1、“.....粉尘排放浓度小于磨内通风含尘气体经袋式收尘器收尘后排入大气中，粉尘排放浓度小于。水泥储存及水泥汽车散装水泥储存采用座圆库，其中三座库库侧设汽车散装，水泥储存库总储存量为吨。水泥储存库中的水泥经库底卸料器卸出，由空气斜槽提升机等输送设备送至水泥包装系统。水泥包装及成品储存进入包装系统的水泥首先经提升机入振动筛，去除杂质后存入包装仓，由两台八嘴回转式包装机进行包装作业。袋装水泥由带式输送机送入成品库储存，再由汽车运输出厂。空压机站厂内空压机站共设有台螺杆式空压机，分别向气动阀收尘器和窑尾吹堵系统等供气。化验室厂区内设座化验室设在中控楼内，负责进出厂原料燃料半成品和成品的常规化验分析及物理检验，以保证全厂各生产环节的产品质量，对水泥产品质量进行调度管理和监督。工艺方案选择本技术改造项目本设计采用成熟可靠的成套全黑料窑工艺技术......”。

2、“.....是取代传统立窑水泥生产技术，作为现阶段中小水泥企业新的技术依托。窑优点低投资特性投入低其新建生产线吨熟料投资元左右不包括矿山土地生活设施老厂升级改造吨水泥改造费用之间，是同规模干法旋窑的高利废特性窑在利废方面有独到的灵活性，量大小不限，变换方便。除煤炭不能替代外，其它原料均可用电石泥石灰渣煤矸石金属镁渣双氢胺渣钢渣铜尾矿炉底渣铬渣氟石膏建筑垃圾等全部作为生产熟料的原料。大型干法旋窑因为其自身工艺特点，决定了熟料配料难以采用多品种高比例废渣配方。低能耗特性窑采用高饱和比高硅率低液相多晶种多尾矿配料方案，吨熟料配耗标煤在左右吨熟料电耗度左右。当今大型干法旋窑最好水平吨熟料配耗标煤吨熟料电耗度。低碳型特性窑采用高饱和比高硅率低液相多晶种多尾矿配料方案，吨熟料排碳量为吨，如采用以石灰石为主要原料配方烧制熟料，吨熟料排碳量为吨减吨利废工艺减排高智控特性窑水泥生产技术，像新型干法样采用集散控制系统......”。

3、“.....具有设备开停过载报警报表汇总等功能。目前已能做到借助控制系统把测得的风压温度负荷流速流量等参数转换成控制信号，实现按预定程序自动控制各工序点。本项目技改条机立窑采用技术取代传统立窑水泥生产技术生产万吨年熟料，建设万吨粉磨系统采用球磨机带辊压机开流磨工艺。物料平衡表立窑线物料平衡表物料名称含水量每吨熟料消耗定额吨吨物料平衡量干基配比生产干燥理论含水实际干燥理论含水实际每小时每天每年每小时每天每年损失石灰石粘土铅渣无烟煤黑生料熟料说明立窑运转率天。表水泥粉磨线物料平衡表物料名称水分生产损失配合比物料平衡量吨干基湿基每小时每天每年每小时每天每年熟料石膏锰渣矿渣水泥合计说明水泥磨运转率天。项目节能设计的主要依据国发号年底前......”。

4、“.....充分发挥科技对产业升级的支撑作用，支持符合国家产业政策和规划布局的企业，运用高新技术和先进适用技术，以质量品种节能降耗环境保护改善装备安全生产等为重点，对落后产能进行改造。工信部公告工原第号鼓励对现有水泥熟料生产线进行低温余热发电粉磨系统节能变频调速和以消纳城市生活垃圾污泥工业废弃物可替代原料燃料等节能减排的技术改造投资项目。工信部原号对暂时可以保留的机械化立窑生产线要支持企业采用先进适用的节能环保技术进行改造。这对提升整个水泥工业技术水平和促进节能减排目标实现具有积极意义......”。

5、“.....熟料水泥强度等级修正系数设计水泥加权平均强度，混合材掺量修正系数设计混合材加权平均掺量百分数，可比水泥综合能耗为标煤熟料其中吨水泥中熟料平均配比本项目无烘干用煤，取能耗比较表计能耗指标比较类别可比熟料综合煤耗可比熟料综合电耗可比水泥综合电耗可比熟料烧成热耗熟料节能设计规范本项目设计值从上表可以看出，本项目窑技术的设计值中可比熟料综合煤耗可比熟料综合电耗可比熟料综合能耗和熟料烧成热耗低于水泥工厂节能设计规范能耗指标规定值。项目节能措施及效果分析工艺节能措施窑的节能设计立窑对传统立窑的从上表可以看出......”。

