1、“.....振动棒快插慢拔，砼强度达到方可拆模，拆模后罩塑料膜养护。四墩柱施工测量放样地系梁浇筑完毕并达到定强度后即对其墩柱中心点位予以恢复，然后根据所放中心点位对其墩柱的外边线即模板的内边线予以焊点固定，以此控制其脚底中心点位。钢筋制安墩柱钢筋笼则采用在地上成型，吊车整体吊装，焊接就位，长度根据墩柱高度确定。钢筋焊接时其焊接技术性能应符合国家规范标准要求，受力钢筋同截面的接头数量搭接长度焊接质量均须符合施工技术规范要求。主筋下料时要满足设计要求，并预留伸入盖梁的钢筋长度。为了确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求，钢筋四周设置高强度砂浆垫块，垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作高标号水泥砂浆垫块。钢筋安装完成报现场监理工程师进行验收，合格后再进行下道工序施工。模板安装模板柱式墩模板用两块半圆形模板拼制而成，长度分别为及的高度，模板间用双面胶嵌缝，螺栓紧合......”。

2、“.....模型拼装模板在正式安装前需在现场进行试拼工作，拼装之前要仔细检查模板的平整度和光洁度，不符合要求的模板不能使用。模板经除锈和清理干净后再涂脱模剂，节面之间加设双面胶或橡胶带，防止砼浇筑时漏浆。模板现场预拼检验合格后进行整体吊装或分做两块吊装就位。模板就位前需对其底口地面进行找平，并在其内侧设置四个固定点对模板的底口予以定位和固定。模板的安装与拆卸均采用吊车。模板安装时的垂直度用吊线垂进行初控，浇筑混凝土前用全站仪进行精确校核。固定用根风缆，风缆上设花蓝螺丝和两吨的手拉葫芦进行调节和紧固。砼浇筑墩柱砼标号为，砼采用拌合站集中拌合，砼运输车运输，吊车下料斗和串筒配合浇筑砼入模，插入式振捣器捣固。砼分层浇筑，浇筑前，先在墩柱底面浇水湿润。浇筑时对高度超过米者则挂设串筒，通过串筒进行下料，每层砼浇筑高度为，砼捣固采用型插入式振动棒进行振捣。振捣时，振捣棒垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度为......”。

3、“.....振捣时插点均匀，成行或交错式前进，严格控制时间，以免过振或漏振，振捣时间约。振捣时注意不碰模板和钢筋。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人定位定机具，并设专人对支撑，模板，钢筋和预埋件等进行观察，发现问题及时进行处理。拆模及养护混凝土浇筑完收浆后即对其表面进行覆盖洒水养护，柱子的四周则在其外模拆除后马上用塑料薄膜对其进行严密包裹养生，养护时间为。质量标准立柱模板钢筋混凝土质量标准项目允许偏差模板标高模板内部尺寸轴线偏位相邻板高低差板表面平整度预埋件中线位置受力筋间距两排以上排距受力筋同排横向水平筋保护层厚度混凝土强度符合设计要求轴线偏位平面尺寸顶面高程立柱施工注意事项模板工程模板固定牢固接缝严密不漏浆混凝土工程在施工过程中应严格控制水灰比塌落度，运输过程中防止离析并按规范制作砼试块，以备混凝土强度检测。砼浇筑前应对钢筋模板预埋件连接筋等构件规格数量位置等进行细致检查......”。

4、“.....经监理同意后方可浇筑砼。砼浇筑过程中应分层连续浇筑，振动棒快插慢拔，砼强度达到方可拆模，拆模后罩塑料膜养护。质量安全和环保管理体系和保障措施工程质量管理体系与保障措施项目部本着“百年大计，质量第”的方针，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，将严格国家及上级机关颁布的各项技术标准规范质量检验与评定标准和技术规程，建立严格的质量管理制度，对每项工程实施全面质量管理，确保本工程质量达到工程交工验收质量合格率竣工验收质量优良率。建立工程质量管理和监督检查机构体系。建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师试验工程师桥梁工程师施工队负责人为成员的项目经理部质量领导小组。质量领导小组必须尊重和服从监理工程师的指令，认真实行三级质量管理制度项目部质检部质检工程师施工队质检员班组兼职质检员并开展自检互检和专职工程师质量检查的三级质量检查制度，将质量控制分解落实到人......”。

