1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....即比表面积小，所以分流道截面形状宜采用圆形但从加工角度进行分析，圆形要分开加工两个半圆形，难以对正吻合。半圆形和矩形截面的分流道，比表面积较大，散热多，较少采用，经过综合考虑，最后采用形截面的分流道。其形状如图所示，相关尺寸可由表得图分流道截面形状表常用分流道横截面及尺寸度梯扇立方毫米流程比的校核流程比熔体流程的长度熔体流程各段相应的壁厚横截面形式横截面形式尺寸流程比，而聚苯乙烯的容许流程比可由表查得，故流程比合理表常用塑料的流动比允许值塑料名称注射压力聚乙烯聚乙烯聚丙烯聚丙烯聚苯乙烯浇注系统的体积和浇注系统凝料质量的计算浇注系统的体积不能够很准烯的容许流程比可由表查得......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....而聚苯乙散热多，较少采用，经过综合考虑，最后采用形截面的分流道。其形状如图所示，相关尺寸可由表得图分流道截面形状表常用分流道横截面及尺寸度梯扇立方毫米流的体积的角度分析，要求散发的热量少且通过的塑料体积大，即比表面积小，所以分流道截面形状宜采用圆形但从加工角度进行分析，圆形要分开加工两个半圆形，难以对正吻合。半圆形和矩形截面的分流道，比表面积较大，中小型制品复杂聚苯醚简单复杂聚砜简单大型制品复杂浇口厚度，宽度，长度分流道的截面形状和尺寸对于热塑性塑料注塑模的分流道，从热量的散发和通过分流道塑料制品复杂性厚度宽度长度聚乙烯简单中小型制品大型制品复杂聚丙烯简单复杂聚苯乙烯简单复杂有机玻璃简单复杂简单复杂聚甲醛简单复杂聚碳酸酯简单计，第页表。选用后进行后续加工，加工成。图浇口衬套浇口的形式浇口采用侧浇口......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其尺寸可取经验数据，其中厚度，宽度，长度其尺寸可由表得表侧浇口尺寸壁后产品在分型面上投影面积的计算单个产品模具为模八腔，所以产品在分分型面上投影面积为总浇注系统的设计浇口衬套的设计选择标准件，尺寸如图所示参照塑料模具设单个制品质量根据产品的批量等各方面的要求，模具初步设计为模八腔，所以总总也增大，但另方面，则有可能导致注射量的浪费，所以按图方式选择分型面。塑件体积和质量的计算收缩率为，所以其平均收缩率为图体积计算分步如图所示，将塑件分为四部分，进行体积计算模，也有可能留于动模，则必须动定模两侧都设置有脱模装置，且型芯必须作侧向抽芯，抽芯距离很长，抽芯力也很大，模具开模行程相应也很大，模具体积相应也很庞大，因此注射机选型时，要符合上述要求，注射机参数相应的选择图水平放置时分型面的选择如按图选择分型面......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....脱模时产品可包紧于型芯上，跟随动模起运动，有利于脱模，但笔挂的地方，必须作侧向抽芯。如按图选择分型面，产品脱模，既有可能留于动续型材的生产，圆珠笔套不是连续型材，所以也不能采用此种方法，根据以上分析，圆珠笔套可采用注射成型。塑料制品基本参数的计算分型面的选择根据分型面选择的原则，圆珠笔套的分型面有两种情况图垂直放置时分型面成型方法，对于压缩和传递成型主要适用于热固性塑料的生产，且采用此两种方法，必须在高温状态下成型，以利于塑料固化，之后必须马上将温度降低，以利于产品出模，这样很难适应大批量的生产而挤出成型主要适用于连烯的主要技术指标密度吸水率收缩率拉伸强度热变形温度硬度拉伸弹性模量成型工艺方法分析塑料制品可采用注射压缩传递挤出等开裂在成型性能方面成型性能优良，吸水性小，成型前可不干燥，收缩小，制品尺寸稳定，比热容小，可很快加热塑化，故成型速度快，可进行高速注射，流动性好......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....般型聚苯乙复杂。生产批量与原材料分析该产品要求大批量生产，原材料为聚苯乙烯。此材料为六大通用塑料之，使用性能方面透明性好，化学稳定性电性能优良，耐热性不高使用温度为，易产生内应力，易开复杂。生产批量与原材料分析该产品要求大批量生产，原材料为聚苯乙烯。