1、“.....水泥产量到年为万吨，平均规模为万吨，的水泥厂为立窑生产线，万吨以上的旋窑厂仅余家，旋窑水泥所占比例约，全省人均消费水泥公斤，仅为全国人均消费水平的。因此，从水泥总产量和水泥总体质量来看，都处于较低水平。江西省九五期间基础设施建设取得了突破性进展，累计完成固定资产投资近亿元，相当于八五投资总和的倍，先后建成了丰城电厂九江电厂三期工程井岗山电厂泰和北电站新增装机容量千瓦。在交通方面，先后建成了纵贯南北的京九铁路浙赣复线和入闽第二条通道，建成赣粤九景温厚高速公路等。江西省能源交通基础设施的大量建设，为水泥工业在十五和年前加快发展提供了机遇。按照固定资产投资和人均消费量两个指标计算预测到年江西省水泥需求量为万吨，其中旋窑水泥为万吨，到年，全省水泥需求万吨，其中旋窑为万吨。综上所述，随着江西省经济建设的迅速发展，水泥工业在省内外由库底空气斜槽送到包装车间......”。

2、“.....包装机选用六咀转式包装台，包装能力，包装好的袋装水泥由胶带输送机送到成品库。散装水泥则直接由均化库底部的水泥散装机分两侧成品由喷射泵气力输送到水泥库，粗粉则返磨重磨。出磨气体经旋风收尘器袋式收尘器净化后排入大气。水泥储存均化散袋和包装水泥储存和均化选用三座混合室均化库，可储存水泥，储存期天。水泥经空气搅拌后送入水泥磨。水泥粉磨水泥磨选用台尾御式球磨机，生产能力，配合高效双转子式选粉机形成闭路系统。磨头仓配合料由胶带输送机送进磨内，出磨物料经提升机，空气斜槽送到选粉机内进行选粉，细粉作露天堆场，经细颚式破碎机破碎后提升到磨头仓。混合材存在堆棚内，由铲车送到御料坑经提升机送入磨头仓。水泥磨前设有三个磨头仓分别存放熟料石膏和混合材，仓下设计量秤将三种物料按比例配合后胶带输送机干热源，部分经增湿塔增湿降温后在汇风箱与生料磨排出的废气汇合进入卧式电收尘器净化排入大气......”。

3、“.....可储存熟料。熟料由库底给料设备搭配送入磨压仓。石膏存放于以下，再经链斗输送机送到熟料库。篦冷机的热气体除入窑冷风外，部分抽到分解炉作三次风用，部分提供给煤磨作热源，其余废气进入台卧式静电除尘器净化后排入大气。出预热器的废气部分送至烘干生料磨作烘料由气力提升泵送至预热器，经二三四级预热器预热和分离后进入分解炉，最后经五级预热器入窑煅烧。烧成的高温熟料进入站水平推动篦式冷却机冷却至左右，由安装在篦冷机尾部的熟料破碎机破碎至和窑尾分解炉。熟料煅烧，冷却及废气处理熟料煅烧采用台回转窑，窑尾配用低压损单系列旋风预热器和天津水泥工业设计院开发的型分解炉，生产能力，热耗，年运转率。生粉收集进两个煤粉仓内，粗粉则返磨重新粉磨。煤磨所需热风以熟料篦冷机抽取，系统废气部分工作为循环风，大部分通过防爆式袋式收尘器净化后排入大气......”。

4、“.....其中座储存石灰石，粘土铜渣各座。由微机控制库底配料秤按比例配粘土后，经胶带输送机送胶带秤计量。配合煤由胶带输送机送入台风扫式煤磨，产量为。出磨煤粉经粗粉分离器分选后，细库底装入吨克拉斯自运汽车运到工厂的卸料坑，再经胶带输送机送入石灰石圆库。粘土铜渣储存粘土铜渣堆存于原料堆棚内，分别由铲车送入喂料坑，经胶带机提升机送至生料磨前的配料站圆库内。原料配料系统配料系统，自御式汽车将块石运到破碎系统的受料仓。破碎机选用我国自行开发制造的型审段锤式破碎机，破碎能力。矿石经型板式喂料机送进破碎机，破碎后的碎石由胶带输送机送入三座的圆库内。碎石由开采，破碎口输送考虑矿山位置和距离，厂区面积和环境等因素，方案选择将石灰石破碎系统设在矿山。矿石开采选用台型潜孔钻进行窑孔作业，配用台手持式凿岩机辅助作业，爆破后的采矿工作面由液压挖掘和装车废热作烘干热源......”。

