1、“.....般为焊剂灌高度偏下，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋经夹紧，来防晃动，以免上下钢筋错位各夹具变形。安放引弧用的钢丝球安放焊剂灌填装焊剂试焊作试件确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定号设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。施焊操作与回收焊剂闭合回路引弧通过操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持定渣压力焊搭接长度单面焊接电渣压力焊后应满足钢筋焊接及验收规格与施工工艺标准......”。

2、“.....帮条搭接电弧焊搭接长度单面焊接电弧焊后应满足钢筋焊接及验收规格与施工工艺标准。钢筋直螺纹套筒取样补强柱纵向钢筋直螺纹套筒取样后采用同规格牌号钢筋电渣压力焊，电，仍应作为批，当现场检验连续个验收批抽样合格率为，验收批的数量可为个接头每规格钢筋直螺纹套筒按每批现场切取个接头做试件试验。钢筋直螺纹套筒取样补强梁板横向钢筋直螺纹套筒取样后采用同规格须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检检测，检测合格后方能进行下道工序施工。现场原位取样采用手提切割机切取，其切取长度为，应以每规格钢筋个铜牌号钢筋接头作为批，当不足个接头时补强后电渣压力焊直螺纹套筒连接钢筋直螺纹套筒取样当现浇结构构件钢筋采用直螺纹套筒连接时，构件直螺纹套筒连接结束后，操作工项目部质检员应对每构件全数自检......”。

3、“.....必后采用同规格牌号钢筋，同原下料钢筋长度进行替换，重新进行电渣压力焊，电渣压力焊后应满足钢筋焊接及验收规格与施工工艺标准。取样前电渣压力焊原电渣压力焊接头位置补强后电渣压力焊接头位置电渣压力焊取样，其切取长度为，应以每规格钢筋个同牌号钢筋接头作为批，当不足个接头时，仍应作为批，每规格钢筋电渣压力焊每批现场取个接头做试件试验。钢筋电渣压力焊接头取样后补强钢筋电渣压力焊接头取样工项目部质检员应对每构件全数自检，自检合格后通知监理单位现场代表进行复检，必须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检检测，检测合格后方能进行下道工序施工。现场原位取样采用电渣压力焊机电弧切取长度单面焊为，搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同直线上。钢筋电弧焊接头钢筋电渣压力焊钢筋电渣压力焊接头取样当现浇结构构件钢筋采用电渣压力焊接时，构件电渣压力焊接生产结束后，焊......”。

4、“.....应以个同牌号钢筋接头作为批，每批应现场切取个接头做试件试验。钢筋电弧焊接头取样后补强钢筋电弧焊接头取样后采用同牌号同规格钢筋进行电弧焊接补强，其电弧焊接接头两端搭接产结束后，焊工项目部质检员应对每构件全数自检，自检合格后通知监理单位现场代表进行复检，必须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检，检测合格后方进行下道工序施工。现场原位取样采用电焊机电弧切取接参数。合格后，方可正连续个验收批抽样合格率为，验收批的数量可为个接头现场安装同楼层不足个或份个接头时仍按批。四现场取样补强钢筋电弧焊接头取样当现浇结构构件钢筋采用电弧焊时，构建电弧焊生紧，来防晃动，以免上下钢筋错位各夹具变形。安放引弧用的钢丝球安放焊剂灌填装焊剂试焊作试件确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置......”。

5、“.....以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋经夹时，上下两钢筋轴线在同线上。钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径焊接电流焊接电压焊接通电时间电弧过程电渣过程电弧过程电弧过程安装焊接夹具和钢筋夹具的下击矫直。选择焊接参数钢筋电渣压力焊接参数主要包括焊接电流焊接电压各焊接通电时间。参见下表参数。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使用说明中推荐数据，通过试验确定。不同直径钢筋焊接保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制作准备钢筋安装之前焊接部位和电极钳口接触的区段内钢筋表面上的锈斑油污杂物等应清楚干净，钢筋端部若有弯折扭曲应予以矫直或切除，但不得用锤击保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制作准备钢筋安装之前焊接部位和电极钳口接触的区段内钢筋表面上的锈斑油污杂物等应清楚干净......”。

