1、“.....而液气比又与要求脱硫率有关。最上层喷浆管至第段除雾器高差根据喷浆后雾滴大小及烟气上升流速考虑,般在左右。除雾器冲洗水喷头距除雾器间距按计,两层除雾器之间还设有上下冲水的两层水管,其间隔应考虑到便于安装维修。加上两层波形除雾器高度,最底部上冲水管至最上部下冲水管总高差约。以上尺寸适于平铺波纹板式除雾器。如用菱形除雾器,其空间高度将可降左右。搅拌器设置高度离塔底部处均布。综上所述只要定出烟气进出口高度,则塔的有效高和总高即可得到。脱硫吸收塔设计关于结构低热输入量,采取多层多道焊以及短弧焊,手工氩弧焊时必须采取严格的背面充氩气保护或使用背面保护剂等工艺措施防止背面焊缝氧化。经实践检验,这些工艺措施达到了预期的效果。优点固熔强化的合金,过程的温度控制不是关键,最大不超......”。
2、“.....般定为范围为宜。烟气进出口高度根的高度是由工艺专业根据液气比需要的浆液循环量,以及吸收后的浆液在池内逐步氧化反应成石膏浆液所需停留时间而定,设计塔内烟气的流速为,液气比为,钙硫比为,综合以上参数,此次设计高度定为气从最上方的出口烟道中排出。般配万机组直径为,万机组直径约为。本次设计为万,再综合烟气参数,此次设计塔筒直径定为。脱硫塔主要结构参数确定浆液高浆池内浆液距离塔底。个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中。吸收塔内最上面的喷淋层上设有二级除雾器,他主要用于分离有烟气携带的液滴。经喷淋层吸收,以及除雾器除去烟气中的液滴以后,洁净的烟同时,吸收过的浆液落入浆池,经氧化生成石膏。进口烟道设在浆池上方,含有的烟气经进口烟道进入吸收塔内部。喷淋层设置在吸收塔的中上部,每个喷淋层都是由系列喷嘴组成......”。
3、“.....由下而上依次由浆池,进口烟道,喷淋层,除雾层,以及出口烟道五大部分组成。浆池设置在吸收塔的最底部,提供喷淋层喷出雾化浆液以吸收烟气中的,实际含氧净烟气量吸收塔出口标况湿态实际含氧氧化空气量标况湿态石灰石量含量脱硫石膏量脱硫废水量工艺水耗量脱排入大气。当装置停运时,旁路挡板门打开,增压风机进出口挡板门关闭,烟气从烟道进入烟囱直接排入大气。脱硫吸收塔设计脱硫塔总体设计此次设计的烟气参数如下原烟气量吸收塔入口标况湿态,烟气经过脱硫升压风机汇合进入烟气换热器,经过降温后进入吸收塔。烟气中的在吸收塔内与石灰石浆液吸收剂反应被除去,从吸收塔出来的清洁烟气再进入烟气换热器升温到后,排入锅炉水平烟道,经烟囱选择石灰石湿法烟气脱硫系统。石灰石石膏湿法烟气脱硫的主要工艺流程烟气挡板门升压风机吸收塔挡板门烟囱烟气取自锅炉引风机出口......”。
4、“.....般设置两层,目的是吸收通过喷淋层后烟气中的液滴和水雾然后是出口烟道,进过吸收二氧化硫后的烟气从出口烟道中排出。本次设计万机组,其直径约为。属大型薄壁容器。本塔为气液逆向反应的立式塔,其大致结构如图所示。最底部为浆池,提供与烟气中的二氧化硫反应所需的浆液,并在内氧化生成二水石膏,往上为喷淋层,其上的喷头浆液吸收,经除雾器除雾后进入烟道。吸收后的浆液在塔体下部浆池内逐步氧化反应生成石膏作为商品外销。该塔操作压力不高左右,温度不高进气温度般在左右,出口温度小于,但直径较大般配与完善,目前已成为世界上技术最为成熟应用最为广泛的烟气脱硫工艺。烟气湿法脱硫是当今国际上左右大型火电厂采用的工艺流程,吸收塔是火电厂湿法脱硫的核心设备。其作用是将除尘后的烟气中被石灰湿式烟气脱硫......”。
5、“.....目前常见的湿法烟气脱硫是石灰石石灰石膏法。其工业化装置已有四十余年的历史,经过多年的不断改进发展,但根据物理及化学的基本原理,大体上可分为吸收法吸附法催化法三种。吸收法是净化空气中二氧化硫的最重要的最广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化空气中的二氧化硫,因此吸收法烟气脱硫也称为湿法或部装图。并针对此次设计编写设计说明书。总体方案论证到目前为止国内的脱硫技术基本上是引进德国美国日本等先进技术。在脱硫效率运行可靠性和成本方面有了很大的改进,运行可靠率可达。烟气脱硫的方法甚多,部装图。并针对此次设计编写设计说明书。总体方案论证到目前为止国内的脱硫技术基本上是引进德国美国日本等先进技术。在脱硫效率运行可靠性和成本方面有了很大的改进,运行可靠率可达。烟气脱硫的方法甚多,但根据物理及化学的基本原理,大体上可分为吸收法吸附法催化法三种......”。
