1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....物料的环流层厚,物料得不到很好的粉碎和筛理齿筛间隙过小时,外圈饲料受动齿盘揉搓机会增多,物料不易通过筛孔,受到摩擦粉碎作用也增大,饲料粉碎过细,浪费动力,度电产量也不高。般来说,粉碎的物料颗粒较粗,转子直径较大,动齿盘线速度较高时,采用较大的齿筛间隙,否则采用较小的锤筛间隙。齿筛间隙。动齿盘末端线速度动齿盘末端线速度对粉碎机性能指标有很大影响。实践表明,粉碎机空耗功率与其末端线速度成定的比例关系。如果动齿盘末端线速度太小,功耗消耗小,但动齿盘对物料的相对速度小,打击力小,单位时间内动齿盘打击物料的次数也少,粉碎效率低如果动齿盘末端线速度过大,粉碎机空载功率增加,同时因转子不难形成环流层粉室形状的选择可选择圆形粉碎室。动力的确定根据玉米粉碎机生产率的大小，可确定动力的大小。动力为，采用电动机提供动力。进料斗料斗的选择料斗的种类很多，有重力式料斗人工式的料斗气吸式的料斗机械式和电磁振动式的料斗，重力式料斗在粉碎机进料口的上方设有个盛料斗，这种装置结构简单，但供料量不易准确......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....产生负压将粒状物直接吸入到粉齿盘与齿盘发生剧烈搓擦来粉碎物料。厚动齿盘有利于这个过程的进行。但动齿盘不能过厚薄,否则齿盘的阻力过大,使用效率下降。因此在不影响齿盘使用寿命的情况下,应采用较厚的齿盘。齿盘数目齿盘数目齿盘数目的多不同,般来说,随着齿盘厚度变厚,粉碎机生产率会有所上升,即齿盘越厚粉碎效果越好。粉碎机在粉碎玉米等脆性物料时,主要靠齿盘高速揉搓使物料颗粒粉碎在粉碎茎蔓类物料时,则是靠齿盘的高速冲击使物料与筛片带传动允许的传动比大，结构紧凑，带多已经标准化并能大量生产等优点，机械传动方案选带传动。动齿盘的选择齿盘厚度齿盘厚度齿盘厚度对粉碎机工作性能的影响很大。动齿盘厚度不同,所产生的打击力和接触面积，不适合于传动距离过大的场合。蜗杆传动的特点传动比大，结构紧凑，冲击载荷小，传动平稳，噪声低，具有自锁性，对金属材料及制造要求高。机械传动方案的选择带在同样的张紧力下，较平带传动能产生更大的摩檫力，较低，成本低廉......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....不能保证恒定的瞬时传动比，工作时有噪音，不宜在载荷变化较大和急速反向的传动中使用齿轮传动的特点效率高，工作可靠，传动比稳定。但制造及安装精度要求高，价格贵柔性好，摩檫力大，传动的功率大，结构紧凑同步带传动传动同步链传动的特点链传动无弹性滑动和打滑现象，能保持准确的平均传动比，传动效率较高，作用于轴上的径向压力较小，链传动结构较为紧凑，制造与安装精度要求案带传动的特点带传动结构简单，传动平稳，造价低廉，缓冲吸振的特点，在机械中被广泛应用带传动的类型及特点带传动的类型特点平带传动结构简单，容易制造带传动能产生更大的摩檫力，传动比大，结构紧凑多楔带传动声高单机粉碎产量小，粉碎机类型不选齿爪式齿盘式粉碎机既具有立轴式粉碎机粉碎效率高能耗小的优点，又具有齿爪式粉碎机适应性广，可粉碎多种物料的性质，粉碎机结构选齿盘式。传动方案的确定常见的机械传动方型不选水滴型立轴式粉碎机结构复杂，价格昂贵，不适合于普通的场合，粉碎机类型不选立轴式对辊式粉碎机不适用于细粉碎，对多种物料的通用性也较差......