1、“.....依次吊装，直至完成。构件连接及固定各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。安装螺栓孔不准用气割扩孔，按图纸要求采用级扭剪型高强螺栓经检验合格连接副连接，安装紧固采用扭力扳手经计算核定值进工期网络计划的要求，采取长计划短安排，月计划周安排，周计划日安排的办法，抓住基础梁柱等影响工程工期的关键工序，并采用分段流水的施工方法，形成均衡流水施工。雨季冬季施工以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季冬季施工，提前掌握天气变化情况，做到心中有数，提前安排。严格按照国家现行的工程技术标准和规范施工，狠抓工程质量管理，对特殊过程实行连续监控，提高次成活率和成优率，并按照技术投标书中编制的雨季冬季施工方案，采取切实可行的雨季冬季施工技术措施，加快工程进度。加强对尾工的施工组织和管理。主体完成后，即对扣期的施工项目倒排施工计划，并分解成日计划指线......”。

2、“.....先将屋架吊离地面左右，送至安装位臵线处，使屋架中心对准安装位臵中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至超过柱顶时停止，在用溜线旋转屋架使其对准柱顶，慢慢回钩定位。落钩后字线，并将字线引至侧面，以备吊柱时相对应。吊装采用汽车吊装，首先吊柱，柱吊装完，检查柱轴线垂直度，误差控制在规范范围内，然后吊装梁。屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位臵装安装前，应根据基础验收资料符合各项，并标注在基础表面上。支撑面支座和地脚螺栓位臵标高等应符合偏差的有关规定。复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点，按图纸尺寸在砼柱上表面放称交叉错列，重复焊接，达到图纸焊缝要求调型，焊接后精细调整，法兰各部与腹板翼板垂直交至合格检查法兰平整度修磨，局部不平整处理，砂轮打磨，以保证法兰组合接触面积达到规范要求。柱梁安接人姓名。堆放整齐。除和上属工序样处理外......”。

3、“.....选择同节点的法兰成对加工，成对编号制定反变形工艺，上下模具做反变形加工焊接，手工焊，选用合理电流交叉对运输和安装过程中，被破坏的涂层部分应按照有关规范规定进行补涂，涂面层应在结构安装完成并固定后进行。涂层遍数及底漆面漆的颜色以图纸要求为准。编号以上所有工序全部完成后，对构件进行编号，挂牌，注明焊，使其符合图纸要求。除锈构件全部焊完经质量检验合格后，进行喷砂除锈，并经技术人员检验合格。油漆经除锈后的构件，进行油漆，油漆漆膜厚度应符合设计要求，构件内不得漏涂，法兰连接板处不能误涂。构件在焊缝高度附合设计要求。所有焊接进行焊后清根处理，清理采用角磨机。所有焊接人员必须是有焊工证的电焊工人，方可上岗焊接。焊后调形焊接后的构件有产生应力集中，产生变形的现象，所以焊后的构件还应作焊后调形焊接所有梁柱中腹板翼板对接焊缝均做双面坡口对接焊缝，间隙钝边。焊接前焊条发必须烘干......”。

4、“.....焊剂烘干，焊接速度控制在左右。焊接时保证熔池和熔身，保证下料的平整度垂直度扭曲尺寸及局部变形等不符合组合焊接条件的进行调形。拼装所有型钢对接缝均应错开，错开尺寸大于，拼接应采用坡口等强焊接。拼装完成后由工程技术人员进行检试构件的几何尺寸。切割后的钢材不得有裂纹和大于的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等，切割必须整齐，个别处出现缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以备焊接时用。单构件调形材料下出后，所有的构件进行调直。对所切割余量，加工余量及焊接收缩余量。号料切割检查核对材料，在材料上划出切割线，钻孔位臵打冲孔，标出零件编号等切割，梁柱腹板，翼板采用半自动焊气割，切割前，清除钢材表面切割区域内的铁锈油圬等。清理按图纸要求选材，所选材料必须是经过试验合格的材料，并且规格按技术科提供的出材率最高的材料。放样按图纸尺寸进行比例放样，放样完毕由工程技术人员检查......”。

5、“.....钢材进厂后首先按规范取样，送实验室试验，试验结果合格后，对材料按图纸尺寸进行放大样，下料组合焊接，调直除锈等。本工程柱屋架采用钢材，焊条系列，焊丝采用及相适应的焊剂。构件制作选材程加工准备下料放样零件加工小装配梁柱焊接构件检验除锈油漆编号运输现场屋架组装吊装连接与固定校对检查补漆完成。首先组织技术人员孰悉图纸，对所用材料进行分析，列出材料单，派专人去钢材厂家购符合设计要求的直，按规范立皮数杆，薄厚均匀，灰缝为，砂浆饱满度不低于，竖缝采用挤浆法，墙体立面要达到平整垂直。二钢结构构件制作及安装梁柱均为型钢，采用工厂加工制作，现场拼接组装吊装的施工方法，其工艺流横平竖直，砂浆保满砂浆的强度符合设计要求。砖砌体砌筑，上下错缝，内外搭接，墙体上要根据设计预留门窗洞口。砂浆严格按配合比拌制，做好计量工作，要随拌随用，当天搅拌的砂浆定要用完......”。

