1、“.....•连接座共有两组加工表面，他们之间有定的位置要求。现分述如下第二节毛坯的设计毛坯选择时应考虑的因素零件的材料及机械性能要求零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种国目录•零件分析•毛坯设计•机械加工工艺过程设计•夹具的设计产品分析连接座塑件的材料及性能•题目所给的零件是连接座，其材料为，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较单夹紧可靠，经济。弱点就是效率不高，适用小批量生产。夹具工件装配图装配二维视图装配三维视图谢谢各位老师题目连接座加工工艺规程及钻孔专用夹具设计•姓名陈明•班级机制班•学号•指导老师肖怀对工件进行定位。夹紧力的计算夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工连接座的孔。工件以底平面侧面为定位基准，在定位轴和钻模板的作用上实现完全定位。通过螺母夹紧工件。该夹紧机构结构简单，操作简孔来满足孔加工的尺寸要求，对工件进行定位，具体见装配图。压紧元件的选择在此夹具中，只是为了防止工件在加工过程中的振动和转动，因此采用压板压紧工件即可......”。

2、“.....为保证加工质量。本次夹具设计为加工孔的加工设计专用夹具。定位基准的选择由零件图可知在对孔进行加工前，右端面进行了半精加工，中心孔也进行了加工，因此，选择底面和中心精镗内孔至半精镗内孔至半精镗内孔半精车小凸台端面至工序半精车右端面至半精车外圆半精镗内孔工序钻通孔工序钻孔攻螺纹工序去毛刺工序磨内孔至磨外圆至工序磨内孔磨外圆至工序检验第四节夹具设影响较小的辅助表面。“先粗后精”原则工序备料工序时效处理工序粗车右端面至粗车外圆至钻通孔粗镗内孔至粗车小凸台断面至工序粗车左端面至粗车左外圆至粗车内孔工序半精车端面至半精车右端外圆至半度，这样定位比较容易，装夹也方便。“先主后次”原则零件上的加工表面般可以分为主要表面和次要表面两大类。主要表面通常是指位置精度要求较高的基准面和工作表面次要表面是指那些要求较低，对整个工艺过程加工表面，应该是选作后续工序作为精基准的面，然后在以该基准面定位，加工其他表面。“先面后孔”原则当零件上较大平面可以用来作为定位基准是，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精类......”。

3、“.....后其他”原则工艺路线开始安排的大应力和要求耐磨零件。•连接座共有两组加工表面，他们之间有定的位置要求。现分述如下第二节毛坯的设计毛坯选择时应考虑的因素零件的材料及机械性能要求零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种国目录•零件分析•毛坯设计•机械加工工艺过程设计•夹具的设计产品分析连接座塑件的材料及性能•题目所给的零件是连接座，其材料为，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较作简单夹紧可靠，经济。弱点就是效率不高，适用小批量生产。夹具工件装配图装配二维视图装配三维视图谢谢各位老师连接座加工工艺规程及钻孔专用夹具设计•姓名陈明•班级机制班•学号•指导老师肖怀紧来对工件进行定位。夹紧力的计算夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工连接座的孔。工件以底平面侧面为定位基准，在定位轴和钻模板的作用上实现完全定位。通过螺母夹紧工件。该夹紧机构结构简单，操中心孔来满足孔加工的尺寸要求......”。

4、“.....具体见装配图。压紧元件的选择在此夹具中，只是为了防止工件在加工过程中的振动和转动，因此采用压板压紧工件即可。为降低劳动强度制造成本采用螺母对钻模板的夹设计本次设计为连接座钻床专用夹具，为保证加工质量。本次夹具设计为加工孔的加工设计专用夹具。定位基准的选择由零件图可知在对孔进行加工前，右端面进行了半精加工，中心孔也进行了加工，因此，选择底面和中设计本次设计为连接座钻床专用夹具，为保证加工质量。本次夹具设计为加工孔的加工设计专用夹具。定位基准的选择由零件图可知在对孔进行加工前，右端面进行了半精加工，中心孔也进行了加工，因此，选择底面和中心孔来满足孔加工的尺寸要求，对工件进行定位，具体见装配图。压紧元件的选择在此夹具中，只是为了防止工件在加工过程中的振动和转动，因此采用压板压紧工件即可。为降低劳动强度制造成本采用螺母对钻模板的夹紧来对工件进行定位。夹紧力的计算夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工连接座的孔。工件以底平面侧面为定位基准，在定位轴和钻模板的作用上实现完全定位。通过螺母夹紧工件。该夹紧机构结构简单，操作简单夹紧可靠，经济......”。

5、“.....适用小批量生产。夹具工件装配图装配二维视图装配三维视图谢谢各位老师连接座加工工艺规程及钻孔专用夹具设计•姓名陈明•班级机制班•学号•指导老师肖怀国目录•零件分析•毛坯设计•机械加工工艺过程设计•夹具的设计产品分析连接座塑件的材料及性能•题目所给的零件是连接座，其材料为，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。•连接座共有两组加工表面，他们之间有定的位置要求。现分述如下第二节毛坯的设计毛坯选择时应考虑的因素零件的材料及机械性能要求零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。零件的结构形状与外形尺寸生产纲领的大小现有生产条件充分利用新工艺新材料综合考虑采用铸造毛坯毛胚图如下工序顺序的安排工序顺序安排的原则“先基面，后其他”原则工艺路线开始安排的加工表面，应该是选作后续工序作为精基准的面，然后在以该基准面定位，加工其他表面。“先面后孔”原则当零件上较大平面可以用来作为定位基准是，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比较容易，装夹也方便......”。