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....促进粉碎后物料的快速排出，无需风机。普通锤片粉碎机能量消耗大生产率不高，粉碎机类型不选普通锤片式水滴型粉碎机能耗大，结构复杂，体积大，制造加工难，工艺复杂，粉碎机类有预粉碎和主粉碎个区域，物料先进行粗粉碎，然后进入主粉碎区域进行细粉碎其采用了环筛，筛理面积大，有助于粉碎后物料快速排料，同时由于物料的重力作用，环筛的垂直筛面上粘附物料少，筛孔通过能力强。粉碎的应用。齿爪式粉碎机其特点是体积小，重量轻，工作转速高，产品粒度细，对加工物料的适应性广，但其不足之处是功率消耗大噪声高单机粉碎产量小。齿盘式粉碎机粉碎过程分为粗粉碎和细粉碎，其粉碎室内流动和混合。在物料的粗粉碎中能取得较好的粉碎效果，但辊式粉碎机木适用于细粉碎，对多种物料的通用性也较差，尤其是各种物料混合以后的粉碎性能就更差，轧辊的维修需要专用设备，这些特性限制了对辊粉碎机在生产中碎效率比较高，大大降低了粉碎的能耗没有物料的旋转过度粉碎......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....可减少粉尘产生和维持费用，降低噪音。粉碎过程中物料水分损失少，粉碎产品的粒度均匀性好，产品的物理特征极佳，有利于物料。立轴式锤片粉碎机适合于饲料粗粉碎及二次粉碎工艺前道粉碎，但不适用于物料的细粉碎。对辊粉碎机是有支承的粉碎。物料的粉碎作用主要由对辊的剪切挤压作用产生，外力的作用绝大部分用于物料的粉碎，物料的粉系统的设备投资，又解决了长期困扰因吸风系统故障而产生的粉碎效率低下的问题，且减少了物料在粉碎过程中水分损失。粉碎效率和粉碎机产量有较大程度的提高，粉碎后的物料粒径均匀，潜在的细粉少，粉碎电耗可以节省筛的垂直筛面上粘附物料少，筛孔通过能力强粉碎机转子上的利板保证了底筛的有效利用，且产生定的风压，促进粉碎后物料的快速排出，有效提高了整个粉碎室的筛落能力，无需在排料中设置吸风系统，既省去吸风系筛的垂直筛面上粘附物料少，筛孔通过能力强粉碎机转子上的利板保证了底筛的有效利用，且产生定的风压，促进粉碎后物料的快速排出，有效提高了整个粉碎室的筛落能力，无需在排料中设置吸风系统......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....又解决了长期困扰因吸风系统故障而产生的粉碎效率低下的问题，且减少了物料在粉碎过程中水分损失。粉碎效率和粉碎机产量有较大程度的提高，粉碎后的物料粒径均匀，潜在的细粉少，粉碎电耗可以节省。立轴式锤片粉碎机适合于饲料粗粉碎及二次粉碎工艺前道粉碎，但不适用于物料的细粉碎。对辊粉碎机是有支承的粉碎。物料的粉碎作用主要由对辊的剪切挤压作用产生，外力的作用绝大部分用于物料的粉碎，物料的粉碎效率比较高，大大降低了粉碎的能耗没有物料的旋转过度粉碎，物料的温度升高较小，可减少粉尘产生和维持费用，降低噪音。粉碎过程中物料水分损失少，粉碎产品的粒度均匀性好，产品的物理特征极佳，有利于物料流动和混合。在物料的粗粉碎中能取得较好的粉碎效果，但辊式粉碎机木适用于细粉碎，对多种物料的通用性也较差，尤其是各种物料混合以后的粉碎性能就更差，轧辊的维修需要专用设备，这些特性限制了对辊粉碎机在生产中的应用。齿爪式粉碎机其特点是体积小，重量轻，工作转速高，产品粒度细，对加工物料的适应性广......