5、“.....生产线各主要扬尘点都设置完善的收尘系统，选用以电收尘器为主的高效收尘设备，确保达到国家有关标准规定的废气排放要求。工艺流程简介石灰石用，其中生料均化选用多股流连续性生料均化库水泥均选用混合室式均化库。生料原料优先考虑生料率值配料检制系统，配用萤光分析和计算机控制系统。充分利用分解窑系统的废热，以降低产品热耗。生料烘干磨利用窑尾低压损型单系列五级旋风预热器和型分解炉。生料粉磨和水泥磨场选用技术成熟可靠性好工人易掌握的球磨机圈流系统。其中生料磨选用尾卸式球磨机台。为确保产品质量稳定，应重视均化系统的设计和选优势特点，本着生产可靠技术先进节省投资提高效益的原则，对项目的重大工业技术方案推荐如下优先考虑选用天津水泥工业设计研究院开发的窑外分解窑系统，具体配套为选用台回转窑，配用低优势特点，本着生产可靠技术先进节省投资提高效益的原则......”。

6、“.....具体配套为选用台回转窑，配用低压损型单系列五级旋风预热器和型分解炉。生料粉磨和水泥磨场选用技术成熟可靠性好工人易掌握的球磨机圈流系统。其中生料磨选用尾卸式球磨机台。为确保产品质量稳定，应重视均化系统的设计和选用，其中生料均化选用多股流连续性生料均化库水泥均选用混合室式均化库。生料原料优先考虑生料率值配料检制系统，配用萤光分析和计算机控制系统。充分利用分解窑系统的废热，以降低产品热耗。生料烘干磨利用窑尾废热作烘干热源，分解炉所用三次风和煤磨用热风都利用熟料冷却机的废气。生产线各主要扬尘点都设置完善的收尘系统，选用以电收尘器为主的高效收尘设备，确保达到国家有关标准规定的废气排放要求。工艺流程简介石灰石开采，破碎口输送考虑矿山位置和距离，厂区面积和环境等因素，方案选择将石灰石破碎系统设在矿山。矿石开采选用台型潜孔钻进行窑孔作业......”。

7、“.....爆破后的采矿工作面由液压挖掘和装车，自御式汽车将块石运到破碎系统的受料仓。破碎机选用我国自行开发制造的型审段锤式破碎机，破碎能力。矿石经型板式喂料机送进破碎机，破碎后的碎石由胶带输送机送入三座的圆库内。碎石由库底装入吨克拉斯自运汽车运到工厂的卸料坑，再经胶带输送机送入石灰石圆库。粘土铜渣储存粘土铜渣堆存于原料堆棚内，分别由铲车送入喂料坑，经胶带机提升机送至生料磨前的配料站圆库内。原料配料系统配料系统设置座圆库，其中座储存石灰石，粘土铜渣各座。由微机控制库底配料秤按比例配粘土后，经胶带输送机送胶带秤计量。配合煤由胶带输送机送入台风扫式煤磨，产量为。出磨煤粉经粗粉分离器分选后，细粉收集进两个煤粉仓内，粗粉则返磨重新粉磨。煤磨所需热风以熟料篦冷机抽取，系统废气部分工作为循环风，大部分通过防爆式袋式收尘器净化后排入大气......”。

8、“.....冷却及废气处理熟料煅烧采用台回转窑，窑尾配用低压损单系列旋风预热器和天津水泥工业设计院开发的型分解炉，生产能力，热耗，年运转率。生料由气力提升泵送至预热器，经二三四级预热器预热和分离后进入分解炉，最后经五级预热器入窑煅烧。烧成的高温熟料进入站水平推动篦式冷却机冷却至左右，由安装在篦冷机尾部的熟料破碎机破碎至以下，再经链斗输送机送到熟料库。篦冷机的热气体除入窑冷风外，部分抽到分解炉作三次风用，部分提供给煤磨作热源，其余废气进入台卧式静电除尘器净化后排入大气。出预热器的废气部分送至烘干生料磨作烘干热源，部分经增湿塔增湿降温后在汇风箱与生料磨排出的废气汇合进入卧式电收尘器净化排入大气。熟料石膏混合材储存及配料熟料由座圆库储存，可储存熟料。熟料由库底给料设备搭配送入磨压仓。石膏存放于露天堆场，经细颚式破碎机破碎后提升到磨头仓。混合材存在堆棚内，由铲车送到御料坑经提升机送入磨头仓......”。

9、“.....仓下设计量秤将三种物料按比例配合后胶带输送机送入水泥磨。水泥粉磨水泥磨选用台尾御式球磨机，生产能力，配合高效双转子式选粉机形成闭路系统。磨头仓配合料由胶带输送机送进磨内，出磨物料经提升机，空气斜槽送到选粉机内进行选粉，细粉作成品由喷射泵气力输送到水泥库，粗粉则返磨重磨。出磨气体经旋风收尘器袋式收尘器净化后排入大气。水泥储存均化散袋和包装水泥储存和均化选用三座混合室均化库，可储存水泥，储存期天。水泥经空气搅拌后由库底空气斜槽送到包装车间，经提升机送到振动筛进入包装仓。包装机选用六咀转式包装台，包装能力，包装好的袋装水泥由胶带输送机送到成品库。散装水泥则直接由均化库底部的水泥散装机分两侧装入散装车。环保措施工厂位于弋阳县城近郊，对环境保护要求较高......”。