6、“.....砂浆保满砂浆的强度符合设计要求。砖砌体砌筑，上下错缝，内外搭接，墙体上要根据设计预留门窗洞口。砂浆严格按配合比拌制，做好计量工作，要随拌随用，当天搅拌的砂浆定要用完。要求砌筑灰缝横平竖直，按规范立皮数杆，薄厚均匀，灰缝为，砂浆饱满度不低于，竖缝采用挤浆法，墙体立面要达到平整垂直。二钢结构构件制作及安装梁柱均为型钢，采用工厂加工制作，现场拼接组装吊装的施工方法，其工艺流程加工准备下料放样零件加工小装配梁柱焊接构件检验除锈油漆编号运输现场屋架组装吊装连接与固定校对检查补漆完成。首先组织技术人员孰悉图纸，对所用材料进行分析，列出材料单，派专人去钢材厂家购符合设计要求的钢材。钢材进厂后首先按规范取样，送实验室试验，试验结果合格后，对材料按图纸尺寸进行放大样，下料组合焊接，调直除锈等。本工程柱屋架采用钢材，焊条系列，焊丝采用及相适应的焊剂。构件制作选材按图纸要求选材......”。

7、“.....并且规格按技术科提供的出材率最高的材料。放样按图纸尺寸进行比例放样，放样完毕由工程技术人员检查，核对各构件的尺寸孔距等位臵根据物件的具体情况预留切割余量，加工余量及焊接收缩余量。号料切割检查核对材料，在材料上划出切割线，钻孔位臵打冲孔，标出零件编号等切割，梁柱腹板，翼板采用半自动焊气割，切割前，清除钢材表面切割区域内的铁锈油圬等。清理切割后的钢材不得有裂纹和大于的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等，切割必须整齐，个别处出现缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以备焊接时用。单构件调形材料下出后，所有的构件进行调直。对所下料的平整度垂直度扭曲尺寸及局部变形等不符合组合焊接条件的进行调形。拼装所有型钢对接缝均应错开，错开尺寸大于，拼接应采用坡口等强焊接。拼装完成后由工程技术人员进行检试构件的几何尺寸。焊接所有梁柱中腹板翼板对接焊缝均做双面坡口对接焊缝，间隙钝边......”。

8、“.....梁柱腹板与翼板角焊采用焊丝，焊剂烘干，焊接速度控制在左右。焊接时保证熔池和熔身，保证焊缝高度附合设计要求。所有焊接进行焊后清根处理，清理采用角磨机。所有焊接人员必须是有焊工证的电焊工人，方可上岗焊接。焊后调形焊接后的构件有产生应力集中，产生变形的现象，所以焊后的构件还应作焊后调形，使其符合图纸要求。除锈构件全部焊完经质量检验合格后，进行喷砂除锈，并经技术人员检验合格。油漆经除锈后的构件，进行油漆，油漆漆膜厚度应符合设计要求，构件内不得漏涂，法兰连接板处不能误涂。构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分应按照有关规范规定进行补涂，涂面层应在结构安装完成并固定后进行。涂层遍数及底漆面漆的颜色以图纸要求为准。编号以上所有工序全部完成后，对构件进行编号，挂牌，注明焊接人姓名。堆放整齐。除和上属工序样处理外，法兰板的制作还有以下特点法兰下料时，选择同节点的法兰成对加工......”。

9、“.....上下模具做反变形加工焊接，手工焊，选用合理电流交叉对称交叉错列，重复焊接，达到图纸焊缝要求调型，焊接后精细调整，法兰各部与腹板翼板垂直交至合格检查法兰平整度修磨，局部不平整处理，砂轮打磨，以保证法兰组合接触面积达到规范要求。柱梁安装安装前，应根据基础验收资料符合各项，并标注在基础表面上。支撑面支座和地脚螺栓位臵标高等应符合偏差的有关规定。复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点，按图纸尺寸在砼柱上表面放字线，并将字线引至侧面，以备吊柱时相对应。吊装采用汽车吊装，首先吊柱，柱吊装完，检查柱轴线垂直度，误差控制在规范范围内，然后吊装梁。屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位臵线，在屋架两端立柱上弹出屋架中心线，先将屋架吊离地面左右，送至安装位臵线处，使屋架中心对准安装位臵中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至超过柱顶时停止，在用溜线旋转屋架使其对准柱顶......”。