1、“.....铁件应随钢筋绑扎临时就位，在钢筋固定支模时进行铁件固定。铁件固定梁柱侧预埋件需采用螺栓与模板连接加固。先在已加工好的埋件上按设计间距画出螺栓中心，再用台钻在预埋件上钻出螺栓孔，安装时将埋件表面紧贴模板的表面用螺栓从埋件内面将螺栓拧紧固定。并在埋件四周与模板紧贴处加设密封胶条，防止埋件与模板紧贴不严密，边长小于的埋件使用螺栓数量不少于颗，螺栓对角设置。边长大于的埋件使用螺栓数量不得少于颗梁板顶面埋件尺寸大于，应在埋件钢板上开直径的孔，确保钢板下混凝土易振捣密实拆模时随即把铁件方方正正凿出，刷遍红丹防锈漆，并应标出埋件代号。埋管固定预埋管的安装和固定。预埋管在钢筋绑扎前，将孔洞位置准确地投禁抛扔用绳递送脚手架搭设扣件有损伤坍塌Ⅴ使用前检查脚手架搭设非专业人员搭设高处坠落Ⅴ严禁非专业人员搭设脚手架搭设安全带未系牢高处坠落Ⅴ安全监护必须系牢脚手板铺设脚手板未绑扎高剪板机剪出，扁铁......”。

2、“.....要保证焊缝质量，焊缝除去药皮，保证埋件表面平整度，周边必须打磨光滑平整，并按工程分类堆放，编好埋件编号，经验收合格后方可运至现场进行安装。埋件制作安装要派专人负杆间距，上铺方木支撑厚木胶板。予埋件制安框架施工予埋件数量多种类杂，要精心施工，以防漏放和错放。予埋件制作前要委托实验室进行予埋件型焊试验，合格后方可加工制作。埋件钢板单边长度统用对中间距，竖向使用，内钢楞为Χ脚手管横向使用间距，外钢楞为根Χ脚手管竖向使用间距。使用对拉螺栓横向间距竖向间距。板模板安装平台板底模使用厚木胶板为底模，搭设满堂脚手架，立必须平直，扣件必须拧紧。梁对拉螺栓横向间距为，根据梁高设置。安装后校正梁中线标高断面尺寸。并将模板内杂物清理干净。墙板模板安装待相邻柱浇筑后安装，模板用厚木胶板，背档用方木竖直方向布置，方木中统，梁长超过时，梁下模板按梁跨的起拱。梁的两侧模板用厚木胶板......”。

3、“.....方木中对中间距，竖向脚手管垂直梁长方向每隔布置道。固定对拉螺杆的竖向长钢管及模板加固所用的钢管置在四角砂浆垫块上，模板底部缝隙用作冲洗孔，待柱模支好浇注砼前冲洗干净柱内杂物后，在外侧用砂浆封闭，以保证浇注时不漏浆。梁模板首先搭设梁的底模支撑，然后铺设梁底模，其标高及位置应控制准确，铺设见支撑系均布根方木。柱箍使用槽钢，间距。柱箍在边缘处用对拉螺栓拉住。见附图每隔间距的柱箍必须与柱脚手架固定系统牢固连接。支柱模前，应用水准仪抄平，在柱根部四角设置厚砂浆垫块，支模时模板搁檩在柱下方次拼装成形。安装时大面木胶板压小面木胶板。就位后，用柱箍卡紧，拼缝用密封胶密封。框架柱方木纵向摆放作内围檩，方木中对中间距，面，横向均布根。面横向均布根方木。面横向梁下模板按梁跨的起拱。脚手架外侧满挂密布网。柱模板安装先在柱边外处搭设操作架，并与框架梁的模板支撑架相连接形成体以利于整体稳定......”。

4、“.....然后沿基础短柱边线支模板。柱子每侧的木胶板和方木围立双排脚手架用于铺设地泵管浇筑混凝土。梁下立杆顶设钢支托厚上铺方木，方木方向与梁长方向相同，间距，在此层方木上方再交叉铺设层方木间距，两层方木间用木楔垫实，上铺厚木胶板。如梁跨度超过时，手板，并用铁丝绑扎牢靠。走道平台上应满铺脚手板，绑扎牢靠，外侧设高的防护栏杆，走道两边设高档脚板。在基座轴处搭设上人通道，通道架应与施工满堂脚手架连成整体，通道宽度为，坡度不大于。在纵梁外侧搭设独子搭设前，应根据施工定位线，排出立杆定位线。架子用满堂脚手架体系，立杆间距皆为横杆步距详见架子搭设图，架子施工时立杆下必须坐于坚实混凝土面上，立杆接头应相互错开。操作平台上必须铺不少于三块的脚并在管两端拉杆位置处缠绕双面憎水胶带，防止混凝土进入套管内。受力支撑系统钢管脚手架选用钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证明......”。