6、“.....项目节能措施及效果分析工艺节能措施窑的节能设计立窑对传统立窑的结构进行了创新，突破了传统立窑高径比的束缚。如果高径比改为，有资料显示，可以大大降低窑内的通风阻力，提高了熟料烧成速度。仅此项，每吨熟料即可节省度电，热耗比传统立窑降低以上。窑突破了原有立窑最大直径米的限制，目前国内已成功的开发和以至的大型窑，单机生产能力突破。窑，单机的生产能力可以达到，大幅度提高了生产能力和劳动生产率。窑采用专利技术的除外水泥湿法窑生产线主要用于处理污泥电石渣等的除外直径米以下的水泥磨机生产特种水泥的除外以及水泥土蛋窑普通立窑等落后水泥产能。充分发挥科技对产业升级的支撑作用，支持符合国家产业政小时每天每年熟料石膏锰渣矿渣水泥合计说明水泥磨运转率天。项目节能设计的主要依据国发号年底前......”。

7、“.....表水泥粉磨线物料平衡表物料名称水分生产损失配合比物料平衡量吨干基湿基每小时每天每年每统采用球磨机带辊压机开流磨工艺。物料平衡表立窑线物料平衡表物料名称含水量每吨熟料消耗定额吨吨物料平衡量干基配比生产干燥理论含水实际干燥理论含水实际每小时每天每借助控制系统把测得的风压温度负荷流速流量等参数转换成控制信号，实现按预定程序自动控制各工序点。本项目技改条机立窑采用技术取代传统立窑水泥生产技术生产万吨年熟料，建设万吨粉磨系，吨熟料排碳量为吨减吨利废工艺减排高智控特性窑水泥生产技术，像新型干法样采用集散控制系统，主要生产设备配备了视频监控系统，具有设备开停过载报警报表汇总等功能。目前已能做到度左右。当今大型干法旋窑最好水平吨熟料配耗标煤吨熟料电耗度。低碳型特性窑采用高饱和比高硅率低液相多晶种多尾矿配料方案，吨熟料排碳量为吨，如采用以石灰石为主要原料配方烧制熟料产熟料的原料......”。

8、“.....决定了熟料配料难以采用多品种高比例废渣配方。低能耗特性窑采用高饱和比高硅率低液相多晶种多尾矿配料方案，吨熟料配耗标煤在左右吨熟料电耗高利废特性窑在利废方面有独到的灵活性，量大小不限，变换方便。除煤炭不能替代外，其它原料均可用电石泥石灰渣煤矸石金属镁渣双氢胺渣钢渣铜尾矿炉底渣铬渣氟石膏建筑垃圾等全部作为生生产技术，作为现阶段中小水泥企业新的技术依托。窑优点低投资特性投入低其新建生产线吨熟料投资元左右不包括矿山土地生活设施老厂升级改造吨水泥改造费用之间，是同规模干法旋窑的品质量，对水泥产品质量进行调度管理和监督。工艺方案选择本技术改造项目本设计采用成熟可靠的成套全黑料窑工艺技术，是种“低投入低能耗低排放高产出高利废”的水泥生产技术，是取代传统立窑水泥内空压机站共设有台螺杆式空压机，分别向气动阀收尘器和窑尾吹堵系统等供气。化验室厂区内设座化验室设在中控楼内......”。

9、“.....以保证全厂各生产环节的产备送至水泥包装系统。水泥包装及成品储存进入包装系统的水泥首先经提升机入振动筛，去除杂质后存入包装仓，由两台八嘴回转式包装机进行包装作业。袋装水泥由带式输送机送入成品库储存，再由汽车运输出厂。空压机站厂排入大气中，粉尘排放浓度小于。水泥储存及水泥汽车散装水泥储存采用座圆库，其中三座库库侧设汽车散装，水泥储存库总储存量为吨。水泥储存库中的水泥经库底卸料器卸出，由空气斜槽提升机等输送设物料由斗室提升机空气输送斜槽送入水泥库储存。经旋风净化后的气体经循环风机部分返回型选粉机，另部分经袋式收尘器收尘后排入大气中，粉尘排放浓度小于磨内通风含尘气体经袋式收尘器收尘后器，粗粉卸入带有荷重传感器的衡压仓，出仓物料经辊压机碾磨挤压后与配料仓出来的配合料同入提升机，送入型选粉机进行分选往复循环，细粉进入旋风收尘器收尘后经锁风阀空气斜槽送入水泥磨进行粉磨，出磨为时......”。