1、“.....其中平直段采用碗扣式，爬坡段采用扣件式。支撑架间距。结构顶板及侧墙支撑架横剖面图侧墙及顶板模板施工工艺流程弹线搭设支撑体系安装侧墙模板主次楞安装顶板主楞次楞检查次楞标高平整度铺多层板固定多层板检查验收弹线在底板面上弹出支撑水平控制线。安装支撑架按横向纵向间距安装支撑架底座立杆和顶托，腋角处立杆横向间距局部调整为，纵横向水平杆步距为，碗扣式支撑架扫地杆距地面不大于，扣件式不大于。满堂支撑架纵向横向及水平方向应设置连续剪刀撑，纵向每道，横向靠近侧墙两侧各设置检查验收无误后，方可浇筑板混凝土。顶板拆模时间在混凝土强度达到规范要求拆模强度后进行，不得过早拆模，以免发生下垂开裂等现象。模板安装和拆除施工技术要求模板安装施工技术要求距扒锯子多层板方木间距螺栓支顶钢筋间距钢管对撑支顶。顶板模板采用厚木胶板，板下次楞采用方木，中心间距，主楞采用根方钢双拼，主楞间距同板下满堂支撑......”。

2、“.....底板倒角模板示意图侧墙及顶板模板出入口侧墙采用组合钢模板，背后次楞采用双道钢管竖放，间距，主楞采用双道钢管水平放置，间距同满堂支撑架歩距，主楞背后采用焊接方木间道水平施工缝，同底板起浇筑。底板导墙与倒角模板采用木模板拼装，背后采用方木背楞，次楞中心间距道，主楞间距，腋角端头部位用钢筋制作成三角形结构支顶，支顶钢筋均在底板绑扎钢筋时和主筋焊接牢固主楞钢管支架钢管对撑型槽模板面板组合钢模板密排次楞钢管主楞钢管对拉螺栓底板模板根据施工分段划分，底板腋角上设置板面板厚密排次楞方木主楞根方钢支架平直段碗扣式满堂脚手架折角段爬坡段扣件式满堂脚手架侧墙模板面板组合钢模板密排次楞钢管厚木胶板，方木背楞，平直段采用满堂碗扣式脚手架，爬坡段采用扣件式脚手架，并预埋地脚螺栓近地面型槽侧墙采用钢模板及对拉螺栓施工，详见模架技术参数表......”。

3、“.....局部异性部位采用木胶板拼缝，支撑体系采用钢管背楞，钢管对称支顶顶板采用上原则，结合变形缝及爬坡段位置，出入口纵向分段施工，具体分段划分见出入口结构施工分段划分示意图。工期安排根据施工总体计划结合施工现状，车站出入口明挖结构施工计划工期为年月日年月日，共计天。便于施工的部位设置施工缝，按如下规定施作底板纵向尽量少设或不设施工缝，横向施工缝≯顶板般不设纵向施工缝，横向施工缝间距同侧墙侧墙纵向尽量少设施工缝，横向施工缝间距为宜。根据以钢板尺量测立杆钢管弯曲立杆钢管弯曲水平杆斜杆的钢管弯曲可调托撑支托板变形钢板尺塞尺量测四施工安排施工段划分结合施工组织安排结构特点及设计原则，在结构弯矩较小且防锈处理......”。

4、“.....当对扣件质量有怀疑时，应按规定抽样检测。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准，有裂缝变形的严禁使用，螺栓出现滑丝的严禁使用。新旧扣件均应进行严重的钢管中抽取三根，在每极锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，不得使用。钢管弯曲弯形应符合下表中序号的规定。扣件的验收应符合下列规定新扣件应有生产许可证测试报告和产品质位硬弯毛剌压痕的深的划道。④钢管外径壁厚端面等偏差，应分别符合下表规定。钢管应涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合下列规定表面锈蚀深度应符合下表中序号的规定。锈蚀检查每年次，检查时应在锈蚀后方可使用。进场的扣件必须进行力学性能复试和外观及附件质量检查，合格后方可使用。新钢管的检查应符合下列规定应有产品质量合格证。应有质量检验报告。钢管表面应平直光滑......”。