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....齿盘式粉碎机粉碎过程分为粗粉碎和细粉碎，其粉碎室内有预粉碎和主粉碎个区域，物料先进行粗粉碎，然后进入主粉碎区域进行细粉碎其采用了环筛，筛理面积大，有助于粉碎后物料快速排料，同时由于物料的重力作用，环筛的垂直筛面上粘附物料少，筛孔通过能力强。粉碎机轴上的高速旋转产生定的风压，促进粉碎后物料的快速排出，无需风机。普通锤片粉碎机能量消耗大生产率不高，粉碎机类型不选普通锤片式水滴型粉碎机能耗大，结构复杂，体积大，制造加工难，工艺复杂，粉碎机类型不选水滴型立轴式粉碎机结构复杂，价格昂贵，不适合于普通的场合，粉碎机类型不选立轴式对辊式粉碎机不适用于细粉碎，对多种物料的通用性也较差，粉碎机类型不选对辊式齿爪式粉碎机不足之处是功率消耗大噪声高单机粉碎产量小，粉碎机类型不选齿爪式齿盘式粉碎机既具有立轴式粉碎机粉碎效率高能耗小的优点，又具有齿爪式粉碎机适应性广，可粉碎多种物料的性质，粉碎机结构选齿盘式。传动方案的确定常见的机械传动方案带传动的特点带传动结构简单，传动平稳......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....缓冲吸振的特点，在机械中被广泛应用带传动的类型及特点带传动的类型特点平带传动结构简单，容易制造带传动能产生更大的摩檫力，传动比大，结构紧凑多楔带传动柔性好，摩檫力大，传动的功率大，结构紧凑同步带传动传动同步链传动的特点链传动无弹性滑动和打滑现象，能保持准确的平均传动比，传动效率较高，作用于轴上的径向压力较小，链传动结构较为紧凑，制造与安装精度要求较低，成本低廉，缺点是只能用于同向回转的传动，不能保证恒定的瞬时传动比，工作时有噪音，不宜在载荷变化较大和急速反向的传动中使用齿轮传动的特点效率高，工作可靠，传动比稳定。但制造及安装精度要求高，价格贵，不适合于传动距离过大的场合。蜗杆传动的特点传动比大，结构紧凑，冲击载荷小，传动平稳，噪声低，具有自锁性，对金属材料及制造要求高。机械传动方案的选择带在同样的张紧力下，较平带传动能产生更大的摩檫力，带传动允许的传动比大，结构紧凑，带多已经标准化并能大量生产等优点，机械传动方案选带传动......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....动齿盘厚度不同,所产生的打击力和接触面积不同,般来说,随着齿盘厚度变厚,粉碎机生产率会有所上升,即齿盘越厚粉碎效果越好。粉碎机在粉碎玉米等脆性物料时,主要靠齿盘高速揉搓使物料颗粒粉碎在粉碎茎蔓类物料时,则是靠齿盘的高速冲击使物料与筛片齿盘与齿盘发生剧烈搓擦来粉碎物料。厚动齿盘有利于这个过程的进行。但动齿盘不能过厚薄,否则齿盘的阻力过大,使用效率下降。因此在不影响齿盘使用寿命的情况下,应采用较厚的齿盘。齿盘数目齿盘数目齿盘数目的多少对粉碎机的性能有定的影响。动齿盘数量多,密度偏大,粉碎机工作时,单位时间内动齿盘揉搓物料的次数可能增加,粉碎能力高,同时,启动转子所需力矩增大,空载功率偏高,粉碎机有效功率相对减少动齿盘数目少,在单位时间内动齿盘揉搓物料的次数偏少,粉碎能力降低,效率下降。齿盘数目选四个。齿筛间隙齿筛间隙齿筛间隙是指动齿盘与筛片内侧之间的静态距离。齿筛间隙也是影响粉碎机性能指标的主要参数之。当齿筛间隙过大时,物料的环流层厚......”。