台，考虑到钢架采用预组合法，本工程二者合，只搭设组合平台。组合平台示意图如下图对于组合平台必须满足以下四点各支撑面的标高要致，不平度。组合孔清理干净。根据图纸标出的标高和划线时所测得的各立柱实际标高记录值，再进行凿平或垫高。垫铁每座不得超过三块，高度不足时可用厚钢板搭配......”。

6、“.....待安装时使用。五对混凝土基础的处理在钢架安装之前需对基础进行处理。先将基础表面清理干净，按划好的基础线找出立柱的位置并进行铲平工作，对预留的螺栓横梁的弯曲度每米全长平台框架的平直度每米全长护板护板框的平直度螺栓孔中心距离两相邻孔间两任意孔间根椐现场情况，钢架柱等的校正，在本工法中采用加热法与冷态法配合矫正的措施。矫正装置如图对横梁的弯曲度每米全长平台框架的平直度每米全长护板护板框的平直度螺栓孔中心距离两相邻孔间两任意孔间根椐现场情况，钢架柱等的校正，在本工法中采用加热法与冷态法配合矫正的措施。矫正装置如图对已较正过的立柱横梁等应划出中心线，并打上标识，待安装时使用。五对混凝土基础的处理在钢架安装之前需对基础进行处理。先将基础表面清理干净，按划好的基础线找出立柱的位置并进行铲平工作，对预留的螺栓孔清理干净......”。

7、“.....再进行凿平或垫高。垫铁每座不得超过三块，高度不足时可用厚钢板搭配。第卷锅炉本体安装钢架安装钢立柱的对接为了保证钢柱对接质量，在施工现场需搭设组合架或组合平台，考虑到钢架采用预组合法，本工程二者合，只搭设组合平台。组合平台示意图如下图对于组合平台必须满足以下四点各支撑面的标高要致，不平度。组合平台要有足够的强度和稳定性。各支撑面的距离要适当，应使立柱不产生较大的挠度和立柱的附件如牛腿不在支撑面上为限。各支撑面的高度适当，以施焊焊接方便为准。立柱对接按设计图纸和锅炉钢结构制造技术条件的有关规定执行，立柱对接完成后，应检查其各部尺寸长度平直度焊缝长度，打出中心线标记，准备进行钢架组合。钢架预组合安装顺序将合格的立柱横梁等构件吊运到组合平台上......”。

8、“.....合格后焊接各构件检查焊缝，合格后吊装就位焊接横梁，检查合格后托架安装平台安装扶梯安装油漆。钢架组件平台的搭设组合平台是为保证组装钢架精度而搭设，组合平台由型钢道木组成。如图。钢架组合平台的位置，最好在锅炉基础附近。组合平台的场地须平整坚实。平台的型钢位置应与横梁托架等需要焊接的部位错开，平台的顶面应水平，若不在同平面内，则用铁板将型钢垫平。平台搭设后应作检查，检查的方法是用水准仪或胶管水平仪，所测各点数据应认真记录，然后进行分析调整。钢架的组合步骤在组合平台的型钢上划出各立柱的中心线位置及边缘轮廓线。采用拉对角线的方法检查所划线的准确性。并标明立柱中心距尺寸。各立柱边缘轮廓线处设置角钢定位焊在平台的型钢上以保证其平行度。将各立柱吊运到组合平台上按划好的各线分别就位，并使立柱的柱脚底部保持在同直线......”。

9、“.....横梁的组装在组装立柱底和顶两端的横梁后，然后组装中间梁。然后再安装托板托架，组对时用定位焊定位。整片钢架定位焊后进行全面检查，测量各部分几何尺寸，查明有无变形。钢架的组合焊接为防止焊接变形施焊时应分对称进行。全部施焊后，再次检查各部分尺寸及有无变形。若超差，必须作出修整或返工。最后，在两根边柱和根中间柱顶端的中心线上点焊的元钢，长度为，作为安装过程悬挂线锤校正使用。焊接平台后安装扶梯支架，并去除全部临时焊件。油漆。钢架组件每部分组装后应做出检查记录。钢架的吊装就位找正固定散装炉本体安装般在二层平面上，安装工作均在锅炉房封顶后进行，因此在二层平台上设置拨杆来吊装。因施工中锅炉台数和最重件重量不同，选用拨杆的大小和设置的位置也不同。本工法以两台炉为例采用炉间布置。又因中小型锅炉安装中起重量般小于是......”。