1、“.....其形状用自由曲面来描述，采用手式编程方法基本上无法编制数控加工程序。近年来，由于计算机技术的迅速发展，计算机的图形处理功能有了很大增强，基于技术进行图形交互的自动编程方法日趋成熟，这种方法速度快精度高直观使用简便和便于检查。技术在工业发达国家已得到广泛使用。近年来在国内的应用也越来越普及，成为实现制造业技术进步的种必然趋势。数控工艺制定的主要内容加工方案主要由工件表面轮廓而定。例如，单纯铣削或铣槽的简单小型零件，选择数控铣床要比加工中心好相反对于大型非圆曲线齿廓齿轮齿形的加工，在规格小的数控铣床上零件要求，表面粗糙度均为，要求有较高的精度，所以采用数控高速机进行高速铣削，能够达到较高的尺寸精度和表面粗糙度，粗加工才用气冷，精加工采用油冷，这样可以保证较好的表面粗糙度。根据上述零件分析方案，主要解决的问题的工件，用数控加工可以次装卡完成，缩短加工周期......”。

2、“.....容易进行加工过程管理可以减少检查工作量可以降低废次品率便于制订变更，加工设定柔性容易实现操作过程的自动化，个人可以操作多台机间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。数控加工具有如下优点提高生产效率不需熟练的机床操作人员提高加工精度并且保持加工质量可以减少工装卡具可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成领域的先进制造技术。数控加工的最大特征有两点是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的致。也就是说加工零件的质量及加工时，难控制进给，难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒形零件。必须在次装夹中完成铣镗锪铰或攻螺纹等多工序的零件。数控加工的特点控制机床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造高的要求。根据数控加工的优缺点及国内外大量应用实践，其最适应数控加工零件形状复杂......”。

3、“.....通用机床很难加工或虽能加工但很难保证加工质量的零件。用数学模型描述的复杂的曲线或曲面零件。具有难测量趋势。数控加工的适应性数控机床是种高自动化的机床，有般机床所具备的许多优点，所以数控机床加工技术的应用范围在不断的扩大，但数控机床是高精度机电体化产品，技术含量高，成本高，因此对使用与维修都有较信息技术广场，简称广场德国西门子公司展出的开放制造环境，简称等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的相关的新概念和样机，如在展中，日本山崎马扎克公司展出的智能生产控制中心，简称日本大隈机床公司展出个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造虚拟企业全球制造的基础单元。国内外些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了载自动选定模型自整定等简化编程简化操作方面的智能化......”。

4、“.....网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的能化的内容包括在数控系统中的各个方面为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制电机参数的自适应运算自动识别负在可靠性方面，国外数控装臵的值已达以上，伺服系统的值达到以上，表现出非常高的可靠性。智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势世纪的数控装备将是具有定智能化的系统，智会将其确定为世纪的中心研究方向之。在加工精度方面，近年来，普通级数控机床的加工精度已由提高到，精密级加工中心则从，提高到，并且超精密加工精度已开始进入纳米级。及装备的新趋势效率质量是先进制造技术的主体。高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为大现代制造技术之......”。

5、“.....增强国产轿车的市场竞争力。本课题研究的主要内容模具技术高速切削技术技术模具材料数控加工技术把这几项技术综合在本设计上的应用数控加工技术数控技术的发展前景高速高精加工技术生产部分轿车覆盖件模具。所以轿车模具面临的形势十分严峻。我们必须狠抓产品结构和技术结构调整，加大技术改造的力度，通过今后五六年的努力，使轿车覆盖件模具的设计制造技术和生产能力再上个台阶，替代部分轿摩托车等方面有比较优势。这几种车辆所需要的模具，大部分是国内模具企业提供的。所以入世后对这类模具的影响不会太大。轿车覆盖件模具，目前大部分都是进口的，汽东风天汽等汽车模具制造厂家，现在只能生摩托车等方面有比较优势。这几种车辆所需要的模具，大部分是国内模具企业提供的。所以入世后对这类模具的影响不会太大。轿车覆盖件模具，目前大部分都是进口的，汽东风天汽等汽车模具制造厂家，现在只能生产部分轿车覆盖件模具......”。

6、“.....我们必须狠抓产品结构和技术结构调整，加大技术改造的力度，通过今后五六年的努力，使轿车覆盖件模具的设计制造技术和生产能力再上个台阶，替代部分轿车模具的进口，增强国产轿车的市场竞争力。本课题研究的主要内容模具技术高速切削技术技术模具材料数控加工技术把这几项技术综合在本设计上的应用数控加工技术数控技术的发展前景高速高精加工技术及装备的新趋势效率质量是先进制造技术的主体。高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为大现代制造技术之，国际生产工程学会将其确定为世纪的中心研究方向之。在加工精度方面，近年来，普通级数控机床的加工精度已由提高到，精密级加工中心则从，提高到，并且超精密加工精度已开始进入纳米级。在可靠性方面，国外数控装臵的值已达以上，伺服系统的值达到以上，表现出非常高的可靠性......”。

7、“.....智能化的内容包括在数控系统中的各个方面为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制电机参数的自适应运算自动识别负载自动选定模型自整定等简化编程简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程智能化的人机界面等还有智能诊断智能监控方面的内容方便系统的诊断及维修等。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造虚拟企业全球制造的基础单元。国内外些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在展中，日本山崎马扎克公司展出的智能生产控制中心，简称日本大隈机床公司展出信息技术广场......”。

8、“.....简称等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。数控加工的适应性数控机床是种高自动化的机床，有般机床所具备的许多优点，所以数控机床加工技术的应用范围在不断的扩大，但数控机床是高精度机电体化产品，技术含量高，成本高，因此对使用与维修都有较高的要求。根据数控加工的优缺点及国内外大量应用实践，其最适应数控加工零件形状复杂，加工精度要求高，通用机床很难加工或虽能加工但很难保证加工质量的零件。用数学模型描述的复杂的曲线或曲面零件。具有难测量，难控制进给，难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒形零件。必须在次装夹中完成铣镗锪铰或攻螺纹等多工序的零件。数控加工的特点控制机床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。数控加工的最大特征有两点是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的致......”。

9、“.....数控加工具有如下优点提高生产效率不需熟练的机床操作人员提高加工精度并且保持加工质量可以减少工装卡具可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，用数控加工可以次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率。容易进行加工过程管理可以减少检查工作量可以降低废次品率便于制订变更，加工设定柔性容易实现操作过程的自动化，个人可以操作多台机床操作容易，极大减轻体力劳动强度随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是否具有竞争力的象征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助制订和制造系统的质量。如何进行数控加工程序的编制是影响数控加工效率及质量的关键，传统的手工编程方法复杂烦琐，易于出错，难于检查，难以充分发挥数控机床的功能......”。