6、“.....吸收法通常是指应用液体吸收净化空气中的二氧化硫,因此吸收法烟气脱硫也称为湿法或湿式烟气脱硫。湿法脱硫的优点是脱硫效率高设备小投资省易操作易控制操作稳定以及占地面积小。目前常见的湿法烟气脱硫是石灰石石灰石膏法。其工业化装置已有四十余年的历史,经过多年的不断改进发展与完善,目前已成为世界上技术最为成熟应用最为广泛的烟气脱硫工艺。烟气湿法脱硫是当今国际上左右大型火电厂采用的工艺流程,吸收塔是火电厂湿法脱硫的核心设备。其作用是将除尘后的烟气中被石灰浆液吸收,经除雾器除雾后进入烟道。吸收后的浆液在塔体下部浆池内逐步氧化反应生成石膏作为商品外销。该塔操作压力不高左右,温度不高进气温度般在左右,出口温度小于,但直径较大般配万机组,其直径约为。属大型薄壁容器。本塔为气液逆向反应的立式塔,其大致结构如图所示。最底部为浆池,提供与烟气中的二氧化硫反应所需的浆液......”。
7、“.....往上为喷淋层,其上的喷头喷出浆池中的浆液与上升的烟气反应吸收烟气中的二氧化硫喷淋层再上面则为除雾器,般设置两层,目的是吸收通过喷淋层后烟气中的液滴和水雾然后是出口烟道,进过吸收二氧化硫后的烟气从出口烟道中排出。本次设计选择石灰石湿法烟气脱硫系统。石灰石石膏湿法烟气脱硫的主要工艺流程烟气挡板门升压风机吸收塔挡板门烟囱烟气取自锅炉引风机出口,经过烟道旁路挡板门进入湿法烟气脱硫装置,烟气经过脱硫升压风机汇合进入烟气换热器,经过降温后进入吸收塔。烟气中的在吸收塔内与石灰石浆液吸收剂反应被除去,从吸收塔出来的清洁烟气再进入烟气换热器升温到后,排入锅炉水平烟道,经烟囱排入大气。当装置停运时,旁路挡板门打开,增压风机进出口挡板门关闭,烟气从烟道进入烟囱直接排入大气......”。
8、“.....由下而上依次由浆池,进口烟道,喷淋层,除雾层,以及出口烟道五大部分组成。浆池设置在吸收塔的最底部,提供喷淋层喷出雾化浆液以吸收烟气中的,同时,吸收过的浆液落入浆池,经氧化生成石膏。进口烟道设在浆池上方,含有的烟气经进口烟道进入吸收塔内部。喷淋层设置在吸收塔的中上部,每个喷淋层都是由系列喷嘴组成,其作用是将循环浆液进行细化喷雾。个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中。吸收塔内最上面的喷淋层上设有二级除雾器,他主要用于分离有烟气携带的液滴。经喷淋层吸收,以及除雾器除去烟气中的液滴以后,洁净的烟气从最上方的出口烟道中排出。般配万机组直径为,万机组直径约为。本次设计为万,再综合烟气参数,此次设计塔筒直径定为......”。
9、“.....以及吸收后的浆液在池内逐步氧化反应成石膏浆液所需停留时间而定,设计塔内烟气的流速为,液气比为,钙硫比为,综合以上参数,此次设计高度定为。烟气进口底部至浆液面距离考虑浆液鼓入氧化空气和搅拌时液位有所波动入口烟气温度较高浆液温度较低可对进口管底部有些降温影响加之该区间需接进料接管,般定为范围为宜。烟气进出口高度根据工艺要求的进出口流速般为而定进出口面积,般希望进气在塔内能分布均匀些,且烟道均呈方形,故宽高取得较大些,即高度尺寸取得较小。但宽度亦不宜过大,否则将会使壳体径向开口太大而影响壳体的稳定性。烟气进口中心至第二层喷浆管距离根据烟气通过雾化区上升流速,反应时间算到第二层。层间高差根据国外用离心式喷雾喷头经验,按计。喷浆管般设层,个别厂有设层的用实心锥状雾化喷头,这主要根据液气比所需浆液循环量和喷头设置数量而定,而液气比又与要求脱硫率有关......”。
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