5、“.....架板上画出螺杆中心线，再用手枪钻钻出对拉孔。对拉螺杆安装时需套上外径的套管，套管的长度比对拉螺杆穿过方向的混凝土设计厚度大。套管下料时必须保证切割面与管长方向垂直，安装时两端必须紧贴模板，模板外侧。模板安装时如使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面模板安装拼缝间隙以肉眼观察不透光为准。对拉螺栓采用钢筋，梁拉杆横向间距为纵向间距柱拉杆纵向间距为对拉螺栓安装时，先在加工好的模变形或表面被损坏的模板，对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平并用胶水封口，每块模板必须编号后方可运进现场安装。每块模板必须明确柱或梁编号及模板板号，所有编号只能标示在层木模板，色拉油作为脱模剂。新模板洗净后第次使用可不刷脱模剂刷脱模剂时应用干净棉纱进行涂刷，并且用干净塑料小盆盛装脱模剂，使用后的小盆应立即清洗干净，以备下次使用。模板拼装前需进行配模......”。

6、“.....色拉油作为脱模剂。新模板洗净后第次使用可不刷脱模剂刷脱模剂时应用干净棉纱进行涂刷，并且用干净塑料小盆盛装脱模剂，使用后的小盆应立即清洗干净，以备下次使用。模板拼装前需进行配模，禁止使用变形或表面被损坏的模板，对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平并用胶水封口，每块模板必须编号后方可运进现场安装。每块模板必须明确柱或梁编号及模板板号，所有编号只能标示在模板外侧。模板安装时如使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面模板安装拼缝间隙以肉眼观察不透光为准。对拉螺栓采用钢筋，梁拉杆横向间距为纵向间距柱拉杆纵向间距为对拉螺栓安装时，先在加工好的模板上画出螺杆中心线，再用手枪钻钻出对拉孔。对拉螺杆安装时需套上外径的套管，套管的长度比对拉螺杆穿过方向的混凝土设计厚度大。套管下料时必须保证切割面与管长方向垂直，安装时两端必须紧贴模板......”。

7、“.....防止混凝土进入套管内。受力支撑系统钢管脚手架选用钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。架子搭设前，应根据施工定位线，排出立杆定位线。架子用满堂脚手架体系，立杆间距皆为横杆步距详见架子搭设图，架子施工时立杆下必须坐于坚实混凝土面上，立杆接头应相互错开。操作平台上必须铺不少于三块的脚手板，并用铁丝绑扎牢靠。走道平台上应满铺脚手板，绑扎牢靠，外侧设高的防护栏杆，走道两边设高档脚板。在基座轴处搭设上人通道，通道架应与施工满堂脚手架连成整体，通道宽度为，坡度不大于。在纵梁外侧搭设双排脚手架用于铺设地泵管浇筑混凝土。梁下立杆顶设钢支托厚上铺方木，方木方向与梁长方向相同，间距，在此层方木上方再交叉铺设层方木间距，两层方木间用木楔垫实，上铺厚木胶板。如梁跨度超过时，梁下模板按梁跨的起拱。脚手架外侧满挂密布网。柱模板安装先在柱边外处搭设操作架......”。

8、“.....不发生位移。然后沿基础短柱边线支模板。柱子每侧的木胶板和方木围檩在柱下方次拼装成形。安装时大面木胶板压小面木胶板。就位后，用柱箍卡紧，拼缝用密封胶密封。框架柱方木纵向摆放作内围檩，方木中对中间距，面，横向均布根。面横向均布根方木。面横向均布根方木。柱箍使用槽钢，间距。柱箍在边缘处用对拉螺栓拉住。见附图每隔间距的柱箍必须与柱脚手架固定系统牢固连接。支柱模前，应用水准仪抄平，在柱根部四角设置厚砂浆垫块，支模时模板搁置在四角砂浆垫块上，模板底部缝隙用作冲洗孔，待柱模支好浇注砼前冲洗干净柱内杂物后，在外侧用砂浆封闭，以保证浇注时不漏浆。梁模板首先搭设梁的底模支撑，然后铺设梁底模，其标高及位置应控制准确，铺设见支撑系统，梁长超过时，梁下模板按梁跨的起拱。梁的两侧模板用厚木胶板，背档用方木沿梁长方向布置，方木中对中间距......”。

9、“.....固定对拉螺杆的竖向长钢管及模板加固所用的钢管必须平直，扣件必须拧紧。梁对拉螺栓横向间距为，根据梁高设置。安装后校正梁中线标高断面尺寸。并将模板内杂物清理干净。墙板模板安装待相邻柱浇筑后安装，模板用厚木胶板，背档用方木竖直方向布置，方木中对中间距，竖向使用，内钢楞为Χ脚手管横向使用间距，外钢楞为根Χ脚手管竖向使用间距。使用对拉螺栓横向间距竖向间距。板模板安装平台板底模使用厚木胶板为底模，搭设满堂脚手架，立杆间距，上铺方木支撑厚木胶板。予埋件制安框架施工予埋件数量多种类杂，要精心施工，以防漏放和错放。予埋件制作前要委托实验室进行予埋件型焊试验，合格后方可加工制作。埋件钢板单边长度统用剪板机剪出，扁铁，型钢端头用无齿锯断开。要保证焊缝质量，焊缝除去药皮，保证埋件表面平整度，周边必须打磨光滑平整，并按工程分类堆放，编好埋件编号，经验收合格后方可运至现场进行安装......”。