5、“.....必须进行力学性能复试，合格为机具准备钢卷尺靠尺板水平尺角尺小线托线板电钻电锯电刨手锯扳手钳子铁锤汽车吊等。施工主要机械设备配置表序号名称型号规格单位数量电动空压机台混凝土汽车泵为机具准备钢卷尺靠尺板水平尺角尺小线托线板电钻电锯电刨手锯扳手钳子铁锤汽车吊等。施工主要机械设备配置表序号名称型号规格单位数量电动空压机台混凝土汽车泵台插入式振动器台木工压刨通用台木工平刨通用台木工圆盘锯台木工手电锯通用把砂轮切割机通用台汽车吊台支撑架进场验收进场的脚手架钢管外观质量应符合要求，必须进行力学性能复试，合格后方可使用。进场的扣件必须进行力学性能复试和外观及附件质量检查，合格后方可使用。新钢管的检查应符合下列规定应有产品质量合格证......”。

6、“.....钢管表面应平直光滑，不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛剌压痕的深的划道。④钢管外径壁厚端面等偏差，应分别符合下表规定。钢管应涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合下列规定表面锈蚀深度应符合下表中序号的规定。锈蚀检查每年次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每极锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，不得使用。钢管弯曲弯形应符合下表中序号的规定。扣件的验收应符合下列规定新扣件应有生产许可证测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按规定抽样检测。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准，有裂缝变形的严禁使用，螺栓出现滑丝的严禁使用。新旧扣件均应进行防锈处理......”。

7、“.....在结构弯矩较小且便于施工的部位设置施工缝，按如下规定施作底板纵向尽量少设或不设施工缝，横向施工缝≯顶板般不设纵向施工缝，横向施工缝间距同侧墙侧墙纵向尽量少设施工缝，横向施工缝间距为宜。根据以上原则，结合变形缝及爬坡段位置，出入口纵向分段施工，具体分段划分见出入口结构施工分段划分示意图。工期安排根据施工总体计划结合施工现状，车站出入口明挖结构施工计划工期为年月日年月日，共计天。出入口结构纵向施工分段划分示意图出入口竖向施工分段划分示意图五模板支撑架施工模板支撑架的选择本出入口侧墙采用组合钢模板，局部异性部位采用木胶板拼缝，支撑体系采用钢管背楞，钢管对称支顶顶板采用厚木胶板，方木背楞，平直段采用满堂碗扣式脚手架，爬坡段采用扣件式脚手架......”。

8、“.....详见模架技术参数表。模架技术参数表构件截面尺寸规格间距顶板模板面板厚密排次楞方木主楞根方钢支架平直段碗扣式满堂脚手架折角段爬坡段扣件式满堂脚手架侧墙模板面板组合钢模板密排次楞钢管主楞钢管支架钢管对撑型槽模板面板组合钢模板密排次楞钢管主楞钢管对拉螺栓底板模板根据施工分段划分，底板腋角上设置道水平施工缝，同底板起浇筑。底板导墙与倒角模板采用木模板拼装，背后采用方木背楞，次楞中心间距道，主楞间距，腋角端头部位用钢筋制作成三角形结构支顶，支顶钢筋均在底板绑扎钢筋时和主筋焊接牢固，确保模板稳固。底板倒角模板示意图侧墙及顶板模板出入口侧墙采用组合钢模板，背后次楞采用双道钢管竖放，间距，主楞采用双道钢管水平放置，间距同满堂支撑架歩距，主楞背后采用焊接方木间距扒锯子多层板方木间距螺栓支顶钢筋间距钢管对撑支顶。顶板模板采用厚木胶板，板下次楞采用方木，中心间距......”。

9、“.....主楞间距同板下满堂支撑架间距。出入口支撑体系采用碗扣式满堂支撑架及扣件式满堂支撑架，其中平直段采用碗扣式，爬坡段采用扣件式。支撑架间距。结构顶板及侧墙支撑架横剖面图侧墙及顶板模板施工工艺流程弹线搭设支撑体系安装侧墙模板主次楞安装顶板主楞次楞检查次楞标高平整度铺多层板固定多层板检查验收弹线在底板面上弹出支撑水平控制线。安装支撑架按横向纵向间距安装支撑架底座立杆和顶托，腋角处立杆横向间距局部调整为，纵横向水平杆步距为，碗扣式支撑架扫地杆距地面不大于，扣件式不大于。满堂支撑架纵向横向及水平方向应设置连续剪刀撑，纵向每道，横向靠近侧墙两侧各设置检查验收无误后，方可浇筑板混凝土。顶板拆模时间在混凝土强度达到规范要求拆模强度后进行，不得过早拆模，以免发生下垂开裂等现象。模板安装和拆除施工技术要求模板安装施工技术要求为了保证结构尺寸位置的正确性，支模前要放好模板线及检查线......”。