6、“.....主要表面通常是指位置精度要求较高的基准面和工作表面次要表面是指那些要求较低，对整个工艺过程影响较小的辅助表面。“先粗后精”原则工序备料工序时效处理工序粗车右端面至粗车外圆至钻通孔粗镗内孔至粗车小凸台断面至工序粗车左端面至粗车左外圆至粗车内孔工序半精车端面至半精车右端外圆至半精镗内孔至半精镗内孔至半精镗内孔半精车小凸台端面至工序半精车右端面至半精车外圆半精镗内孔工序钻通孔工序钻孔攻螺纹工序去毛刺工序磨内孔至磨外圆至工序磨内孔磨外圆至工序检验第四节夹具设计本次设计为连接座钻床专用夹具，为保证加工质量。本次夹具设计为加工孔的加工设计专用夹具。定位基准的选择由零件图可知在对孔进行加工前，右端面进行了半精加工，中心孔也进行了加工，因此，选择底面和中心孔来满足孔加工的尺寸要求，对工件进行定位，具体见装配图。压紧元件的选择在此夹具中，只是为了防止工件在加工过程中的振动和转动，因此采用压板压紧工件即可。为降低劳动强度制造成本采用螺母对钻模板的夹紧来对工件进行定位......”。

7、“.....工件以底平面侧面为定位基准，在定位轴和钻模板的作用上实现完全定位。通过螺母夹紧工件。该夹紧机构结构简单，操作简单夹紧可靠，经济。弱点就是效率不高，适用小批量生产。夹具工件装配图装配二维视图装配三维视图谢谢各位老师题目连接座加工工艺规程及钻孔专用夹具设计•姓名陈明•班级机制班•学号•指导老师肖怀国目录•零件分析•毛坯设计•机械加工工艺过程设计•夹具的设计产品分析连接座塑件的材料及性能•题目所给的零件是连接座，其材料为，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。•连接座共有两组加工表面，他们之间有定的位置要求。现分述如下第二节毛坯的设计毛坯选择时应考虑的因素零件的材料及机械性能要求零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。零件的结构形状与外形尺寸生产纲领的大小现有生产条件充分利用新工艺新材料综合考虑采用铸造毛坯毛胚图如下工序顺序的安排工序顺序安排的原则“先基面，后其他”原则工艺路线开始安排的加工表面，应该是选作后续工序作为精基准的面，然后在以该基准面定位，加工其他表面......”。

8、“.....总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比较容易，装夹也方便。“先主后次”原则零件上的加工表面般可以分为主要表面和次要表面两大类。主要表面通常是指位置精度要求较高的基准面和工作表面次要表面是指那些要求较低，对整个工艺过程影响较小的辅助表面。“先粗后精”原则工序备料工序时效处理工序粗车右端面至粗车外圆至钻通孔粗镗内孔至粗车小凸台断面至工序粗车左端面至粗车左外圆至粗车内孔工序半精车端面至半精车右端外圆至半精镗内孔至半精镗内孔至半精镗内孔半精车小凸台端面至工序半精车右端面至半精车外圆半精镗内孔工序钻通孔工序钻孔攻螺纹工序去毛刺工序磨内孔至磨外圆至工序磨内孔磨外圆至工序检验第四节夹具设计本次设计为连接座钻床专用夹具，为保证加工质量。本次夹具设计为加工孔的加工设计专用夹具。定位基准的选择由零件图可知在对孔进行加工前，右端面进行了半精加工，中心孔也进行了加工，因此，选择底面和中心孔来满足孔加工的尺寸要求，对工件进行定位，具体见装配图。压紧元件的选择在此夹具中......”。

9、“.....因此采用压板压紧工件即可。为降低劳动强度制造成本采用螺母对钻模板的夹紧来对工件进行定位。夹紧力的计算夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工连接座的孔。工件以底平面侧面为定位基准，在定位轴和钻模板的作用上实现完全定位。通过螺母夹紧工件。该夹紧机构结构简单，操作简单夹紧可靠，经济。弱点就是效率不高，适用小批量生产。夹具工件装配图装配二维视图装配三维视图谢谢各位中心孔来满足孔加工的尺寸要求，对工件进行定位，具体见装配图。压紧元件的选择在此夹具中，只是为了防止工件在加工过程中的振动和转动，因此采用压板压紧工件即可。为降低劳动强度制造成本采用螺母对钻模板的夹作简单夹紧可靠，经济。弱点就是效率不高，适用小批量生产。夹具工件装配图装配二维视图装配三维视图谢谢各位老师连接座加工工艺规程及钻孔专用夹具设计•姓名陈明•班级机制班•学号•指导老师肖怀大应力和要求耐磨零件。•连接座共有两组加工表面，他们之间有定的位置要求......”。