1、“.....讲课缺少灵活性，对些结构原理性的问题解释不清楚。学生实践经验本来就较少，学习主动性又较差是学生感到难以接受的主要原因。教师和学生对实训工作不够重视，只求单纯完成任务，很少考虑教理人员没有经过专门培训，缺少设备管理方面的专业知识，对数控机床没有制定严格的点检维修计划，又碍于面子不去向别人请教，导致维修人员不能及时排除故障，延误了故障的排除，直接影响正常的教学。管理人员缺乏责任心，对机床了解不够，工作没有计划性，是造成机床维护缺少系统性预期性的主要原因。维修人员自身责任性不强，技术水平低，不能及时处理工作中出现的故障，是机床带病工作的主要原因。学生在实训前准备不充分，操作时粗心大意，不按规定的步骤操作等，是导致机床运行过程中发生撞刀撞车超程现象的主要原因。教师自己缺乏实践经验，对机床的结构原理理解不够深入，讲课缺少灵活性，对些结极地去处理，而是相互推卸责任......”。

2、“.....维修不及时，学生上课时间不合理甚至出现冲突时，有些教师责任心不强，为了图省事赶课时，将多个小组合并上课时，出现多名学生围着台机床的现象，教学带病带伤工作情况较多，最终导致机床发生破坏性的故障，造成巨大损失。管理方面存在漏洞，对机床的维护缺少系统性计划性，不能起到预防故障的作用。机床操作人员和维护人员责任性不强，当出现问题时，不是积员间的教学交流，结合我们的教学实践经验，教学用数控机床在管理和使用的问题概括为机床运行中事故较多，例如撞车撞刀超程等现象频繁发生，导致机床精度下降。机床发生故障后，不能及时得到有效处理，机床发生后再去弥补，很少将故障消除在萌芽状态。使用效率不同。与生产用数控机床相比，教学用数控机床作为种演示型机床，大部分时间处于停工状态，机床的利用率不高，可能造成资源浪费。存在问题通过兄弟院校相关人知识转化为实践的操作，经验很少，所以故障率较高......”。

3、“.....般都是有计划系统性的管理和维修。教学因数控机床缺少专业人员进行管理和预防性维护，往往是故障的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床，是种以试验为主的机床。操作人员不同。生产用数控机床的操作人员，般是具有丰富实践经验的工人。教学用数控机床的操作人员，大部分是新手学生，第次将理论比主要有下列特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点使用目的不同。生产用数控机床的主要目的是提高生产效率，创造更多的经济效益，以生产为主。教学用数控机床主要是用于满足教学工作，将学生，等中文软件，全面支持操作系统支持多语言环境中文英文德文西班牙语韩语等语言二教学用数控机床的特点教学用数控机床与生产用数控机床相验和计算机的运算速度共边切割，提高套料利用率，节省钢材余料套料，有效节省和重复利用剩余钢板连续切割，有效避免或减少预热和穿孔，节省耗材......”。

4、“.....如转换功能六，产品特点操作简便，提供完善的培训课程培训演示和速成教材将要执行切割的切割文件拷贝到软盘或者盘上套料功能完善，从手动自动矩阵自动排紧，到手动自动交互式套料，充分结合人的套料经以及切割成本统计计算切割轨迹显示，模拟实际切割过程自动定位功能，指定程序行校验和修改为套料图提供中英文打印模板自动计算切割长度时间套料利用率等成本检查校验切割程序的切割尺寸文件规编程设置切割加工方式引入引出线设置起割点设置排料选项等切割工艺设置垫缝切割补偿预留封口预穿孔中心穿孔割缝补偿等校验模块模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，动套料共边切割功能连续切割功能自动编程模块专业的切割编程软件，可自动手动设置和编辑切割路径及切割工艺支持火焰等离子激光水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺常手动矩阵自动排紧......”。

5、“.....清除与压缩功能切割批处理功能割缝补偿功能圆角过渡功能矩阵排列与圆形排列套料模块专业的优化套料引擎，具有自动，以及数控系统在内的近种数控切割机和控制器。五，主要功能绘图模块专门为切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零持持以及数控系统在内的近种数控切割机和控制器。五，主要功能绘图模块专门为切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形后处理功能读入与输出，清除与压缩功能切割批处理功能割缝补偿功能圆角过渡功能矩阵排列与圆形排列套料模块专业的优化套料引擎，具有自动手动矩阵自动排紧......”。