6、“.....但不得用锤击矫直。选择焊接参数钢筋电渣压力焊接参数主要包括焊接电流焊接电压各焊接通电时间。参见下表参数。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使用说明中推荐数据，通过试验确定。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线在同线上。钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径焊接电流焊接电压焊接通电时间电弧过程电渣过程电弧过程电弧过程安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，般为焊剂灌高度偏下，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋经夹紧，来防晃动，以免上下钢筋错位各夹具变形。安放引弧用的钢丝球安放焊剂灌填装焊剂试焊作试件确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后......”。

7、“.....验收批的数量可为个接头现场安装同楼层不足个或份个接头时仍按批。四现场取样补强钢筋电弧焊接头取样当现浇结构构件钢筋采用电弧焊时，构建电弧焊生产结束后，焊工项目部质检员应对每构件全数自检，自检合格后通知监理单位现场代表进行复检，必须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检，检测合格后方进行下道工序施工。现场原位取样采用电焊机电弧切取，其切取长度为，应以个同牌号钢筋接头作为批，每批应现场切取个接头做试件试验。钢筋电弧焊接头取样后补强钢筋电弧焊接头取样后采用同牌号同规格钢筋进行电弧焊接补强，其电弧焊接接头两端搭接长度单面焊为，搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同直线上。钢筋电弧焊接头钢筋电渣压力焊钢筋电渣压力焊接头取样当现浇结构构件钢筋采用电渣压力焊接时，构件电渣压力焊接生产结束后，焊工项目部质检员应对每构件全数自检，自检合格后通知监理单位现场代表进行复检......”。

8、“.....检测合格后方能进行下道工序施工。现场原位取样采用电渣压力焊机电弧切取，其切取长度为，应以每规格钢筋个同牌号钢筋接头作为批，当不足个接头时，仍应作为批，每规格钢筋电渣压力焊每批现场取个接头做试件试验。钢筋电渣压力焊接头取样后补强钢筋电渣压力焊接头取样后采用同规格牌号钢筋，同原下料钢筋长度进行替换，重新进行电渣压力焊，电渣压力焊后应满足钢筋焊接及验收规格与施工工艺标准。取样前电渣压力焊原电渣压力焊接头位置补强后电渣压力焊接头位置电渣压力焊取样补强后电渣压力焊直螺纹套筒连接钢筋直螺纹套筒取样当现浇结构构件钢筋采用直螺纹套筒连接时，构件直螺纹套筒连接结束后，操作工项目部质检员应对每构件全数自检，自检合格后通知监理单位现场代表进行复检，必须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检检测，检测合格后方能进行下道工序施工。现场原位取样采用手提切割机切取......”。

9、“.....应以每规格钢筋个铜牌号钢筋接头作为批，当不足个接头时，仍应作为批，当现场检验连续个验收批抽样合格率为，验收批的数量可为个接头每规格钢筋直螺纹套筒按每批现场切取个接头做试件试验。钢筋直螺纹套筒取样补强梁板横向钢筋直螺纹套筒取样后采用同规格牌号钢筋帮条搭接电弧焊，帮条搭接电弧焊搭接长度单面焊接电弧焊后应满足钢筋焊接及验收规格与施工工艺标准。钢筋直螺纹套筒取样补强柱纵向钢筋直螺纹套筒取样后采用同规格牌号钢筋电渣压力焊，电渣压力焊搭接长度单面焊接电渣压力焊后应满足钢筋焊接及验收规格与施工工艺标准。宜采用与主筋同级别直径钢筋帮条焊接头动力机械有限公司厂房研发楼钢筋接头原位取样补强施工专项方案编制单位福建省透堡建筑工程有限公司编制人编制日期编制依据本工程钢筋制作安装施工专项钢筋接头有直螺纹套筒电渣压力焊和局部搭接焊，该项原位取样后，进行补强处理的方法特编制专项补强方案......”。