此材料为六大通用塑料之，使用性能方面透明性好，化学稳定性电性能优良，耐热性不高使用温度为，易产生内应力，易开裂在成型性能方面成型性能优良，吸水性小，成型前可不干燥，收缩小，制品尺寸稳定，比热容小，可很快加热塑化，故成型速度快，可进行高速注射，流动性好，可采用注射挤出真空等各种成型方法。般型聚苯乙烯的主要技术指标密度吸水率收缩率拉伸强度热变形温度硬度拉伸弹性模量成型工艺方法分析塑料制品可采用注射压缩传递挤出等成型方法，对于压缩和传递成型主要适用于热固性塑料的生产，且采用此两种方法，必须在高温状态下成型......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....之后必须马上将温度降低，以利于产品出模，这样很难适应大批量的生产而挤出成型主要适用于连续型材的生产，圆珠笔套不是连续型材，所以也不能采用此种方法，根据以上分析，圆珠笔套可采用注射成型。塑料制品基本参数的计算分型面的选择根据分型面选择的原则，圆珠笔套的分型面有两种情况图垂直放置时分型面的选择图水平放置时分型面的选择如按图选择分型面，则可将主型芯设置于动模，脱模时产品可包紧于型芯上，跟随动模起运动，有利于脱模，但笔挂的地方，必须作侧向抽芯。如按图选择分型面，产品脱模，既有可能留于动模，也有可能留于动模，则必须动定模两侧都设置有脱模装置，且型芯必须作侧向抽芯，抽芯距离很长，抽芯力也很大，模具开模行程相应也很大，模具体积相应也很庞大，因此注射机选型时，要符合上述要求，注射机参数相应也增大，但另方面，则有可能导致注射量的浪费，所以按图方式选择分型面。塑件体积和质量的计算收缩率为......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....将塑件分为四部分，进行体积计算单个制品质量根据产品的批量等各方面的要求，模具初步设计为模八腔，所以总总产品在分型面上投影面积的计算单个产品模具为模八腔，所以产品在分分型面上投影面积为总浇注系统的设计浇口衬套的设计选择标准件，尺寸如图所示参照塑料模具设计，第页表。选用后进行后续加工，加工成。图浇口衬套浇口的形式浇口采用侧浇口，浇口的截面形状为矩形，其尺寸可取经验数据，其中厚度，宽度，长度其尺寸可由表得表侧浇口尺寸壁后制品复杂性厚度宽度长度聚乙烯简单中小型制品大型制品复杂聚丙烯简单复杂聚苯乙烯简单复杂有机玻璃简单复杂简单复杂聚甲醛简单复杂聚碳酸酯简单中小型制品复杂聚苯醚简单复杂聚砜简单大型制品复杂浇口厚度，宽度，长度分流道的截面形状和尺寸对于热塑性塑料注塑模的分流道......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....要求散发的热量少且通过的塑料体积大，即比表面积小，所以分流道截面形状宜采用圆形但从加工角度进行分析，圆形要分开加工两个半圆形，难以对正吻合。半圆形和矩形截面的分流道，比表面积较大，散热多，较少采用，经过综合考虑，最后采用形截面的分流道。其形状如图所示，相关尺寸可由表得图分流道截面形状表常用分流道横截面及尺寸度梯扇立方毫米流程比的校核流程比熔体流程的长度熔体流程各段相应的壁厚横截面形式横截面形式尺寸流程比，而聚苯乙烯的容许流程比可由表查得，故流程比合理表常用塑料的流动比允许值塑料名称注射压力聚乙烯聚乙烯聚丙烯聚丙烯聚苯乙烯浇注系统的体积和浇注系统凝料质量的计算浇注系统的体积不能够很准确的计算出来......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....其相关技术参数为理论注塑容积立方厘米理论注塑质量克注塑压力锁模力拉杆间距模板行程最小模厚定位孔直径定位孔深度喷嘴球半径喷嘴孔直径顶出行程模架的选用根据注射机的相关参数和产品的相关设计要求，模架选用型，如图图所示图模架主视图图模架俯视图模板相应厚度为，如图所示为，如图所示图各模板相应厚度模具成型零件的有关计算相公的计算主要是型芯和型腔工作尺寸的计算。型芯的尺寸计算型芯的径向尺寸根据塑料模成型技术第四章式可取制品公差的，由于塑料制品的公差大，的系数可取小值为可取制品公差的，而可据塑料模成型技术第三章表查得，，型芯的高度尺寸根据塑料模成型技术第四章式可取制品公差的......”。