6、“.....可自动手动设置和编辑切割路径及切割工艺支持火焰等离子激光水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺常规编程设置切割加工方式引入引出线设置起割点设置排料选项等切割工艺设置垫缝切割补偿预留封口预穿孔中心穿孔割缝补偿等校验模块模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，以及切割成本统计计算切割轨迹显示，模拟实际切割过程自动定位功能，指定程序行校验和修改为套料图提供中英文打印模板自动计算切割长度时间套料利用率等成本检查校验切割程序的切割尺寸文件转换功能六，产品特点操作简便，提供完善的培训课程培训演示和速成教材将要执行切割的切割文件拷贝到软盘或者盘上套料功能完善，从手动自动矩阵自动排紧，到手动自动交互式套料，充分结合人的套料经验和计算机的运算速度共边切割，提高套料利用率，节省钢材余料套料，有效节省和重复利用剩余钢板连续切割......”。

7、“.....节省耗材，提高切割效率同时支持多台不同品牌控制器的切割机，如，等中文软件，全面支持操作系统支持多语言环境中文英文德文西班牙语韩语等语言二教学用数控机床的特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点使用目的不同。生产用数控机床的主要目的是提高生产效率，创造更多的经济效益，以生产为主。教学用数控机床主要是用于满足教学工作，将学生的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床，是种以试验为主的机床。操作人员不同。生产用数控机床的操作人员，般是具有丰富实践经验的工人。教学用数控机床的操作人员，大部分是新手学生，第次将理论知识转化为实践的操作，经验很少，所以故障率较高。维修和管理方式不同生产用数控机床往往配有专业的维修人员，般都是有计划系统性的管理和维修。教学因数控机床缺少专业人员进行管理和预防性维护，往往是故障发生后再去弥补......”。

8、“.....使用效率不同。与生产用数控机床相比，教学用数控机床作为种演示型机床，大部分时间处于停工状态，机床的利用率不高，可能造成资源浪费。存在问题通过兄弟院校相关人员间的教学交流，结合我们的教学实践经验，教学用数控机床在管理和使用的问题概括为机床运行中事故较多，例如撞车撞刀超程等现象频繁发生，导致机床精度下降。机床发生故障后，不能及时得到有效处理，机床带病带伤工作情况较多，最终导致机床发生破坏性的故障，造成巨大损失。管理方面存在漏洞，对机床的维护缺少系统性计划性，不能起到预防故障的作用。机床操作人员和维护人员责任性不强，当出现问题时，不是积极地去处理，而是相互推卸责任，直接影响正常的教学工作。维修不及时，学生上课时间不合理甚至出现冲突时，有些教师责任心不强，为了图省事赶课时，将多个小组合并上课时，出现多名学生围着台机床的现象，教学效果很差。通过调查，学生反映实训效果不太好......”。

9、“.....从而得不到应有的教学效果。以上诸多原因导致机床停工现象严重，学生学不到实质性的东西，使数控机床不能发挥应有作用，造成了资源的浪费原因分析教学用数控机床的管理和维修方面存在的问题，其原因虽多种多样，但可归纳为管理人员没有经过专门培训，缺少设备管理方面的专业知识，对数控机床没有制定严格的点检维修计划，又碍于面子不去向别人请教，导致维修人员不能及时排除故障，延误了故障的排除，直接影响正常的教学。管理人员缺乏责任心，对机床了解不够，工作没有计划性，是造成机床维护缺少系统性预期性的主要原因。维修人员自身责任性不强，技术水平低，不能及时处理工作中出现的故障，是机床带病工作的主要原因。学生在实训前准备不充分，操作时粗心大意，不按规定的步骤操作等，是导致机床运行过程中发生撞刀撞车超程现象的主要原因。教师自己缺乏实践经验，对机床的结构原理理解不够深入，讲课缺少灵活性，对些结构原理性的问题解释不清楚......”。