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14水桶注塑模设计设计说明书论文免费在线阅读 14水桶注塑模设计设计说明书论文免费在线阅读

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《14水桶注塑模设计设计说明书论文免费在线阅读》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....以利于熔体流动排气和补料,避免产生缩孔或表面凹陷。有利于型腔排气在浇口位置确定以后,应在型腔最后充填处或远离浇口的部位,开设排气槽或利用分型面推杆间隙等模内的活动部分排气。考虑塑件使用时的载荷状况通常浇口位置不能设置在塑件承受弯曲载荷或受冲击力的部位,原因在于塑件浇口附近残余应力大,强度差,般能承受拉应力,不能承受弯曲应力和冲击力。考虑浇口位置和数目对塑件成型尺寸的影响平板形塑件翘曲变形的原因在于垂直和平行于流动方向上的收缩率不同而致。防止将型芯或嵌件挤歪变形对于有细长型芯的圆筒形塑件,或有嵌件的塑件,应避免偏心进料,以防止型芯或嵌件被挤压移位或变形,导致塑件壁厚薄不均,或塑件脱模损坏。根据本塑件的特征,综合考虑以上几项原则,确定浇口位置选在塑件的底部。浇口结构形式的选择浇口结构形式很多,常用的主要有直接浇口点浇口侧浇口三种......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....原因在于塑件浇口附近残余应力大,强度差,般能承受拉应力,不能承受弯曲应力和冲击力。考虑浇口位置和数目对塑件成型尺寸在塑件截面的最厚处,以利于熔体流动排气和补料,避免产生缩孔或表面凹陷。有利于型腔排气在浇口位置确定以后,应在型腔最后充填处或远离浇口的部位,开设排气槽或利用分型面推杆间隙等模内的活动部分排气。具结构。总之要使塑件具有良好的性能与外表,定要认真考虑浇口位置的选择,通常要考虑以下几项原则避免制件上产生喷射等缺陷浇口应开设在塑件截面最厚处,当塑件壁厚相差较大时,在避免喷射的前提下,浇口开设时,浇口的位置及尺寸要求比较严格,初步试模后还需进步修改浇口尺寸,无论采用何种浇口,其开设位置对塑件成型性能及质量影响很大,因此合理选择浇口的开设位置是提高质量的重要环节......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....定模固定板尺寸以机床的注塑能力为基础,每次注射量不超过注射机最大注射量的。该塑件外形简单,尺寸较大,故采用模腔的形式。浇口位置选择模具设计号具体参数如下表表注塑机参数型号螺杆柱塞直径注射容量注射压力锁模力最大注射面积模具厚度最大最小模板行程喷嘴孔直定型腔的数量是由给定的注塑机型号来确定的,并且从塑件的尺寸精度考虑,由于该制品精度等级所以型腔数控制在腔,并且零件是水桶,体积大,大批量生产,从注塑经济效益出发来确定。热塑性塑料注射机型芯表面积,根据公式计算,初始包紧力约为吨,顶出时很可能使塑件产生裂纹或变形。脱模时型芯外可能形成真空,增大脱模力。由于模具尺寸较大,设计时动定模以导柱定位,以确保型芯型腔的同轴度。型腔数的确同心而造成塑件壁厚薄不均,从而造成成型困难,废品率高。这点对于薄壁桶体尤为重要。该模具仅型腔型芯装配后尺寸约为......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....因此必须有良好的冷却系统,以保证塑件不变形,提高生产率。型螺钉选用钢。塑件的结构分析该塑件口径为,高度为,壁厚为。对于这种大型薄壁塑件模具,设计之前对塑件图纸进行分析,认为在生产过程中可能会产生下列问题由于腔深型芯长,可能会因型腔型芯不在本设计中选用钢,经淬火处理后表面硬度达到,可满足上述要求定位零件的材料选择包括定位圈和螺钉,要求其具有足够的机械强度,耐磨性好,考虑上述要求,定位圈选用,并表面淬火使硬度达到应达到塑件材料,密度取,脱模斜度取,二〇〇六年六月九日星期五收缩率,取。模体零件的材料选择包括各种动定模板型腔型芯等,这些零件要求具有足够的机械强度,则,保证硬度。因此要求表面耐磨性好,心部具有定的韧性,本设计中的导向零件选用,经过渗碳淬火后表面硬度应达到浇注系统零件的材料选择本设计中的浇注系统零件选用,经过渗碳淬火后表面硬度。根据文献中的......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....由于在开合模时有相对运动,成型过程中要承受定的压力,或偏载负荷,如导柱导套与斜导柱等部件,根据软硬的原不同。总的说来,用于制作塑料模具的材料,在质量上首先要求具有定的硬度和耐磨性,其次是有定的强度和韧性,再次是易于加工。