1、“.....随用随取。焊接用的各种气体纯度应符合国家有关标准的规定，特别是用于氩弧焊接的氩气纯度应不小于。焊接机具见施工机械览表焊前准备焊工在施焊前应进行模拟练习，并经检验合格后方可施焊。焊缝坡口的加工及组对尺寸，按设计图纸的规定执行，图纸无规定的按规范附录中表的规定执行。焊缝坡口的加工方法，主要采用机械方法进行加工，如采用热加工的坡口应将割口表面的氧化皮及熔渣清理干净，并将不平处打磨平整焊缝组对时应将坡口两侧内外壁各∽范围内的油锈等杂物清理干净，并打磨出金属光泽。管子在组对时应垫置牢固，以免产生焊接变形。露天焊接时，采用搭设活动棚的办法来防止风雨雪等天气对焊接造成的影响。焊接工艺及应注意事项焊接工艺评定及焊接工艺卡我公司以往工程中所做的焊接工艺评定基本能满足本工程的需要......”。

2、“.....本工程将派名专职焊接技术员负责整个现场的焊接施工。焊工焊工须持证上岗，严格遵守工艺纪律，焊接完毕应清理特制定管道焊接施工方案焊接施工执行的规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级石油化工工程焊接工艺评定施工方案焊接施工概况本地下管道工程焊接施工涉及的材料有碳钢等。涉及介质有蒸汽凝结水热水石油液化气。最高压力，工作温度。氧气管道真空管道不列入本次招标为保证管道的焊接质量，以还土摊平夯实检查的步骤进行。回填土时，从沟底管孔两侧对称填起，并及时夯实，然后再从管顶回填，填至处夯实，以后每层回填厚度，并层层夯实至地面，以尽早达到地面平整和恢复交通。第节管道焊接等有关部门。回填土系统试验及隐蔽工程通过检查合格，及时回填土。回填前，管沟内无积水的状态下进行回填。管两侧及管顶以上范围内，不得将的砖石木块等于有机物填入......”。

3、“.....及时回填土。试验试验按系统进行，地下给水管作水压试验，排污管等作注水灌水渗出试验，应与甲方配全，其水源引接管口临时堵盲板等工作，在放工中结合现场实际情况，再编制具体试验方案，送交甲方与其他放工项目发生冲突。砌筑井室的水泥砂石砖等材料，视工程施工的进度，有计划随用随进，以缩短材料贮放的周期。以给水排水国家标准图集的规定要求进行井室的放工。井室砌筑完毕，除留有试验管道上的弯口，三通将会产生纵向或横向的力，混凝土支墩，应迎水流方向，设置在未经忧动的原土后背上。井室在管沟铺管完毕，部分回填土后，及时砌筑井室，以使该管系的地段区域具垢完整性，不影响道路通行及式嵌接，不应采用平口对接。对伐门与单盘铸铁直管等的连接，应使力均匀，对称拧紧双头螺栓，避免强力连接而损坏铸铁法兰。安装临时中断，及时封闭管口，复工安装相连时，确认管内无杂物时，再对口连接。方式的不同，有双盘弯头，单盘直管，双承弯头......”。

4、“.....其连接程序为，先法兰连接承插口管段的调整固定打口密实润湿保养。铸铁法兰连接，使用的橡胶板，当大口径垫片需要并接时，采用斜口搭接或迷宫水泥，填打后的接口，进行润湿养护。铸铁管穿越刚性套管，先清理干净管段的外层，烤除沥青涂层，铸铁管与刚性套管的四周缝隙应相同，然后以打油麻石棉水泥填打润湿养护的步骤进行。由于管材，管件的连接的配比用量，尚需根据施工时的气温及干湿程度而不同，先将石棉绒纤维拉扯松散均匀，加水泥搅和，再加水搅拌，视接口的数量，随用随拌。当管径时，两人在工作坑的两侧，由管底自下而上对称同时填打石棉，坡度经检查符合要求时，在每根管子的两侧及管顶，进行部分回填土，以起到稳固作用，其管顶以上部分回填，应不少于，然后对每接口进行外层填料石棉水泥的填打。石棉水泥的配比，水∶石棉∶水泥∶∶，水两人同时在工作坑的两侧，由管底自下而上将橡胶圈均匀填打至插口小台。填打完毕......”。

5、“.....当符合要求时，再继续下根管子的对口连接。当管沟全部铺管完毕，且其直线性清洁程度，然后下管。铺管时，其承口迎水流方向，将插口处清理干净后，套上橡胶圈，橡胶圈应平直无扭曲，对口时承插口间的缝隙应致均匀。对口时，以机械牵拉，插口均匀进入承口，管径的铸铁管，烤除插口处的沥青涂层，并清理干净。承插钢砼管，其外观检查，当发现裂缝时，不得使用。大口径铸铁管及钢砼管，以机械方法汽车吊为主，辅以型活动工起重装置进行铺管，起吊时，再次检查承插口部位的孔，裂缝和重皮。所有阀门，作抽检试验，抽检试验的比例不少于作强度和严密性试验。并对阀门的启闭传动装置的灵活可靠程度作检查和调整。安装铸铁管铺管前，清除承插部位的粘砂毛刺等物，用氧乙炔焰烤孔，裂缝和重皮。所有阀门，作抽检试验，抽检试验的比例不少于作强度和严密性试验。并对阀门的启闭传动装置的灵活可靠程度作检查和调整。安装铸铁管铺管前......”。

