1、“.....应按热控盘台施工图中的相关尺寸及要求在平台上制作，直线度偏差每米当连体底座总长超过时，总长偏差，对角线偏差固定孔中心偏差。控制室作粗地坪后安装盘底座，按施工图中盘台中心线位置将底座用水平仪找正，单个盘底座水平偏差，成列盘底座每米，全长底座固定采用焊接方式将底座与予埋件或膨胀螺栓焊牢。所有盘台底座用镀锌扁铁与公用接地网焊接，焊接处进行防腐处理，保证接地良好。安装固定好的盘台底座平面标高高出地坪二次抹面在同地点的盘台底座标高要致。控制盘台安装控制盘台安装前，会同建设单位监理部总包单位制造厂家代表共同开箱检查，清点盘内设备元件的规格数量是否与设计定货相符检查盘台及盘内设备是否损坏锈蚀油漆脱落等作好检查记录，签字齐全。盘台用线锤钢板尺找正，盘面的垂直度倍盘高相邻两盘连接处盘正面平面偏......”。

2、“.....签字齐全。盘台用线锤钢板尺找正，盘面的垂直度倍盘高相邻两盘连接处盘正面平面偏进行防腐处理，保证接地良好。安装固定好的盘台底座平面标高高出地坪二次抹面在同地点的盘台底座标高要致。控制盘台安装控制盘台安装前，会同建设单位监理部总包单位制造厂家代表共同开箱检查按施工图中盘台中心线位置将底座用水平仪找正，单个盘底座水平偏差，成列盘底座每米，全长底座固定采用焊接方式将底座与予埋件或膨胀螺栓焊牢。所有盘台底座用镀锌扁铁与公用接地网焊接，焊接处，先将型钢调平调直，应按热控盘台施工图中的相关尺寸及要求在平台上制作，直线度偏差每米当连体底座总长超过时，总长偏差，对角线偏差固定孔中心偏差。控制室作粗地坪后安装盘底座，间内热控设备布置图及土建施图中的相关结构布置图，核对控制盘台安装位置的予埋件电缆予留孔位置，核查尺寸是否相符，并要求与盘台相关尺寸致。盘台底座制作般选用槽钢或其他型钢或角钢......”。

3、“.....对焊接后导管进行校正平直固定刷防锈漆。仪表管敷设后，在管路两端挂上标有编号名称及用途的标志牌。热控盘台柜安装盘台底座制作及安装审查热控施工图中控制室及电子设备焊接，导管对口焊接时，先点焊调直后再焊接，防止导管错口或承受机械压力，管子焊口及其两侧管子内外壁以上范围的油漆铁锈等应清除干净。高压管道取样采用与主管道同材质的取源件焊接，材质为合金钢时焊前后管时应用力均匀，速度缓慢。将弯管器松开，用样板测量导管角度，合格后松开夹具取出导管。将配制好的管子敷设到管排上，导管用管卡固定在支架上，两管间净距离为导管的外径，并把导管的焊口正确对齐。仪表管采用全氩将导管放在平台上调直，根据施工图或实样在导管上划起弧点。选择合适的弯管器将已划好线的导管放入弯管器，使导管的起弧点对准弯管器的起弧点然后拧紧夹具。扳动手柄弯制导管，当弯曲度大于所需角度的时停止......”。

4、“.....然后确定膨胀螺栓的安装位置，然后用冲击电锤打孔，安装膨胀螺栓固定支吊架。仪表管路敷设在仪表管支架安装完毕验收合格后，可进行仪表管敷设，仪表管的弯制采用手动弯管器冷弯法，其弯制步骤如下梁或预埋铁块焊接在起。然后把仪表管支架焊接在槽钢上，支架安装时，需先点后焊，然后找正调平再进行焊接，仪表管支架采用的角钢焊接。在混凝土结构上安装支架而没有预埋铁块时，采用膨胀螺栓固定方式，要先倾斜方向确定各支吊架高度。安装支吊架时，按选择的路径和确定的支吊架高度先安装好始末端和拐弯处支架，在两端拉线，然后逐个安装中间部分支架。金属构件和有预埋铁的地方的支架安装采用电焊直接焊接，先把槽钢与钢表管支架制作安装仪表管支架般用角钢制作，所用角钢需平直，然后根据所需尺寸划线后用无齿锯下料。仪表管支架焊接时要先点后焊，以防止变形，焊缝均匀牢固，所有同类形支架需外形致。根据仪表管坡度要求及，适时复原安装......”。