因此,应根据模具的结构性能要求和使用条件模具的制造方法,合理地选用模具材料软件的计算功能得塑件尺寸为该塑件口径为,高度为,壁厚为塑件材料性能分析塑料模具结构比较复杂,组成套模具的零件数目较多,而且由于各零件在工作中所处的地位作用不同,对材料的性能要求也转命令绘制三维图形,由于该塑件大都是曲面都是圆滑过渡所以在三维造型中要使用倒圆角命令。该塑件大都是曲面所以三维造型有定的困难。要正确的绘制出该塑件的造型图必须熟练掌握的绘图命令。由转命令绘制三维图形......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....该塑件大都是曲面所以三维造型有定的困难。要正确的绘制出该塑件的造型图必须熟练掌握的绘图命令。由软件的计算功能得塑件尺寸为该塑件口径为,高度为,壁厚为塑件材料性能分析塑料模具结构比较复杂,组成套模具的零件数目较多,而且由于各零件在工作中所处的地位作用不同,对材料的性能要求也不同。总的说来,用于制作塑料模具的材料,在质量上首先要求具有定的硬度和耐磨性,其次是有定的强度和韧性,再次是易于加工。因此,应根据模具的结构性能要求和使用条件模具的制造方法,合理地选用模具材料。根据文献中的,模具中各个零件的材料选择如下导向零件的材料选择包括导套和导柱,由于在开合模时有相对运动,成型过程中要承受定的压力,或偏载负荷,如导柱导套与斜导柱等部件,根据软硬的原则,保证硬度。因此要求表面耐磨性好,心部具有定的韧性,本设计中的导向零件选用......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....经过渗碳淬火后表面硬度应达到塑件材料,密度取,脱模斜度取,二〇〇六年六月九日星期五收缩率,取。模体零件的材料选择包括各种动定模板型腔型芯等,这些零件要求具有足够的机械强度,在本设计中选用钢,经淬火处理后表面硬度达到,可满足上述要求定位零件的材料选择包括定位圈和螺钉,要求其具有足够的机械强度,耐磨性好,考虑上述要求,定位圈选用,并表面淬火使硬度达到螺钉选用钢。塑件的结构分析该塑件口径为,高度为,壁厚为。对于这种大型薄壁塑件模具,设计之前对塑件图纸进行分析,认为在生产过程中可能会产生下列问题由于腔深型芯长,可能会因型腔型芯不同心而造成塑件壁厚薄不均,从而造成成型困难,废品率高。这点对于薄壁桶体尤为重要。该模具仅型腔型芯装配后尺寸约为,属于大型模具,因此必须有良好的冷却系统,以保证塑件不变形,提高生产率。型芯表面积......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....初始包紧力约为吨,顶出时很可能使塑件产生裂纹或变形。脱模时型芯外可能形成真空,增大脱模力。由于模具尺寸较大,设计时动定模以导柱定位,以确保型芯型腔的同轴度。型腔数的确定型腔的数量是由给定的注塑机型号来确定的,并且从塑件的尺寸精度考虑,由于该制品精度等级所以型腔数控制在腔,并且零件是水桶,体积大,大批量生产,从注塑经济效益出发来确定。热塑性塑料注射机型号具体参数如下表表注塑机参数型号螺杆柱塞直径注射容量注射压力锁模力最大注射面积模具厚度最大最小模板行程喷嘴孔直径球半径定位孔直径注射时间动,定模固定板尺寸以机床的注塑能力为基础,每次注射量不超过注射机最大注射量的。该塑件外形简单,尺寸较大,故采用模腔的形式。浇口位置选择模具设计时,浇口的位置及尺寸要求比较严格,初步试模后还需进步修改浇口尺寸,无论采用何种浇口,其开设位置对塑件成型性能及质量影响很大......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....同时浇口位置的不同还影响模具结构。总之要使塑件具有良好的性能与外表,定要认真考虑浇口位置的选择,通常要考虑以下几项原则避免制件上产生喷射等缺陷浇口应开设在塑件截面最厚处,当塑件壁厚相差较大时,在避免喷射的前提下,浇口开设在塑件截面的最厚处,以利于熔体流动排气和补料,避免产生缩孔或表面凹陷。有利于型腔排气在浇口位置确定以后,应在型腔最后充填处或远离浇口的部位,开设排气槽或利用分型面推杆间隙等模内的活动部分排气。考虑塑件使用时的载荷状况通常浇口位置不能设置在塑件承受弯曲载荷或受冲击力的部位,原因在于塑件浇口附近残余应力大,强度差,般能承受拉应力,不能承受弯曲应力和冲击力。考虑浇口位置和数目对塑件成型尺寸的影响平板形塑件翘曲变形的原因在于垂直和平行于流动方向上的收缩率不同而致。防止将型芯或嵌件挤歪变形对于有细长型芯的圆筒形塑件......”

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