5、“.....建立质量岗位责任制建立质量岗位责任制，是实行全面质量管理的关键举措，项目部按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制，即项目经理责任制工序责任制质量事故处理责任制质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任作为经济责任的主要内容，进行考核和奖励。确保达到质量目标的保障措施强化质量教育，增强全员质量意识加强思想政治工作，向全体职工广泛深入地宣传建立本工程的重大意义，树立强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。坚持教育和培训措施由项目部总工程师具体负责职工培训管理工作，拟定工程签发实施，在签发混凝土开盘令前必须完成以下工作模板支撑牢固，钢筋预埋件支架质量符合设计及技术规范要求，安全防护设施已完成，隐蔽工程已经监理工程师验收并签证确认，施工机械设备正常运转，材料供应已准备充程师施工队负责人为成员的项目经理部质量领导小组。质量领导小组必须尊重和服从监理工程师的指令......”。

6、“.....将质量控制分解落实到人，落实到每道工序。建立质量岗位责任制建立质量岗位责任制，是实行全面质量管理的关键举措，项目部按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制，即项目经理责任制工序责任制质量事故处理责任制质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任作为经济责任的主要内容，进行考核和奖励。确保达到质量目标的保障措施强化质量教育，增强全员质量意识加强思想政治工作，向全体职工广泛深入地宣传建立本工程的重大意义，树立强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。坚持教育和培训措施由项目部总工程师具体负责职工程师桥梁工程师施工队负责人为成员的项目经理部质量领导小组。质量领导小组必须尊重和服从监理工程师的指令......”。

7、“.....对每项工程实施全面质量管理，确保本工程质量达到工程交工验收质量合格率竣工验收质量优良率。建立工程质量管理和监督检查机构体系。建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师试验工工程质量管理体系与保障措施项目部本着“百年大计，质量第”的方针，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，将严格国家及上级机关颁布的各项技术标准规范质量检验与评定标准和技术规程，建立严格的质量管理制做好隐蔽工程验收记录填好砼开盘申请报告，经监理同意后方可浇筑砼。砼浇筑过程中应分层连续浇筑，振动棒快插慢拔，砼强度达到方可拆模，拆模后罩塑料膜养护。质量安全和环保管理体系和保障措施浆混凝土工程在施工过程中应严格控制水灰比塌落度，运输过程中防止离析并按规范制作砼试块，以备混凝土强度检测。砼浇筑前应对钢筋模板预埋件连接筋等构件规格数量位置等进行细致检查......”。

8、“.....柱子的四周则在其外模拆除后马上用塑料薄膜对其进行严密包裹养生，养护时间为。质量标准立柱模板钢筋混凝土质量标准项目允许偏差模板标高模板内部尺寸轴线偏位相邻振或漏振，振捣时间约。振捣时注意不碰模板和钢筋。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人定位定机具，并设专人对支撑，模板，钢筋和预埋件等进行观察，发现问题及时进行处理。拆模及养护混凝土浇筑完收浆度为，砼捣固采用型插入式振动棒进行振捣。振捣时，振捣棒垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度为，其移动间距不大于振捣器作用半径的倍。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，严格控制时间，以免过号为，砼采用拌合站集中拌合，砼运输车运输，吊车下料斗和串筒配合浇筑砼入模，插入式振捣器捣固。砼分层浇筑，浇筑前......”。

9、“.....浇筑时对高度超过米者则挂设串筒，通过串筒进行下料，每层砼浇筑高板的底口予以定位和固定。模板的安装与拆卸均采用吊车。模板安装时的垂直度用吊线垂进行初控，浇筑混凝土前用全站仪进行精确校核。固定用根风缆，风缆上设花蓝螺丝和两吨的手拉葫芦进行调节和紧固。砼浇筑墩柱砼标用。模板经除锈和清理干净后再涂脱模剂，节面之间加设双面胶或橡胶带，防止砼浇筑时漏浆。模板现场预拼检验合格后进行整体吊装或分做两块吊装就位。模板就位前需对其底口地面进行找平，并在其内侧设置四个固定点对模及的高度，模板间用双面胶嵌缝，螺栓紧合。模板就位后通过风缆手拉葫芦调整校核。模型拼装模板在正式安装前需在现场进行试拼工作，拼装之前要仔细检查模板的平整度和光洁度，不符合要求的模板不能使砂浆垫块，垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作高标号水泥砂浆垫块。钢筋安装完成报现场监理工程师进行验收，合格后再进行下道工序施工......”。