5、“.....同时不被机务碰砸露天布置的执行器电动门要加防雨罩室外的汽水管路要有伴热装置。现场已安装的仪表设备，为防止碰砸等损坏，应加装临时防护。仪表管路敷设仪究方法，不允许野蛮操作测孔按规范和成熟工艺选择和开取，并及时装上取源部件，做好临时封堵，防止异物落入设备和管道。现场安装的设备上，随设备附带的易损易丢失的元器件须谨慎拆下，准确标识记录妥善保存制室电缆夹层周围加装临时消防设施，同时加强施工人员教育培训，施工作业中不留下火灾隐患，电缆固定确认不变后做好防火封堵。其它设备的安装在现场具备条件，并且确认主设备管道位置不再变动后进行施工中讲及仪表在搬运时避免挤压碰撞，并适时安装。盘柜固定后，严禁在盘台上施工就地盘柜拆去小件贵重件以防被盗，并加设围罩防碰防水控制室设备间上锁，环境满足计算机敏感设备的温度湿度洁净度要求。控制及仪表在搬运时避免挤压碰撞，并适时安装。盘柜固定后......”。

6、“.....并加设围罩防碰防水控制室设备间上锁，环境满足计算机敏感设备的温度湿度洁净度要求。控制室电缆夹层周围加装临时消防设施，同时加强施工人员教育培训，施工作业中不留下火灾隐患，电缆固定确认不变后做好防火封堵。其它设备的安装在现场具备条件，并且确认主设备管道位置不再变动后进行施工中讲究方法，不允许野蛮操作测孔按规范和成熟工艺选择和开取，并及时装上取源部件，做好临时封堵，防止异物落入设备和管道。现场安装的设备上，随设备附带的易损易丢失的元器件须谨慎拆下，准确标识记录妥善保存，适时复原安装。次元件安装中避免机械损伤，同时不被机务碰砸露天布置的执行器电动门要加防雨罩室外的汽水管路要有伴热装置。现场已安装的仪表设备，为防止碰砸等损坏，应加装临时防护。仪表管路敷设仪表管支架制作安装仪表管支架般用角钢制作，所用角钢需平直，然后根据所需尺寸划线后用无齿锯下料......”。

7、“.....以防止变形，焊缝均匀牢固，所有同类形支架需外形致。根据仪表管坡度要求及倾斜方向确定各支吊架高度。安装支吊架时，按选择的路径和确定的支吊架高度先安装好始末端和拐弯处支架，在两端拉线，然后逐个安装中间部分支架。金属构件和有预埋铁的地方的支架安装采用电焊直接焊接，先把槽钢与钢梁或预埋铁块焊接在起。然后把仪表管支架焊接在槽钢上，支架安装时，需先点后焊，然后找正调平再进行焊接，仪表管支架采用的角钢焊接。在混凝土结构上安装支架而没有预埋铁块时，采用膨胀螺栓固定方式，要先放上支吊架找正，然后确定膨胀螺栓的安装位置，然后用冲击电锤打孔，安装膨胀螺栓固定支吊架。仪表管路敷设在仪表管支架安装完毕验收合格后，可进行仪表管敷设，仪表管的弯制采用手动弯管器冷弯法，其弯制步骤如下将导管放在平台上调直，根据施工图或实样在导管上划起弧点。选择合适的弯管器将已划好线的导管放入弯管器......”。

8、“.....扳动手柄弯制导管，当弯曲度大于所需角度的时停止，弯管时应用力均匀，速度缓慢。将弯管器松开，用样板测量导管角度，合格后松开夹具取出导管。将配制好的管子敷设到管排上，导管用管卡固定在支架上，两管间净距离为导管的外径，并把导管的焊口正确对齐。仪表管采用全氩焊接，导管对口焊接时，先点焊调直后再焊接，防止导管错口或承受机械压力，管子焊口及其两侧管子内外壁以上范围的油漆铁锈等应清除干净。高压管道取样采用与主管道同材质的取源件焊接，材质为合金钢时焊前后须按规定进行光谱分析和热处理。对焊接后导管进行校正平直固定刷防锈漆。仪表管敷设后，在管路两端挂上标有编号名称及用途的标志牌。热控盘台柜安装盘台底座制作及安装审查热控施工图中控制室及电子设备间内热控设备布置图及土建施图中的相关结构布置图，核对控制盘台安装位置的予埋件电缆予留孔位置，核查尺寸是否相符......”。

9、“.....盘台底座制作般选用槽钢或其他型钢或角钢。下料前，先将型钢调平调直，应按热控盘台施工图中的相关尺寸及要求在平台上制作，直线度偏差每米当连体底座总长超过时，总长偏差，对角线偏差固定孔中心偏差。控制室作粗地坪后安装盘底座，按施工图中盘台中心线位置将底座用水平仪找正，单个盘底座水平偏差，成列盘底座每米，全长底座固定采用焊接方式将底座与予埋件或膨胀螺栓焊牢。所有盘台底座用镀锌扁铁与公用接地网焊接，焊接处进行防腐处理，保证接地良好。安装固定好的盘台底座平面标高高出地坪二次抹面在同地点的盘台底座标高要致。控制盘台安装控制盘台安装前，会同建设单位监理部总包单位制造厂家代表共同开箱检查，清点盘内设备元件的规格数量是否与设计定货相符检查盘台及盘内设备是否损坏锈蚀油漆脱落等作好检查记录，签字齐全。盘台用线锤钢板尺找正......”。