1、“.....它具有集成性和实效性两大特点的经济实体。 虚拟产品设计例如飞机汽车的外形设计，其形状是否符合空气动力学原理，运动过程中的阻力，其内部结构布局的合理性等。 在复杂管道系统设计中，采用虚拟技术，设计者可以进入其中进行管道布置，并可检查能否发生干涉。 在计算机上的虚拟产品设计，不但能提高设计效率，而且能尽早发现设计中的问题，从而优化产品的设计。 例如美国波音公司投资亿美元研制波音喷气式客机，从年月开始到年月仅用了年零个月时间就完成了研制，次试飞成功，投入运营。 波音公司分散在世界各地的技术人员可以从客机数以万计的零部件中调出任何种在计算机上观察研究讨论，所有零部件均是三维实体模型。 可见虚拟产品设计给企业带来的效益。 虚拟产品制造应用计算机仿真技术......”。

2、“.....加工工艺性装配工艺性配合件之间的配合性连接件之间的连接性运动构件的运动性等均可建模仿真，可以提前发现加工缺陷，提前发现装配时出现的问题，从而能够优化制造过程，提高加工效率。 虚拟生产过程产品生产过程的合理制定人力资源制造资源物料库存生产调度生产系统的规划设计等，均可通过计算机仿真进行优化，同时还可对生产系统进行可靠性分析，对生产过程的资金进行分析预测，对产品市场进行分析预测等，从而对人力资源制造资源的合理配置，对缩短产品生产周期，降低成本意义重大。 虚拟制造系统体系结构集成是通过物理的逻辑的联系以便在制造设备之间传递信号，以庞大的信息流为网线粘连起企业活动的全部活动节点，共同浇结成整块企业机器......”。

3、“..... 而虚拟制造则完全是数字模型的集成，提供了有别于物理集成的虚拟集成方案，将相互孤立的制造技术如等等集成在个虚拟产品制造环境下，以现实对制造过程的对应的模型化映射关系，它相对于物理世界有功能致性结构相似性的特点，是对实体制造企业的产品作业环境及其评价行为等等四个特征的虚拟实现。 虚拟现实技术应用于现在的制造系统如，能够大大增强各个子系统之间的协调与并行。 面向模型集成各个子系统功能是虚拟制造技术的关键之，由于产品的多样性与制造过程的动态性，虚拟制造环境是个动态多变的集成环境，其过程会产生大量的各种数据，虚拟过程的数据管理变得非常复杂。 面向产品与过程的虚拟制造系统需要对产品作业环境和评价的数据知识模型进行共同特征抽取与异型制造过程创建......”。

4、“..... 有了这些了解，才有可能在计算机上进行拟实制造，从而揭示个产品制造全过程的种种复杂问题。 随着拟实制造的发展，它将为工程师们提供个从产品的概念形成设计制造到实现的全过程三维可视及交互的环境它将促使实现制造驱动设计，要求设计者在设计阶段把个产品的构思设计制造统统考虑好。 目前，电子类产品，特别是大规模集成电路，相对地比机械类产品简单，制造过程具有通用性，发展得较成熟机械类产品相对较复杂，进展得较慢。 另外，拟实制造的实现是建筑在个企业内外实行计算机集成基础上的，只有在大范围采用计算机集成后，才能有效地实行拟实制造，并在这基础上过渡到敏捷制造时代。 因此，今天我们在大范围内推广的应用，是有很深远的历史意义的......”。

5、“.....打下坚实的基础。 附录外文原文大范围内推广的应用，是有很深远的历史意义的。 它将为我国实现跳跃式发展，打下坚实的基础。 附录外文原文类产品相对较复杂，进展得较慢。 另外，拟实制造的实现是建筑在个企业内外实行计算机集成基础上的，只有在大范围采用计算机集成后，才能有效地实行拟实制造，并在这基础上过渡到敏捷制造时代。 因此，今天我们在大范交互的环境它将促使实现制造驱动设计，要求设计者在设计阶段把个产品的构思设计制造统统考虑好。 目前，电子类产品，特别是大规模集成电路，相对地比机械类产品简单，制造过程具有通用性，发展得较成熟机械法进行深入的了解。 有了这些了解，才有可能在计算机上进行拟实制造，从而揭示个产品制造全过程的种种复杂问题......”。

6、“.....它将为工程师们提供个从产品的概念形成设计制造到实现的全过程三维可视及的数据管理变得非常复杂。 面向产品与过程的虚拟制造系统需要对产品作业环境和评价的数据知识模型进行共同特征抽取与异型制造过程创建。 拟实制造的基础是对制造过程即把各种材料变成产品的过程的理论和方够大大增强各个子系统之间的协调与并行。 面向模型集成各个子系统功能是虚拟制造技术的关键之，由于产品的多样性与制造过程的动态性，虚拟制造环境是个动态多变的集成环境，其过程会产生大量的各种数据，虚拟过程应的模型化映射关系，它相对于物理世界有功能致性结构相似性的特点，是对实体制造企业的产品作业环境及其评价行为等等四个特征的虚拟实现。 虚拟现实技术应用于现在的制造系统如，能了企业的柔性......”。

7、“.....提供了有别于物理集成的虚拟集成方案，将相互孤立的制造技术如等等集成在个虚拟产品制造环境下，以现实对制造过程的对意义重大。 虚拟制造系统体系结构集成是通过物理的逻辑的联系以便在制造设备之间传递信号，以庞大的信息流为网线粘连起企业活动的全部活动节点，共同浇结成整块企业机器，实际上从各个方面降低系统的规划设计等，均可通过计算机仿真进行优化，同时还可对生产系统进行可靠性分析，对生产过程的资金进行分析预测，对产品市场进行分析预测等，从而对人力资源制造资源的合理配置，对缩短产品生产周期，降低成本性运动构件的运动性等均可建模仿真，可以提前发现加工缺陷，提前发现装配时出现的问题，从而能够优化制造过程，提高加工效率......”。

8、“..... 可见虚拟产品设计给企业带来的效益。 虚拟产品制造应用计算机仿真技术，对零件的加工方法工序顺序工装的选用工艺参数的选用，加工工艺性装配工艺性配合件之间的配合性连接件之间的连接制波音喷气式客机，从年月开始到年月仅用了年零个月时间就完成了研制，次试飞成功，投入运营。 波音公司分散在世界各地的技术人员可以从客机数以万计的零部件中调出任何种在计算机上观察研究讨论，所有零部件设计中，采用虚拟技术，设计者可以进入其中进行管道布置，并可检查能否发生干涉。 在计算机上的虚拟产品设计，不但能提高设计效率，而且能尽早发现设计中的问题，从而优化产品的设计。 例如美国波音公司投资亿美元研或者叫作动态联盟，是种虚拟企业......”。

9、“..... 虚拟产品设计例如飞机汽车的外形设计，其形状是否符合空气动力学原理，运动过程中的阻力，其内部结构布局的合理性等。 在复杂管道系统产品开发，利用不同地域的现有资源不同的企业或不同地点的工厂，重新组织个新公司。 该公司在运行之前，必须分析组合是否最优，能否协调运行，并对投产后的风险利益分配等进行评估。 这种联作公司称为虚拟公司，首先在飞机汽车等领域获得成功的应用。 目前应用在以下几个方面虚拟企业虚拟企业建立，其中有条最重要的原因是因为各企业本身无法单独满足市场需求，迎接市场挑战。 因此，为了快速响应市场的需求，围绕新分析及计算，可组成自适应算法，使仅懂得机构不懂得分析的设计者也能设计产品及设计这产品的制造过程。 自适应能力可以保证分析的精度......”。