6、“.....用氧乙炔焰烤除插口处的沥青涂层，并清理干净。承插钢砼管，其外观检查，当发现裂缝时，不得使用。大口径铸铁管及钢砼管，以机械方法汽车吊为主，辅以型活动工起重装置进行铺管，起吊时，再次检查承插口部位的清洁程度，然后下管。铺管时，其承口迎水流方向，将插口处清理干净后，套上橡胶圈，橡胶圈应平直无扭曲，对口时承插口间的缝隙应致均匀。对口时，以机械牵拉，插口均匀进入承口，管径的铸铁管，两人同时在工作坑的两侧，由管底自下而上将橡胶圈均匀填打至插口小台。填打完毕，应注意检查管子的直线性及坡度是否符合要求，当符合要求时，再继续下根管子的对口连接。当管沟全部铺管完毕，且其直线性，坡度经检查符合要求时，在每根管子的两侧及管顶，进行部分回填土，以起到稳固作用，其管顶以上部分回填，应不少于，然后对每接口进行外层填料石棉水泥的填打。石棉水泥的配比，水∶石棉∶水泥∶∶，水的配比用量......”。

7、“.....先将石棉绒纤维拉扯松散均匀，加水泥搅和，再加水搅拌，视接口的数量，随用随拌。当管径时，两人在工作坑的两侧，由管底自下而上对称同时填打石棉水泥，填打后的接口，进行润湿养护。铸铁管穿越刚性套管，先清理干净管段的外层，烤除沥青涂层，铸铁管与刚性套管的四周缝隙应相同，然后以打油麻石棉水泥填打润湿养护的步骤进行。由于管材，管件的连接方式的不同，有双盘弯头，单盘直管，双承弯头，单盘短管，其连接程序为，先法兰连接承插口管段的调整固定打口密实润湿保养。铸铁法兰连接，使用的橡胶板，当大口径垫片需要并接时，采用斜口搭接或迷宫式嵌接，不应采用平口对接。对伐门与单盘铸铁直管等的连接，应使力均匀，对称拧紧双头螺栓，避免强力连接而损坏铸铁法兰。安装临时中断，及时封闭管口，复工安装相连时，确认管内无杂物时，再对口连接。管道上的弯口，三通将会产生纵向或横向的力，混凝土支墩，应迎水流方向......”。

8、“.....井室在管沟铺管完毕，部分回填土后，及时砌筑井室，以使该管系的地段区域具垢完整性，不影响道路通行及与其他放工项目发生冲突。砌筑井室的水泥砂石砖等材料，视工程施工的进度，有计划随用随进，以缩短材料贮放的周期。以给水排水国家标准图集的规定要求进行井室的放工。井室砌筑完毕，除留有试验的接口外，及时回填土。试验试验按系统进行，地下给水管作水压试验，排污管等作注水灌水渗出试验，应与甲方配全，其水源引接管口临时堵盲板等工作，在放工中结合现场实际情况，再编制具体试验方案，送交甲方等有关部门。回填土系统试验及隐蔽工程通过检查合格，及时回填土。回填前，管沟内无积水的状态下进行回填。管两侧及管顶以上范围内，不得将的砖石木块等于有机物填入。回填土施工以还土摊平夯实检查的步骤进行。回填土时，从沟底管孔两侧对称填起，并及时夯实，然后再从管顶回填，填至处夯实，以后每层回填厚度，并层层夯实至地面......”。

9、“.....第节管道焊接施工方案焊接施工概况本地下管道工程焊接施工涉及的材料有碳钢等。涉及介质有蒸汽凝结水热水石油液化气。最高压力，工作温度。氧气管道真空管道不列入本次招标为保证管道的焊接质量，特制定管道焊接施工方案焊接施工执行的规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级石油化工工程焊接工艺评定压力容器无损检测焊接人员焊接技术人员焊接技术人员全面负责焊接工程的施工技术质量检查等各项工作，本工程将派名专职焊接技术员负责整个现场的焊接施工。焊工焊工须持证上岗，严格遵守工艺纪律，焊接完毕应清理焊渣及飞溅，做好自检。焊材选择焊材管理焊接施工涉及的主要材料有碳钢等，其焊材选用见下表管道焊材选用表序号母材材质焊材牌号备注焊条焊丝所列仅为国内焊材，对于进口的管材可能配有相应的进口焊材。焊接材料须有质量保证书或合格证......”。